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讓有限的水資源變成無(wú)限的水循環(huán)——煉化企業(yè)節(jié)水減排紀(jì)實(shí)

2011-05-19 03:46何世念紀(jì)粹瑤李通訊員張木旺
中國(guó)石化 2011年7期
關(guān)鍵詞:凝結(jié)水煉油新鮮

本刊記者 何世念 紀(jì)粹瑤李 海 通訊員 張木旺

污水變成了可以飲用的純凈水。

一套大型煉油裝置的新鮮水用量只相當(dāng)于一個(gè)普通家庭。

工廠污水“零排放”。

……

你相信嗎?這些都是近年來(lái)發(fā)生在中國(guó)石化煉化企業(yè)的確切事實(shí),是中國(guó)石化煉化企業(yè)在節(jié)水減排中創(chuàng)造的一個(gè)讓人驚喜的“奇跡”。

污水變成純凈水

2011年5月31日,中國(guó)石化2010年社會(huì)責(zé)任發(fā)布會(huì)在燕山石化公司舉辦。作為中國(guó)石化履行社會(huì)責(zé)任、建設(shè)節(jié)約環(huán)保型企業(yè)的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)展示,眾多媒體記者和中國(guó)石化社會(huì)監(jiān)督員在燕山石化東區(qū)水凈化車間,親眼見(jiàn)證了工業(yè)污水經(jīng)過(guò)深度處理生產(chǎn)出純凈水的“奇跡”。中國(guó)企業(yè)報(bào)記者小江興致勃勃地接了一杯凈化水品嘗,說(shuō):“真的沒(méi)什么別的味道,我覺(jué)得不比任何一個(gè)牌子的純凈水差。”

石化企業(yè)是耗水大戶,北京又是一個(gè)嚴(yán)重缺水的城市。嚴(yán)峻的用水形勢(shì)和苛刻的節(jié)水指標(biāo)成為制約燕山石化生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”?!笆濉币詠?lái),燕山石化確立了“利用有限水資源實(shí)現(xiàn)無(wú)限水循環(huán)”的總體思路,發(fā)揮專業(yè)化管理優(yōu)勢(shì),逐步建立起污水處理、節(jié)水生產(chǎn)、雨水收集回用為核心環(huán)節(jié)的用水控制體系,不斷降低工業(yè)新鮮水用量。5年來(lái),公司產(chǎn)能增長(zhǎng)85.54%,原油加工量增加1200萬(wàn)噸,銷售收入增加1133億元,而工業(yè)新鮮水用量下降27.8%,工業(yè)廢水排放量下降67.02%,萬(wàn)元產(chǎn)值水耗下降66.63%。

“十五”以前,燕山石化每年約有3800萬(wàn)立方米的污水經(jīng)過(guò)達(dá)標(biāo)處理后白白排放掉,與此同時(shí),要從水庫(kù)調(diào)進(jìn)3000萬(wàn)立方米的新鮮水用于生產(chǎn)補(bǔ)給?!拔鬯彩琴Y源”,公司領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到污水回用大有文章可做,做好了這篇文章,既能破解企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”,又節(jié)省了寶貴的水資源,于是開(kāi)始了艱難的攻關(guān)。

1994年公司成立牛口峪污水凈化廠對(duì)污水實(shí)施專業(yè)化治理。如今,經(jīng)過(guò)10多年的綜合治理,牛口峪水庫(kù)已成為一座美麗的水上公園。

2002年,該公司采用自主開(kāi)發(fā)的生物濾池折點(diǎn)加氯組合工藝,投資建成國(guó)內(nèi)同類規(guī)模最大的西區(qū)污水回用裝置,主要用于煉油系統(tǒng)和橡膠廠的污水處理和回用,減少了70%以上的污水外排。2004年投資興建東區(qū)污水回用裝置,7年來(lái)共生產(chǎn)準(zhǔn)一級(jí)脫鹽水2687.23萬(wàn)噸,相當(dāng)于10多個(gè)昆明湖的儲(chǔ)水量。

