□ 劉懿德
淺議永城煤礦區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式
□ 劉懿德
永城煤礦區(qū)位于河南省最東部,區(qū)內(nèi)煤炭資源豐富,礦業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá),礦區(qū)內(nèi)兩大礦業(yè)集團(tuán)——永城煤電集團(tuán)、河南神火集團(tuán)均為全省煤炭骨干企業(yè),并雙雙進(jìn)入全國企業(yè)500強(qiáng)。
永城礦區(qū)一開始就十分注重循環(huán)經(jīng)濟(jì),闖出了一條可持續(xù)發(fā)展的道路。永城礦區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)為工業(yè)化以來的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展的新型經(jīng)濟(jì)提供了戰(zhàn)略性的理論模式,成為煤礦區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的典范。
永城煤礦區(qū)為全掩蓋式煤田,煤層埋藏深度為200~1500米,含煤地層共有5個煤組24層煤,可采煤層4層。煤種以無煙煤為主,煤質(zhì)為低硫、低磷、低灰粉、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤。截至目前,永城煤礦區(qū)共探明煤田面積716平方公里,近期開發(fā)面積572平方公里,已探明煤炭資源儲量32.43億噸。另有約600平方公里的煤勘探區(qū),預(yù)計可探明資源儲量20億噸。境內(nèi)的永城煤電、河南神火兩個以礦業(yè)為主的大型企業(yè)集團(tuán),共有生產(chǎn)礦井8對,在建礦井1對。2010年度,共生產(chǎn)原煤2160萬噸,礦業(yè)產(chǎn)值達(dá)160多億元,實現(xiàn)利稅77.4億元。目前,以煤炭開采為依托而形成的電力工業(yè)、煤化工業(yè)、電解鋁及鋁加工業(yè)等與煤炭工業(yè)相關(guān)的一大批產(chǎn)業(yè)群體,已替代了永城市的傳統(tǒng)工業(yè),初步形成了多級產(chǎn)業(yè)鏈和新的經(jīng)濟(jì)增長點,使永城市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更趨合理、更有活力,使永城工業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的勢頭。
近幾年,永城煤礦區(qū)堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以加快發(fā)展為第一要務(wù),以打造新型國際化企業(yè)集團(tuán)、建設(shè)中部能源原材料基地為目標(biāo),合理開發(fā)利用煤炭資源,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),礦山企業(yè)不斷運(yùn)用先進(jìn)適用技術(shù)和高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)能源原材料產(chǎn)業(yè),優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品附加值,實現(xiàn)了資源的最佳配置和可持續(xù)發(fā)展,逐步走出了一條發(fā)展速度與發(fā)展質(zhì)量相統(tǒng)一,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一的持續(xù)快速健康發(fā)展的路子,基本形成了以煤為主、適度相關(guān)多元化發(fā)展的格局,初步形成了煤—煤化工、煤—電—建材、煤—電—鋁—鋁加工等循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
節(jié)約和合理開發(fā)煤炭資源,最大限度地延長礦區(qū)服務(wù)年限,促進(jìn)礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展
永城煤礦區(qū)一直堅持依靠科技創(chuàng)新,不斷強(qiáng)化管理和科技攻關(guān),精細(xì)化開發(fā)利用煤炭資源,在確保安全生產(chǎn)的前提下,千方百計多回收煤炭資源,提高資源回收率,最大限度地發(fā)揮資源經(jīng)濟(jì)效益。在強(qiáng)化儲量動態(tài)管理的同時,加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)勘探,新開拓采區(qū)全部利用三維地震勘探查明生產(chǎn)地質(zhì)條件。礦區(qū)從設(shè)計源頭開始,各工作面均采用沿空掘巷布置,減少工作面區(qū)段隔離煤柱損失。通過強(qiáng)有力的管理措施,永城礦區(qū)各礦資源回采率均達(dá)到全國領(lǐng)先水平。
遵循客觀規(guī)律,發(fā)展循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈
永城煤礦區(qū)堅持“以煤為主,適度相關(guān)多元化”,按照“減量化、再利用、資源化”原則,加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),延長產(chǎn)業(yè)鏈條,增加高附加值產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)比重,使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)Y源的精細(xì)加工為主導(dǎo)轉(zhuǎn)變,同時注重資源的綜合利用,對生產(chǎn)中排放的廢棄物做到物盡其用。遵循客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律,依據(jù)物質(zhì)轉(zhuǎn)化的本質(zhì)順序選擇適合的產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行產(chǎn)品延伸,打造主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈。
