從深圳市住房和建設(shè)局獲悉,南方科技大學(xué)在建設(shè)中將建筑廢棄物綜合利用,轉(zhuǎn)化為多種綠色再生建材產(chǎn)品。目前,南方科技大學(xué)建設(shè)工地建筑廢棄物資源化綜合利用項目已上報國家有關(guān)部門,力爭成為全國首個建筑廢棄物“零排放”示范項目。
據(jù)統(tǒng)計,深圳市一年產(chǎn)生的建筑垃圾多達(dá)1000 萬噸,全國每年產(chǎn)生的建筑垃圾在億噸以上,絕大部分都未經(jīng)過處理。
今年初,南方科技大學(xué)及深圳大學(xué)新校區(qū)前期拆遷工程中產(chǎn)生近100 萬噸的建筑廢棄物。深圳市住建局、城管局、建筑工務(wù)署及南山區(qū)政府創(chuàng)新思路,招標(biāo)引入建筑廢棄物綜合利用企業(yè)就地轉(zhuǎn)化,進(jìn)行建筑廢棄物綜合利用,通過現(xiàn)場移動式破碎,將建筑垃圾制成再生骨料、實(shí)心磚、空心磚、彩色荷蘭磚、透水磚、廣場磚、植草磚、路沿石等15 類綠色再生建材產(chǎn)品,這些產(chǎn)品全部將回用于南科大、深大新校區(qū)的建設(shè)。
“按傳統(tǒng)處理方式,這批建筑廢棄物全部外運(yùn)填埋,需占用土地6.67 公頃。大量建筑廢棄物的運(yùn)輸車輛還會給城市交通帶來極大壓力,不符合科學(xué)發(fā)展觀和國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策?!鄙钲谑凶〗ň志珠L李榮強(qiáng)介紹?!澳戏娇拼笫巧钲谑讉€建筑廢棄物就地綠色消化、再生利用的項目,建筑廢棄物轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上,它的成功運(yùn)行,將為建筑廢棄物綜合利用開創(chuàng)新的模式。”
經(jīng)測算,南方科大建筑廢棄物采用現(xiàn)場處理的方法,可節(jié)約土地資源約6 公頃;按建筑廢棄物資源化綜合利用轉(zhuǎn)化率90%計,可減少天然砂石原料消耗60 萬立方米;可節(jié)省建筑廢棄物外運(yùn)及填埋的處置費(fèi)用4000 多萬元;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6000余萬元。
來源:深圳商報
上海市第二市政工程有限公司成功制成直徑4000mm 高精度f 型鋼筋混凝土管。目前由于大口徑鋼筋混凝土管生產(chǎn)技術(shù)的空白,國內(nèi)外頂管工程一直被限制在3.5m 級以下。此次4m 直徑鋼筋混凝土管的成功生產(chǎn),將為城市大口徑管線施工提供新的發(fā)展可能。
2010 年,當(dāng)總長度52 公里的上海市污水治理白龍港片區(qū)南線輸送干線完善工程尚未啟動時,就存在頂管法和盾構(gòu)法的爭論,因為設(shè)計直徑4000mm 的輸送干線正好是介于頂管直徑的上限和盾構(gòu)直徑的下限之間。經(jīng)過全面、科學(xué)的論證后,專家們提出,只要能解決超大直徑f 型鋼筋混凝土管的精度和運(yùn)輸難題,頂管法無疑是最經(jīng)濟(jì)合理的選擇。于是,目前國內(nèi)最大直徑的頂管項目開始向社會招標(biāo)。
上海市第二市政工程有限公司與同濟(jì)大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作,組成了一支強(qiáng)大的科研團(tuán)隊,就相關(guān)課題展開超前研究,其中包括超大直徑高精度鋼筋混凝土管的研制。
上海市污水治理白龍港片區(qū)南線輸送干線完善工程需要使用內(nèi)徑4000mm、外徑4640mm、長2500mm 的f 型鋼筋混凝土管。為了提高管件接口抗?jié)B性能,新設(shè)計的管道接口有兩道橡膠密封圈,接口處的直徑尺寸允許誤差僅為1.5mm,這對超大直徑的混凝土管制作工藝提出了挑戰(zhàn),以往的模具型式、拆裝方式、混凝土澆搗等工藝技術(shù)顯然已不能滿足要求。為了使地下頂管施工工程能夠獲得更高的質(zhì)量,就必須生產(chǎn)出高質(zhì)量的超大直徑高精度混凝土管,而生產(chǎn)出滿足這一要求管材的前提是超大直徑高精度鋼模和制管專用設(shè)備設(shè)計。因此科研團(tuán)隊必須對制管材料、工藝、專用設(shè)備、模具和質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行系統(tǒng)研究,設(shè)計一套專門用于直徑4000mm f 型鋼筋混凝土管的生產(chǎn)模具??蒲袌F(tuán)隊決定利用公司豐富的施工和管材生產(chǎn)經(jīng)驗,對現(xiàn)有模具等進(jìn)行系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計。他們采用CATIA 的3DCAD 軟件進(jìn)行三維圖設(shè)計,又使用CAE 有限元分析軟件,對模具實(shí)際受力情況進(jìn)行有限元分析和熱力學(xué)分析,最終在生產(chǎn)中進(jìn)行驗證。
管材生產(chǎn)的精度控制關(guān)鍵在于管子的兩端即插口和承口,如果這兩個部分的問題能夠得到解決,就能較好地實(shí)現(xiàn)抗?jié)B漏的目標(biāo)?,F(xiàn)在先進(jìn)的加工工藝能夠保證鋼模的精度要求,但經(jīng)驗告訴我們,傳統(tǒng)的由兩個半圓組成的模具經(jīng)過反復(fù)使用容易出現(xiàn)變形。大家達(dá)成共識,要制造出高精度的模具必須打破原有的模具結(jié)構(gòu),把傳統(tǒng)的整體式外模改造成上、中、下三段模,整套模具結(jié)構(gòu)主要包括:底模 ,下模、中模、上模以及內(nèi)模。通過不斷的建模和有限元分析,一套高精度的超大直徑f 型鋼筋混凝土管鋼模出現(xiàn)在眾人眼前。
來源:中國建設(shè)報