如今,每天公司煉油化工系統(tǒng)各裝置產(chǎn)生的工業(yè)污水經(jīng)過(guò)管道匯集到牛口峪水凈化車間,經(jīng)過(guò)二級(jí)生物處理后,有2萬(wàn)噸達(dá)標(biāo)排放水被送到東區(qū)水凈化車間進(jìn)行深度處理。由此,每年減少外排COD(化學(xué)需氧量)、石油類和TDS(溶解性固體總量)可達(dá)到200噸、15噸和2000多噸。

目前,燕化公司東西區(qū)兩套污水回用裝置每年可生產(chǎn)回用水近千萬(wàn)立方米,占公司年生產(chǎn)用水總量的20%,實(shí)現(xiàn)了由污水達(dá)標(biāo)排放向水資源循環(huán)再利用的飛躍。

新鮮水用量降低2/3

水務(wù)中心是伴隨著該公司專業(yè)化重組建立起的集供水節(jié)水于一體的管理單位。通過(guò)整合化工、煉油循環(huán)水系統(tǒng),從資源、技術(shù)、管理上統(tǒng)一調(diào)配,節(jié)水工作更加專業(yè)化,使工業(yè)水重復(fù)利用率提高到98.4%,工業(yè)用新鮮水由2000年的6800萬(wàn)噸/年下降到2010年的2254萬(wàn)噸/年。

燕山石化工業(yè)用新鮮水主要用于循環(huán)水補(bǔ)水、制除鹽水、蒸汽、生活用水和消防水五大類。其中循環(huán)水補(bǔ)水所占比例最大,約為56%。近年來(lái),水務(wù)中心努力提高循環(huán)水濃縮倍數(shù),采用自主開(kāi)發(fā)的配方和新型緩蝕阻垢劑,把高堿、高硬的地下水做補(bǔ)水的循環(huán)水濃縮倍數(shù)提高4倍以上,化工系統(tǒng)濃縮倍數(shù)由原來(lái)的年平均3.4提高至6,最高達(dá)10倍以上,年節(jié)約新鮮水近100萬(wàn)噸,并減少等量的外排污水,綜合經(jīng)濟(jì)效益達(dá)120萬(wàn)元。

另一個(gè)節(jié)水效果明顯的就是工業(yè)凝結(jié)水回收項(xiàng)目。凝結(jié)水含有蒸汽總熱量的20%~30%,是相當(dāng)可觀的余熱資源,而且水質(zhì)優(yōu)良,可以直接用于鍋爐補(bǔ)水。該公司投入750萬(wàn)元采用密閉式回收技術(shù),對(duì)生產(chǎn)裝置原有凝結(jié)水的開(kāi)放式回收系統(tǒng)進(jìn)行了改造,又引進(jìn)國(guó)外“雙層覆膜法”處理工藝,建成了凝結(jié)水除油除鐵裝置,目前每小時(shí)可回收凝結(jié)水70立方米、蒸汽約2噸,真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)水節(jié)能減排一體化。

根據(jù)該公司“把有限的水資源變成無(wú)限的水循環(huán)”的多元化用水思路,地下水、河道水、雨水、回用再生水、鍋爐排污水、管網(wǎng)凝結(jié)水、制氫酸性水及其他可利用的生產(chǎn)裝置排水,都成為燕山石化盡力利用的源頭活水。

向天巧取百萬(wàn)噸新鮮水

茂名石化地處雨水充足的南方,“不差水”是茂名人的習(xí)慣思維。然而,今天的茂名石化人一改過(guò)去生產(chǎn)用水大手大腳的做法,做起了節(jié)水文章,使加工每噸原油耗新鮮水從1.24噸降至0.45噸,年節(jié)約新鮮水1000多萬(wàn)噸,減排廢水800多萬(wàn)噸;乙烯每年節(jié)約新鮮水900多萬(wàn)噸,減排400多萬(wàn)噸。

