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推行7S管理 推進示范崗建設(shè)

2011-08-15 00:44朱昌毅
關(guān)鍵詞:班組原料崗位

羅 曄,夏 偉,朱昌毅

(武鋼股份有限公司 質(zhì)量檢驗中心,湖北武漢430083)

一、前言

武鋼股份質(zhì)檢中心原料質(zhì)檢站是由工業(yè)港礦檢,燒結(jié)礦檢和化驗室三部分共同組成,主要擔(dān)負(fù)水運鐵礦石、熔劑礦、混勻粉以及燒結(jié)入廠原料等的取制樣和分析工作。該站礦檢區(qū)域?qū)ξ滗撏赓彽乃\礦石進行入廠質(zhì)量把關(guān),具有舉足輕重的作用,但由于存在崗位職工年齡結(jié)構(gòu)老化,素質(zhì)技能水平參差不齊,崗位任務(wù)繁重,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜等諸多客觀因素。為有效改善當(dāng)前這種局面,原料質(zhì)檢站結(jié)合實際情況,把推行“7S管理”作為重要的工作措施,不斷提升基礎(chǔ)管理水平。所謂“7S管理”是指現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)活動和降本增效活動的總稱。由于后兩者的英文可稱為Safety和Saving,故而將其統(tǒng)稱為7S管理,在武鋼原料質(zhì)檢站實際工作中運用,取得了顯著的成效。

二、“7S管理”實施辦法

1.整理(Seiri)

對備樣間倉庫所有存樣分類整理。首先將過期的試樣清理出來,騰出一定位置,便于新進樣品的存放,然后在備樣柜上標(biāo)注日期,并按國內(nèi)礦和進口礦,單月和雙月,副樣,水分樣,備查樣等類別擺放,最后在來樣本上做好及時詳盡的登記。針對當(dāng)前國內(nèi)礦存樣不規(guī)范的問題,重新清理副樣柜,并貼上標(biāo)簽標(biāo)注類別;此舉不僅充分利用了現(xiàn)有空間,更便于隨時調(diào)樣。

對存放樣品的信息進行匯總整理。按照編排的試樣序號,將取樣日期和試樣品種涵蓋其中,便于及時查找。如A代表進口礦,B代表國內(nèi)船運礦,C代表國內(nèi)熔劑礦,D代表混勻配料外發(fā),E代表外來樣和抽查樣等等。建立入廠原料檢驗流程卡,將礦石驗收標(biāo)準(zhǔn),所有國內(nèi)敏感礦的情況,以及受檢紅聯(lián)集中在一起,取樣的所有相關(guān)信息一目了然,便于記錄和檢索;建立國內(nèi)船運礦卸船統(tǒng)計表,將卸船取樣情況記載其中,及時準(zhǔn)確地提供第一手的參考資料。

2.整頓(Seiton)

除了對物品的常規(guī)清理外,定期實行人員調(diào)整,優(yōu)化站內(nèi)人事管理。針對股份公司生產(chǎn)計劃重,礦石質(zhì)量波動大,班組人員不足,港務(wù)公司碼頭卸船時間不確定等諸多不利因素,所有白班管理人員輪流排班,加班加點,甚至利用周末休息時間,對國內(nèi)礦和個別進口礦的卸船取樣工作進行了全程跟蹤,并形成了一項長效機制,既充實了跟蹤取樣的監(jiān)督隊伍,更有利于敏感崗位的廉政建設(shè)。同時把三燒和四燒顆?;覎徫蝗尤藛T分派到工業(yè)港區(qū)域,加強人員的統(tǒng)一管理,而對于取樣人員的選定,則采取電腦隨機搖號產(chǎn)生,避免人為因素的干擾。通過多種途徑指導(dǎo)職工熟悉取樣現(xiàn)場,學(xué)習(xí)和掌握相應(yīng)的制樣方法,培養(yǎng)“一崗多能”的操作取樣人員。