1.煤炭物理循環(huán)鏈——對煤炭的洗選加工
永城礦區(qū)所屬礦井的原煤全部入洗,其產(chǎn)業(yè)鏈條為:井下原煤開采-地上洗選-分級-塊煤、精煤、煤泥、洗矸。經(jīng)洗選加工后的煤炭產(chǎn)品品種全、質(zhì)量優(yōu),在國內(nèi)外有良好的聲譽(yù),深受用戶歡迎。洗選加工形成的主要產(chǎn)品有:洗中塊、洗小塊、洗粒煤、洗末精、末原煤等。精煤產(chǎn)品出口到日本、韓國、巴西等國,被譽(yù)為“中永一號”;末原煤用于發(fā)電,受到電廠的普遍歡迎。
2010年度,共入選原煤1496萬噸,洗選出商品煤1342.8萬噸,其中生產(chǎn)中塊和小塊煤372.4萬噸、精煤744.8萬噸。原煤深加工及結(jié)構(gòu)調(diào)整為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。
2.煤炭化學(xué)循環(huán)鏈——大力發(fā)展煤炭化學(xué)工業(yè)
永城礦區(qū)煤炭資源儲量大,煤質(zhì)好,是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)氣化、冶金、化工、動力、環(huán)保用煤,有發(fā)展煤炭化學(xué)工業(yè)的資源優(yōu)勢。
永城煤化工基地規(guī)劃于2003年9月,經(jīng)河南省發(fā)改委批準(zhǔn)并正式啟動,項目總投資75.87億元,分兩期建設(shè)年產(chǎn)甲醇100萬噸和利用MTP或MTO技術(shù)建設(shè)甲醇制烯烴及下游配套項目。項目建成后,每年可轉(zhuǎn)化煤炭250萬噸(其中大部分為劣質(zhì)煤),實現(xiàn)銷售收入69.36億元,利潤總額15.24億元,一期50萬噸甲醇工程已于2007年投產(chǎn)。
3.穩(wěn)步推進(jìn)煤電聯(lián)產(chǎn)
2010年,永城礦區(qū)煤炭產(chǎn)量已達(dá)1600萬噸左右,除優(yōu)質(zhì)塊煤和高爐噴吹煤直銷外,還有相當(dāng)部分的剩余產(chǎn)量。為此,在選擇煤化工的同時,穩(wěn)步發(fā)展電力,就地轉(zhuǎn)化消耗劣質(zhì)煤炭,拉長產(chǎn)業(yè)鏈條,提高資源價值。到目前為止,除多家參與的股份制企業(yè)裕東發(fā)電有限公司已經(jīng)建成投產(chǎn)外,五年內(nèi)礦區(qū)擁有或控制電力生產(chǎn)能力將達(dá)400萬千瓦。目前,電力生產(chǎn)已基本消耗掉礦區(qū)生產(chǎn)的劣質(zhì)煤,節(jié)約了大量的運(yùn)輸費用,同時也為永城鋁工業(yè)的發(fā)展提供了電力保障。
4.煤電—鋁—鋁加工循環(huán)鏈
該循環(huán)鏈主要是神火集團(tuán)發(fā)展模式,主要工業(yè)項目集中于神火工業(yè)園。神火集團(tuán)充分利用自己所屬的煤礦矸石和選礦廠產(chǎn)生的煤泥,建設(shè)環(huán)保型自備電廠,大力發(fā)展鋁冶煉工業(yè),重點開發(fā)高精鋁板帶、箔材、交通用鋁合金材和汽車鋁合金零部件,提高鋁產(chǎn)品附加值,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。神火集團(tuán)以煤炭為依托,投資34.5億元,重點建設(shè)項目包括3×13.5萬千瓦坑口電廠、20萬噸/年電解鋁廠、10萬噸/年鋁加工廠、8.4萬噸/年碳素制品廠等。目前,鋁工業(yè)已與該集團(tuán)的主打產(chǎn)業(yè)煤炭的產(chǎn)值相當(dāng)。
多年來,永城礦區(qū)十分重視對廢水、廢氣、廢矸石和廢棄物的充分利用,變廢為寶,實現(xiàn)資源利用效益最大化。
企業(yè)在按照產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行產(chǎn)品延伸構(gòu)建企業(yè)經(jīng)濟(jì)大循環(huán)的同時,努力做到綜合利用循環(huán)和環(huán)境發(fā)展循環(huán)。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的雜物回收修復(fù)后再投入使用,做到了對各類資源吃干榨凈,綜合利用。
煤矸石的綜合利用。煤矸石用于制磚和對礦井鐵路專用線、部分村莊新址、塌陷區(qū)道路進(jìn)行回填及磚瓦窯廠作內(nèi)燃,減少土地占用和污染。永城礦區(qū)目前已建成并投產(chǎn)了年產(chǎn)4×6000萬塊矸石制磚項目、年產(chǎn)1億塊粉煤灰磚項目。這樣既充分利用了廢棄資源,又保護(hù)了環(huán)境。
煤化工廢氣的綜合利用。煤化工項目投產(chǎn)后每年要產(chǎn)生1.5萬噸燃料氣,排放空中將會造成大氣污染。對此,永煤集團(tuán)計劃建設(shè)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電廠,使這些燃料氣得到充分利用。同時,公司還與中科院合作對電廠鍋爐工藝進(jìn)行攻關(guān),改善燃燒狀況,提高熱效率,增強(qiáng)爐灰活性,使?fàn)t灰能夠更好地滿足粉煤灰水泥生產(chǎn)的需要,在水泥廠生產(chǎn)水泥時爐灰的摻和量達(dá)到30%~50%。
電廠粉煤灰綜合利用。電廠粉煤灰進(jìn)行有效利用主要是生產(chǎn)水泥和粉煤灰磚。永城礦區(qū)充分利用熱電廠粉煤灰和沸騰爐渣資源,建設(shè)了粉煤灰水泥廠。一期50萬噸/年已經(jīng)建成投產(chǎn),二期100萬噸/年正在建設(shè)。一期建成后每年可消化粉煤灰約8萬噸。工藝流程簡單、緊湊、合理,投資低,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),并充分考慮了循環(huán)再生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),各項指標(biāo)均達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。
礦井水綜合利用。煤礦生產(chǎn)中每年要排出大量的礦井水,永城礦區(qū)各礦對礦井水都進(jìn)行了綜合利用。礦井水凈化處理后,主要用于煤礦選煤廠用水和煤礦洗浴用水。永煤集團(tuán)各礦還將礦井水凈化后輸送到煤化工企業(yè)利用,少部分用于農(nóng)田灌溉。
(作者單位:永城市地質(zhì)礦產(chǎn)局)