“我們只有以科學(xué)發(fā)展觀為指針,切實(shí)履行企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和環(huán)保責(zé)任,由高投入高能耗低效益的粗放型增長(zhǎng)方式向低投入低能耗高效益無(wú)污染的集約型增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)與社會(huì)的和諧有效持續(xù)發(fā)展?!泵偨?jīng)理余夕志一語(yǔ)道破了其中的緣由。

今年6月22日下午,茂名石化煉油分部供水車間西循班長(zhǎng)劉鴻武接到車間通知:今年第4號(hào)熱帶風(fēng)暴“海馬”將于23日上午在陽(yáng)江和湛江沿海地區(qū)登陸??赐晖ㄖ?,他并沒(méi)有表露出臺(tái)風(fēng)壓境的緊張,而是一邊通知班員有條不紊做好防臺(tái)風(fēng)應(yīng)對(duì)措施,一邊輕松地走向循環(huán)水場(chǎng)附近設(shè)置好的多個(gè)雨水回收點(diǎn),逐一打開(kāi)廠區(qū)邊溝通向水場(chǎng)的引水閘門。

23日上午10點(diǎn)多,“海馬”登陸過(guò)境,緊接著帶來(lái)了持續(xù)3個(gè)多小時(shí)的暴雨降水。

而此時(shí),劉班長(zhǎng)和他的班員們正高興地打著小算盤:西循環(huán)水場(chǎng)的水位因?yàn)檫@場(chǎng)暴雨升高了200多毫米,“海馬”使他們幾乎不花一分錢就把近3萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)“新鮮水”收于囊中。

近幾年,供水車間創(chuàng)造的“巧借天機(jī)蓄水法”屢試不爽,成為茂名石化節(jié)水減排的一個(gè)重要方法。

茂名石化地處南方雨水豐沛地帶,過(guò)去由于取水條件好,人們節(jié)水意識(shí)弱,遇上下雨天只是望天興嘆,煩的是給巡檢和上下班帶來(lái)不便,誰(shuí)也沒(méi)想到去利用雨水。一線員工最聰明。在節(jié)能減排中,他們算了一筆賬:茂名煉油分部一年要用六七百萬(wàn)噸新鮮水,一噸新鮮水的成本一塊多,而南方多雨,大量雨水如果能回收利用減少新鮮水用量,豈不是件節(jié)能減排增加效益的好事?于是提出了“向天取水”的節(jié)水項(xiàng)目。

供水車間經(jīng)過(guò)認(rèn)真論證后,發(fā)動(dòng)員工自己動(dòng)手,利用廢舊材料制作回收雨水的簡(jiǎn)易設(shè)施,沒(méi)花幾個(gè)錢就把設(shè)想變成了現(xiàn)實(shí)?,F(xiàn)在,他們每年收集利用雨水約100萬(wàn)噸。

一套大型煉油裝置新鮮水用量只相當(dāng)于一個(gè)普通家庭

一套大型煉油裝置每月用新鮮水少于一個(gè)家庭——這是發(fā)生在茂名石化的又一件節(jié)水減排新鮮事。

每年處理能力為200萬(wàn)噸的渣油加氫脫硫裝置,是煉油系統(tǒng)投資最大的主力裝置。2011年1月至5月,在滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下,這套裝置每月平均只消耗新鮮水16噸,只相當(dāng)一個(gè)普通家庭的生活用水。而在實(shí)施嚴(yán)控用水措施前,這套裝置的月用水量為300多噸,目前每月的用水量?jī)H為節(jié)水前的5.1%,達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型裝置領(lǐng)先水平。

“做到真正的節(jié)水減排、降本減費(fèi),干部職工就一定要有居家過(guò)日子的意識(shí)?!泵療捰头植拷?jīng)理?xiàng)钗牡抡f(shuō)。

