張 明,姜立松,齊茂利
(萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司運(yùn)輸部,山東 萊蕪 271104)
鋼軌在線路養(yǎng)護(hù)維修時,必須對各類傷損鋼軌及時進(jìn)行更換。工務(wù)部門更換鋼軌的通常做法:利用內(nèi)燃鋸軌機(jī)現(xiàn)場鋸切鋼軌,通常由人力抬起鋼軌,在下面墊鋪石塊或木料,以調(diào)平鋼軌。但在內(nèi)燃鋸軌機(jī)高速鋸切的過程中,鋼軌不易穩(wěn)固,常出現(xiàn)鋼軌夾住鋸片、鋸切斷面不平整,甚至造成內(nèi)燃鋸軌機(jī)與鋼軌同時側(cè)翻的情況,危險因素較多。
通過對P43、P50、P60、P75等型號鋼軌的尺寸及鋸切作業(yè)中存在的問題進(jìn)行分析,確定設(shè)計制作鋸軌輔助裝置,實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜的施工條件下,安全、高效地對各種型號的鋼軌精確鋸切,以提高換軌作業(yè)的工作效率。
(1)明確內(nèi)燃鋸軌機(jī)配套裝置的設(shè)計思路及工作原理。
(2)按照鋸軌穩(wěn)固、精確、快捷的作業(yè)要求,確定吊軌裝置框架結(jié)構(gòu)。
(3)對各種型號鋼軌的高度進(jìn)行統(tǒng)計與分析,以此確定現(xiàn)場吊軌與調(diào)平裝置的高度尺寸。
(4)對各種型號鋼軌的磨耗程度進(jìn)行統(tǒng)計與分析,以此確定鋸軌機(jī)防側(cè)翻安全掛鉤的力度,以及與鋼軌的掛靠角度。
(5)完備所需的各種配件的加工制作機(jī)體。
(6)進(jìn)行配套裝置的組裝,并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)跟蹤。
將配套裝置主體結(jié)構(gòu)設(shè)計為由門式吊軌裝置、鋼軌調(diào)平器、鋸軌機(jī)、夾軌裝置等部件組成。其中吊軌裝置由工字鋼焊接而成,為滿足鋸切鋼軌的要求,配備1.5t手扳葫蘆。鋼軌調(diào)平器可利用壓力軸承和絲杠上下調(diào)節(jié)所鋸鋼軌的架設(shè)高度,其調(diào)節(jié)高度最大范圍可設(shè)定為300mm,并根據(jù)軌底尺寸設(shè)計調(diào)平器承軌槽的寬度,以滿足作業(yè)需要。內(nèi)燃鋸軌機(jī)以混合燃油發(fā)動機(jī)為動力,利用夾軌裝置固定和防側(cè)翻掛鉤輔助,通過調(diào)整進(jìn)給手柄上的油門,調(diào)整砂輪片的進(jìn)給量,由傳動裝置帶動砂輪片進(jìn)行鋸軌作業(yè)。
鋸軌之前,單人使用門式吊軌裝置將鋼軌吊起,放到鋼軌調(diào)平器上,利用調(diào)整手柄將鋼軌兩端調(diào)平并調(diào)整至工作高度,通過夾軌裝置把鋸軌機(jī)牢牢固定在鋼軌上,防側(cè)翻掛鉤輔助掛靠固定鋼軌;啟動鋸軌機(jī),由發(fā)動機(jī)通過離合器輸出端將動力傳給砂輪片,待汽油機(jī)怠速穩(wěn)定后,加大油門,將汽油機(jī)鎖定在最大轉(zhuǎn)速。鋸軌時,將砂輪片輕輕接觸軌頭,先從軌頭切起,切到軌腰后再切軌底內(nèi)側(cè),之后翻轉(zhuǎn)機(jī)頭,順著切縫往下切軌底外側(cè),直至切完為止。
(1)門式吊軌裝置的設(shè)計目的。鋸軌時能代替原人工8~12人的抬軌作業(yè),降低勞動強(qiáng)度,同時避免人工抬軌時造成磕碰、扭傷現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)工作范圍的確定與實(shí)施。為保證吊軌裝置適應(yīng)于P43、P50、P60、P75等型號的鋼軌,采用門式結(jié)構(gòu),并配備1.5t手扳葫蘆,確保長度25m以下普通鋼軌和特重型鋼軌能夠安全起吊,滿足不同條件下的現(xiàn)場鋸軌作業(yè)要求。其具體結(jié)構(gòu)與相關(guān)設(shè)計參數(shù)見圖1。
(3)鋼軌調(diào)平器的設(shè)計。鋼軌調(diào)平器解決了以前現(xiàn)場不易將鋼軌抬高調(diào)平的難題,設(shè)計制作時其底部采用了壓力軸承,通過轉(zhuǎn)動絲杠手柄即可省力輕松地起落鋼軌,而不需要人力將鋼軌反復(fù)抬起。其具體結(jié)構(gòu)與相關(guān)數(shù)據(jù)如圖2所示。
該調(diào)平裝置設(shè)計為兩套,分別放置在鋼軌兩端,吊起鋼軌后,通過旋轉(zhuǎn)絲杠手柄將鋼軌調(diào)平,并調(diào)整至鋸軌所需高度,即可進(jìn)行切軌作業(yè)。用機(jī)械的準(zhǔn)確調(diào)整代替了人工作業(yè),保證了鋼軌鋸切質(zhì)量。
(4)夾軌裝置的設(shè)計。為了將鋸軌機(jī)牢牢固定在鋼軌上,根據(jù)軌頭形狀和尺寸設(shè)計夾軌裝置(見圖3),并加裝防側(cè)翻掛鉤,防止在作業(yè)中因振動使設(shè)備脫落,造成人員、設(shè)備的損傷。
內(nèi)燃鋸軌機(jī)配套裝置項目完成后,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求對其進(jìn)行了驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后已投入現(xiàn)場應(yīng)用,并進(jìn)行跟蹤觀測,以便及時改進(jìn),截至目前已運(yùn)用1年,設(shè)備運(yùn)用情況如下。
(1)內(nèi)燃鋸軌機(jī)配套裝置的應(yīng)用,使得鋸軌作業(yè)由原來的8~12人減為現(xiàn)在的3人作業(yè),代替了過去落后的人工抬軌作業(yè)方式,大大降低了勞動強(qiáng)度,在新建鐵路、鐵路維修、搶修等作業(yè)過程中,發(fā)揮了良好的作用。
(2)使用內(nèi)燃鋸軌機(jī)配套裝置,將現(xiàn)場鋸軌作業(yè)時間壓縮至原來的1/5,提高了作業(yè)效率。
(3)內(nèi)燃鋸軌機(jī)配套裝置,實(shí)現(xiàn)了對各種鋼軌進(jìn)行切割,且切面平整,長度誤差不超過1mm。
(4)內(nèi)燃鋸軌機(jī)配套裝置增設(shè)了鋼軌防側(cè)翻掛鉤,實(shí)現(xiàn)了對有較大側(cè)面磨耗鋼軌的安全切割,且該裝置固定效果好,大大提高了切軌質(zhì)量。
[1]鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量研究所.鐵路工務(wù)工程標(biāo)準(zhǔn)匯編.1994.
[2]谷愛軍.鐵路軌道[M].中國鐵道出版社,2009.
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