沈 靜,崔弘毅,李 濤 編 譯
(國家電力監(jiān)管委員會大壩安全監(jiān)察中心,浙江杭州 310014)
斯堪的納維亞(斯堪的納維亞是指丹麥、挪威、瑞典和冰島)的許多土石壩都是在30~50年前建造的,為此其水電行業(yè)正在努力提高大壩的安全水平,而對大壩進行安全評價和翻新是其中非常重要的一部分。以此為背景,在挪威北部開展了一項關(guān)于土石壩滲流形態(tài)、穩(wěn)定和破壞機理的研究,這項研究課題也是歐共體(EC)正在進行的關(guān)于極限洪水過程和不確定性調(diào)查的研究計劃(IMPACT)中的“大壩的穩(wěn)定與破壞”研究的重要組成部分。
這個項目于2001年秋天啟動,為進行現(xiàn)場試驗,在挪威北部Mo i Rana鎮(zhèn)附近的的R?ss?ga河上先后建造了一系列高6 m、壩頂長36 m的試驗壩。這些土壩由不同材質(zhì)筑成,包括堆石、礫石和粘土,壩型有均質(zhì)壩和冰磧土心墻壩。大部分壩最后完全失事了,但試驗是分階段進行的,以取得材料特性、允許滲流量等數(shù)據(jù)。
試驗期間發(fā)現(xiàn)了一個重要問題,就是對堆石壩的滲流建模問題。在一些試驗壩中,滲流量是很大的,紊流和介于紊流、層流之間的過渡流都可能發(fā)生,而通常用來分析邊坡穩(wěn)定的滲流模型都假定滲流為層流。
本文描述在一座6 m高的均質(zhì)堆石壩上進行現(xiàn)場試驗,試驗中的滲流為紊流(IMPACT項目,2001)。建立了解析法來計算浸潤面和滲流量,建立二維計算流體力學(CFD,Computational Fluid Dy-namics)模型來最佳適配堆石材料的紊流透水系數(shù),并將二者的試驗結(jié)果進行比較。
試驗場地位于勒斯瓦斯大壩(R?ssvatn dam)下游600 m處,如圖1。此試驗壩和勒斯瓦斯大壩之間形成了一個庫容為7萬m3的水庫。勒斯瓦斯大壩溢洪道閘門的放水直接進入試驗水庫,這樣也可以控制流量。
試驗壩址處的河谷斷面如圖2所示,在370 m高程處寬約36 m。這座均質(zhì)堆石壩的壩體剖面如圖3所示。壩高6.28 m,壩頂寬2.8 m。上、下游壩坡比均為 1∶1.42。壩趾處高程364.81 m。堆石料的篩分曲線如圖4所示,平均粒徑d50=126 mm,d10=30 mm。為了試驗的某些需要,在下游壩趾增設(shè)了一個高3 m、寬3.2 m的量水堰。
圖1 試驗場位置圖Fig.1 Location of test site
圖2 試驗場處的河床斷面圖Fig.2 River cross-section at test site
圖3 該均質(zhì)堆石壩的斷面圖Fig.3 Cross-section of homogeneous rockfill dam
試驗場和大壩上都安裝了用來收集流量、庫水位和壩體孔隙壓力等數(shù)據(jù)的儀器。試驗水庫的入流由勒斯瓦斯大壩溢洪道閘門的庫水位-流量關(guān)系曲線確定。對試驗水庫的水位監(jiān)測有兩處。試驗壩的滲流量,是依靠設(shè)在接近壩趾下游混凝土底檻上的三角堰進行監(jiān)測,還是試驗壩下游200 m處的一個天然巖床上的三角堰來進行監(jiān)測,還是由勒斯瓦斯大壩閘門處的三角堰來進行監(jiān)測,具體要根據(jù)滲流量大小來判斷。
圖4 堆石壩材料的篩分曲線Fig.4 Sieve curve of the rockfill material
建壩時在壩體內(nèi)埋設(shè)了10個測壓計,以測量孔隙壓力,這樣也能確定浸潤線的高度。
孔隙壓力測量傳感器的安裝位置如圖5所示。它們的具體位置列于表1中。試驗得到的滲流量值和孔隙壓力值列于表2中。
圖5 壩體內(nèi)孔隙壓力傳感器安裝位置圖Fig.5 Location of pore pressure sensors in the rockfill dam