為了使節(jié)水指標(biāo)達(dá)到行業(yè)最高水平,煉油分部對(duì)每套裝置實(shí)施了細(xì)化用水管理、堵塞用水漏洞、實(shí)施技改節(jié)水等三項(xiàng)節(jié)水措施。車間不僅將節(jié)水指標(biāo)分解到班組和職工,還對(duì)每個(gè)取水點(diǎn)都落實(shí)責(zé)任人,與每位職工的經(jīng)濟(jì)考核掛鉤,促進(jìn)“厲行節(jié)水、點(diǎn)滴節(jié)約”風(fēng)氣的形成。許多職工為了節(jié)約新鮮水,清潔現(xiàn)場(chǎng)時(shí)寧可到五六十米外的邊溝去提水也不就近使用新鮮水。

車間千方百計(jì)優(yōu)化用水操作。員工開(kāi)動(dòng)腦筋,提節(jié)水合理化建議。車間采納實(shí)施員工建議,將30噸/時(shí)的冷卻水改為密閉運(yùn)行,循環(huán)使用,將裝置的直排水全部回收用做補(bǔ)充冷卻水,實(shí)現(xiàn)了全流程用水的循環(huán)利用,使新鮮水用量從過(guò)去的每月300多噸驟降至目前的每月10多噸。

渣油加氫裝置的節(jié)水奇跡是茂名石化打造節(jié)水型產(chǎn)業(yè)鏈的一個(gè)縮影。

強(qiáng)化管理與技術(shù)進(jìn)步兩輪齊驅(qū),使茂名石化煉油實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排的重大跨越,加工每噸原油耗新鮮水從原來(lái)的1.24噸降至2011年1至5月份的0.45噸。以一年加工原油1310萬(wàn)噸計(jì)算,節(jié)約新鮮水1000多萬(wàn)噸,減排廢水800多萬(wàn)噸,相當(dāng)于節(jié)省了一座中型水庫(kù)的水量。

污水“零排放”

在茂名乙烯廠區(qū),人人都能看到一個(gè)別樣的景象:處理過(guò)的廢水直接引入養(yǎng)魚(yú)池,池水清澈見(jiàn)底,活潑嬌氣的錦鯉暢游池中。這是擁有“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”榮譽(yù)的茂名乙烯的一張活名片。

茂名百萬(wàn)噸乙烯建設(shè)項(xiàng)目盡管在投資上精打細(xì)算,新增噸乙烯生產(chǎn)能力投資全國(guó)最低,但在環(huán)保上卻舍得投入。為了確保周邊生態(tài)環(huán)境,茂名石化大手筆拿出7億多元投入環(huán)保,建成完善的環(huán)保處理體系,外排廢水全部達(dá)到國(guó)家外排標(biāo)準(zhǔn)。其中外排廢水COD今年來(lái)一直保持在40毫克/升以下,遠(yuǎn)低于130毫克/升的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)施用水“內(nèi)循環(huán)”是茂名石化節(jié)水減排的一個(gè)重要手段。該公司先后完成了30多個(gè)節(jié)水減排技術(shù)改造項(xiàng)目,將煉化生產(chǎn)上的換熱用水和冷卻用水改為密閉運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了全流程用水的循環(huán)利用,取得了節(jié)水減排722噸/小時(shí)的效果,工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)98%。

目前,茂名乙烯基本實(shí)現(xiàn)了污水零排放目標(biāo)。經(jīng)三級(jí)處理后的污水無(wú)需再經(jīng)回用過(guò)濾罐處理,其各項(xiàng)出水工藝指標(biāo)均達(dá)優(yōu)質(zhì)使用標(biāo)準(zhǔn),而且水中含有適量無(wú)污染營(yíng)養(yǎng)成分,有利于植物生長(zhǎng),可直接作為噴淋水使用。因此,乙烯廠區(qū)86萬(wàn)平方米的綠化帶的噴淋水全部用上了經(jīng)過(guò)處理的污水。由此,一年可以節(jié)約新鮮水300多萬(wàn)噸。

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