3.清掃(Seisou)

4.清潔(Seiketsu)

礦檢區(qū)域由于長期存在鐵礦粉塵多,現(xiàn)場衛(wèi)生的保持始終是個棘手的問題。為此,站內(nèi)特要求當(dāng)班人員接班后便對各個房間進行徹底的清掃,對制樣設(shè)備進行必要的搽拭,同時清除了墻壁上的蜘蛛網(wǎng),各房間窗簾進行清洗;而對于存放國內(nèi)敏感礦的備樣室,則安排管理人員輪流實行定期的清理工作,絕不遺留任何一個衛(wèi)生死角,即使是施工現(xiàn)場,也要求對存放的雜物進行定置管理貼上標(biāo)識,真正實現(xiàn)歸類有序擺放。通過強化工作的計劃性,管理人員對班組,班長對個人,從上至下,層次分明,發(fā)現(xiàn)問題便直接考核相關(guān)責(zé)任人,時刻督促班組、崗位人員關(guān)注細(xì)節(jié),及時對存在的問題加以整改,盡力創(chuàng)造并保持一個整潔、次序井然的工作環(huán)境。

與此同時,盡力維持良好現(xiàn)場環(huán)境。站內(nèi)明確規(guī)定:交接班室及制樣間均為禁煙區(qū)域,職工晾曬衣物只能在指定范圍,制樣所用的廢棄樣票和封口袋丟在垃圾桶里,而廢礦樣則傾倒在棄樣槽中,便于清樣與回收;每周都組織職工打掃衛(wèi)生,不定期實行現(xiàn)場管理大檢查,對機器進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生死角及時整改,發(fā)現(xiàn)個別職工有違規(guī)行為作好記錄,并責(zé)其限期整改;對個別情節(jié)嚴(yán)重者,按經(jīng)濟責(zé)任制嚴(yán)格考核。

5.自律(Sitsuke)

建立健全考核機制,進一步規(guī)范職工行為,以期達(dá)到較好的管理效果。首先向基層各班組下發(fā)了修改的崗位操作指導(dǎo)文件,并在班前會上反復(fù)強調(diào)要求每一名職工嚴(yán)格執(zhí)行,力爭做到操作標(biāo)準(zhǔn)化;其次是匯總各類摸底調(diào)查意見,集思廣益,群策群力,擬定出工作量統(tǒng)計的初步方案。根據(jù)按勞分配、以量定獎和兼顧責(zé)權(quán)利的分配原則,采取按班組實際工作量確定浮動金額,使浮動金額分配辦法與經(jīng)濟責(zé)任制考核,與質(zhì)檢中心考核評價辦法有機結(jié)合,做到獎懲分明,考核公平、公正、公開。從而充分發(fā)揮工資浮動金額及經(jīng)濟責(zé)任制的激勵與導(dǎo)向作用,調(diào)動全體職工工作的積極性和創(chuàng)造性。

6.安全生產(chǎn) (Safety)

安全生產(chǎn)是企業(yè)管理永恒的主題。堅持以“增強安全意識,加強安全教育,強力推行各種安全制度,加強各種安全檢查,消除各種安全隱患,確保安全生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)管理方針為指導(dǎo)思想,抓好班組安全基礎(chǔ)工作,做好安全檢查,重點治理、消除各類安全隱患,以確保安全生產(chǎn)。二是深入細(xì)致的開展安全檢查工作,做到預(yù)防為主,消除各種安全隱患。根據(jù)現(xiàn)場取樣是露天作業(yè)的特點,必須使職工牢固樹立安全意識,采取必要的防護措施。到錨地取樣時,要求取樣人員統(tǒng)一做到“三穿一戴”,即穿上工作服,工作鞋,救生衣,戴上安全帽;此外還在每年春夏之交進入雨季,尤其注意防雷防澇,調(diào)運大量防汛沙,裝成沙袋,鋪設(shè)在漬水嚴(yán)重的區(qū)域和職工出行的通道;高溫時期,站內(nèi)專門配備了人丹、菊花茶、汽水以及草帽等防降和防曬用品,敦促取樣人員隨身攜帶;取樣前觀察并詢問他們的精神狀況,一旦出現(xiàn)不適,立即安排休息;入冬季節(jié)刮風(fēng)下雪,組織人員在取樣平臺的臺階上鋪設(shè)草墊,防滑防摔,為職工的出行和取樣提供有力保障。凡事種種均彰顯對職工的貼心關(guān)懷,把安全生產(chǎn)工作落到了實處。