表2的五個恒定流試驗(T1~T5)是上游水深在4~6 m變化時做的,壩體內(nèi)總滲流量為3.3~6.8m3/s。
對試驗T1和T5,滲流逸出點(y0)的位置由肉眼觀察邊坡上的1 m網(wǎng)格得出。由于表面巖體材料粗糙,逸出點的高度可能被算矮了。
試驗T1中,如圖6所示,滲流逸出點沿30 m長的壩趾變化。最低點是在基礎(chǔ)以上1 m壩趾中間處;靠近壩肩方向,逸出點的位置升高到1.5~2.1 m處;平均逸出點高度估計在基礎(chǔ)以上 1.5~1.7 m處。其中一個壩肩附近的滲流逸出點在基礎(chǔ)以上3 m處,且沿壩身有5~10 m長范圍。
試驗T5的逸出點位置y0在壩基以上4~4.5 m處變化,如圖7所示。
表1 孔隙壓力傳感器位置表Table 1:Location of the pore pressure sensors
表2 滲流量與孔隙壓力值的試驗結(jié)果Table 2:Test results of flow rate and pore pressure
圖6 試驗T1的均質(zhì)堆石壩滲流圖Fig.6 Seepage through homogeneous rockfill dam,test T1
圖7 試驗T5的均質(zhì)堆石壩滲流圖Fig.7 Seepage through homogeneous rockfill dam,test T5
當上游邊界條件(x,y)=(L,H)時,滲流量可表達為
根據(jù)Solvik(1966),滲流量可近似地由式(2)求得:
式中β=H/(nL)。結(jié)合式(1)、(2),可以得出紊流滲流的浸潤面
式中α=x/L。如果滲流逸出點(x0,y0)是淹沒在水下的,水深h>y0,則滲流量和浸潤面高度可計算如下:
式中ζ=h/H,即下游水深與上游水深的比值。
圖8 紊流滲流的解析法示意圖Fig.8 Sketch,analytical solution of turbulent seepage
壩體內(nèi)滲流的數(shù)值模擬研究基于商業(yè)軟件FLUENT,這個商業(yè)軟件其實是一個有多種用途的CFD計算程序(FLUENT公司,2001)。滲流根據(jù)雙相(水、氣雙相)流理論建模,即基于兩相互不滲透的假設(shè),建立了滲流模型——流體體積模型(VOF)。利用動量方程可求解每一相。在計算范圍內(nèi)的各個網(wǎng)格單元內(nèi),跟蹤每一相流體的運動。水氣分界面,即浸潤面,定義為VOF=0.5。
對于FLUENT中的動量方程(6),增加了損失項Si=-ρgIi,這個項的表達式為式(7),它表示多孔材料的影響。式(7)中等式右邊第一項代表層流作用(V=K·I,K為滲透系數(shù),由達西定律求得),而第二項是紊流作用的影響(V2=kt·I)。
式中i=1,2,3;p為壓強(Pa);ρ為密度(kg/m3);g為重力加速度(m/s2);μ為動力粘滯系數(shù)(Pa·s);k為層流透水系數(shù)(m2);C2為慣性阻力系數(shù)(1/m)。
雷諾數(shù)通常定義為:
式中d=1.7d10。
若Re<1~10,則流態(tài)為層流;若Re>600,則為完全紊流;在二者之間的,是過渡區(qū)。系數(shù)C2和紊流透水系數(shù)相關(guān),表達式為
試驗時,現(xiàn)場的庫水位和流量是已知的,壩體材料特性由FLUENT模擬進行最佳適配。模型為二維數(shù)模,網(wǎng)格單元約有20 000個。至于邊界條件,底部認為是不透水的,上游邊坡的水下部分是壓力進口,有靜水壓力分布。壩體表面的剩余部分賦予大氣壓力,或是壓力進口,或是壓力出口。
對試驗T1進行數(shù)值模擬,由于對壩體內(nèi)的滲流流態(tài)未知,假定為層流。H=4.07 m,q=91 L/s/m。最佳適配的參數(shù)如下:
滲透系數(shù):K=0.167 m/s;層流透水系數(shù):k=2.2×10-8m2;基礎(chǔ)以上逸出點高度:y0=1.17 m;最大滲流速度:Vmax=0.11 m/s;雷諾數(shù):Re≈4 300。
當雷諾數(shù)Re>600時,流態(tài)顯然是紊流。這個試驗中,H=4.07 m時,圖9所示為紊流和假定的層流浸潤面,圖中包括現(xiàn)場測量結(jié)果,用于比較。圖10是紊流滲流的流速矢量圖。
在假定的層流滲流中,得出的壩趾處的最大流速幾乎是現(xiàn)實中紊流流速的2倍,下游邊坡滲流逸出點的高度y0比紊流中的要低很多。
圖9 大壩的浸潤線圖(H=4.07 m)Fig.9 Phreatic surface in the dam(H=4.07 m)
圖10 紊流滲流的流速矢量圖(H=4.07m)Fig.10 Velocity vector in turbulent seepage(H=4.07 m)
對試驗T1和T5,紊流滲流模型的計算結(jié)果列于表3中。
表3 紊流滲流的數(shù)值模擬結(jié)果Table 3:Results from numerical modeling of turbulent seepage
基于表2和圖9中測得的孔隙壓力值,很難得出到底是層流還是紊流的浸潤面最合適。對比肉眼觀察的逸出點位置y0,紊流滲流的逸出點位置y0相關(guān)性較好。試驗5觀察到的逸出點位置同樣高于計算值。
從試驗情況可以看出,F(xiàn)LUENT模擬計算得出的最佳適配的紊流透水系數(shù)范圍為kt=50~53 cm2/s2。當q、H為定值時,從解析法的方程(2)中可以求出kt=47~51 cm2/s2。顯然,兩者得出了相近的kt值。
紊流透水系數(shù)可以通過材料的粒徑曲線來估算。例如按下式(Bear,1972)計算:
式中n為孔隙率,β0為紊流滲流的顆粒形狀系數(shù)。
該土石壩,d10=30 mm,β0=3.6(直角石塊),n=0.3(假定值)。由此得到的kt=53.6 cm2/s2,這也與數(shù)值模擬、解析法的結(jié)果接近。然而根據(jù)現(xiàn)場試驗,n值范圍可能在 0.25~0.35 之間,如果n=0.25,則kt=29 cm2/s2;如果n=0.35,則kt=92 cm2/s2。由此可見,在實際估算材料紊流透水系數(shù)時,對孔隙率的正確判斷顯然是非常關(guān)鍵的。
如果滲流是紊流(Re>600),但卻做成層流模型,則會導致壩體內(nèi)測壓管表面包括滲流逸出點下降,而流速會增大很多。而對下游邊坡穩(wěn)定性分析,通常在程序中使用層流滲流模型的計算結(jié)果,安全系數(shù)通常會偏大;對于壩趾處堆石粒滲流穩(wěn)定性,其被沖走的風險也被高估。
對已建堆石壩,其排水能力通常是人們非常關(guān)注的問題。壩趾處的石塊必須足夠大,以防止被滲漏水沖走,小石子可能被沖走,但是對一個給定的設(shè)計工況,承受荷載的巖石壩趾骨架必須要維持穩(wěn)定,并且無位移。從這方面來說,正確估計壩趾處的滲流就非常重要,特別是在紊流狀態(tài)下。
目前還沒有為大家所接受的標準可用來估計給定滲流量(滲流流速)下可保持穩(wěn)定的石塊的尺寸。以前設(shè)計中使用的一些規(guī)范看起來似乎過于保守。試驗中發(fā)現(xiàn)貌似碾壓堆石壩壩趾可以控制的滲流量比以往假定的大得多。由于這個問題對于已建大壩的壩趾加固有重大的經(jīng)濟影響,應對其進行更多研究。
[1]James YANG and Aslak L?VOLL.Turbulent seepage in a 6-m rockfill dam-field measurements,analytical and numeri-cal solutions[C].Twenty-second Congress on Large Dams.Bar-celona,2006.