7.降本增效 (Saving)

大處著眼,小處著手,從身邊點滴做起,從工作細(xì)節(jié)做起,修舊如新,變廢為寶。為有效杜絕供應(yīng)商弄虛作假的行為,在錨地取樣工作中一般使用帶蓋的樣桶,但樣桶的鐵蓋極易脫落,這樣便喪失了最為重要的功能,而購置一個帶蓋的樣桶,成本就是普通樣桶的5-10倍。為此,原料站安排維保人員集中修護所有損壞的樣桶,使它們煥然一新,得以發(fā)揮應(yīng)有的作用。二是出于對原料檢測數(shù)據(jù)保密的需要,國內(nèi)敏感礦的元素結(jié)果化驗單都是裝入牛皮紙信保存,而一旦開封后,這些信封就失去了原有的使用價值,為此,崗位職工將其裁剪成小紙塊,作為小票,記錄來樣信息,減少紙張的浪費,同時還能避免在礦樣烘干過程中小票烤糊的現(xiàn)象發(fā)生。通過采取積極的舉措,從每個環(huán)節(jié)努力壓縮費用,想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本,能少花的錢堅決不多花,能節(jié)約的錢堅決不亂花,確保每一分錢都花在刀刃上,取得了實際收益;而與此同時,站內(nèi)專門下發(fā)了規(guī)范取制樣的操作規(guī)程,并要求崗位人員嚴(yán)格落實執(zhí)行,按標(biāo)準(zhǔn)辦事,用數(shù)據(jù)說話,如實地反映各類礦石的成分及水分含量,為公平公正結(jié)算提供了有力的保障,更為后期的工段工序提供了有利的參考,在無形之中創(chuàng)造了明顯的經(jīng)濟效益。

三.結(jié)束語

7S管理的貫徹實施,促使原料站向“操作標(biāo)準(zhǔn)化”和“管理規(guī)范化”工作邁上新的臺階,全站上下激發(fā)熱情、匯集力量,始終堅持工作質(zhì)量無小事,廉政建設(shè)無小節(jié)。營造出立足崗位、忠于職守、嚴(yán)格把關(guān)、堅定信心、奮發(fā)創(chuàng)新的良好氛圍。憑借著高度的責(zé)任意識和精湛的業(yè)務(wù)能力,經(jīng)全站職工的共同努力,礦石水分檢驗項目為公司直接降低采購成本約8000萬元,原料質(zhì)量把關(guān)質(zhì)檢索賠約4000萬元,有力地維護了武鋼的權(quán)益,確保了船運入廠原料的質(zhì)量,憑借出色的原料質(zhì)檢把關(guān)業(yè)績,屢次榮獲質(zhì)檢中心重點嘉獎,以及股份公司生產(chǎn)管理部門的充分肯定。

[1]王海軍.7S管理在班組中的推進[J].河北企業(yè),2007,(9):12.

[2]楊開源,劉慶國.企業(yè)7S管理在電工實習(xí)中的應(yīng)用[J].中國教育發(fā)展研究,2010,(4):96.

[3]周明康.對7S現(xiàn)場管理的探討[J].工業(yè)安全與環(huán)保, 2008,(3):63-64.

[4]陶明星.大力推行“7S”強化基礎(chǔ)管理[J].化工管理, 2003,(8):54-55.

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