河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司鄭州卷煙廠 鮑文華 顧 亮 張文海
過程性能指數(shù)在卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用探討
河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司鄭州卷煙廠 鮑文華 顧 亮 張文海
近年來,隨著世界煙草行業(yè)的不斷發(fā)展,國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)也步入了快速合并重組的時代。資源與技術(shù)的共享,品牌的整合與優(yōu)化等重大舉措在提升國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)的整體實力上逐漸顯現(xiàn)出了成效。伴隨著企業(yè)重組的進(jìn)程,國內(nèi)部分牌號已經(jīng)形成了跨企業(yè)、跨地區(qū)的多點加工模式。與此同時,卷煙均質(zhì)化生產(chǎn)也就成為卷煙企業(yè)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。因此,如何科學(xué)合理地針對不同企業(yè)以及同一企業(yè)內(nèi)部不同卷煙機(jī)組的過程能力進(jìn)行統(tǒng)一的科學(xué)評價顯得尤為重要。此時,過程能力指數(shù)作為衡量過程加工質(zhì)量滿足技術(shù)要求程度的一種指標(biāo),在一定程度上可以滿足評價的需要,但過程能力指數(shù)必須是在過程穩(wěn)態(tài)的情況下進(jìn)行計算的,這樣用其評價的結(jié)果才是有效的。在卷煙生產(chǎn)企業(yè)的實際應(yīng)用中,由于企業(yè)管理上的差異,以及受到生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等因素的制約,生產(chǎn)過程的穩(wěn)態(tài)一般很難確定。本文,筆者考慮過程性能指數(shù)反映的是系統(tǒng)當(dāng)前的實際狀態(tài),計算過程不用考慮過程是否處于穩(wěn)態(tài)。因此,對于卷煙生產(chǎn)企業(yè)而言,可以直接應(yīng)用過程性能指數(shù)對過程能力進(jìn)行評價,并且可以結(jié)合過程相對穩(wěn)定系數(shù)對過程的穩(wěn)定性進(jìn)行評價。
20世紀(jì)30年代,美國三大汽車公司(福特、通用、克萊斯勒)為了適應(yīng)實際生產(chǎn)中過程能力評價的需要,對統(tǒng)計方法的應(yīng)用提出了Pp和Ppk的新概念,稱之為Performance Index(過程性能指數(shù))。Pp和Ppk新概念的重要特點就是可以反映出過程當(dāng)前的實際狀態(tài),而不需要在穩(wěn)態(tài)的條件下進(jìn)行計算。在實際應(yīng)用中,無偏移過程性能指數(shù)計算公式為:
式中,T為公差;σLT為總體長期標(biāo)準(zhǔn)差,其估計值可以用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S代替,即Pp=T/(6*S)。
有偏移過程性能指數(shù)計算公式為:
其中,Pp為無偏移過程性能指數(shù),Ppk為有偏移過程性能指數(shù),式中,T為公差,ε為分布中心μ與規(guī)范中心M的偏移量,Pp為無偏移過程性能指數(shù)。
1.兩者反映的內(nèi)容不同。過程能力指數(shù)反映的是過程的固有能力,是過程所固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的能力,它所反映的是過程只受偶然因素引起的波動。用公式(3)表示為:
公式(3)稱為短期過程能力指數(shù)。值得注意的是,此時的過程能力指數(shù)并不代表一段時間內(nèi)或某一個時間點的過程能力指數(shù),而是過程穩(wěn)態(tài)下的能力指數(shù)。過程性能指數(shù)反映的則是過程當(dāng)前的性能,是對過程目前能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的能力的估計,用公式表示為:
其中,σLT估計值可以用樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S代替,它所反映的波動是偶然波動和異常波動的總和。
2.兩者計算運用的參數(shù)不一樣。過程能力指數(shù)運用的是總體分布中心μ和總體標(biāo)注差σ,過程性能指數(shù)用的是樣本的統(tǒng)計量X和S。其中,無偏移過程能力指數(shù)為公式(3),有偏移過程能力指數(shù)為:
其中,K=2ε/T。在實際應(yīng)用時,σST的估計值可用R/d2或S/c4代替,這樣過程能力指數(shù),
通過以上分析,考慮到卷煙生產(chǎn)企業(yè)過程穩(wěn)態(tài)不易確定的實際情況,在對過程能力評價的實際應(yīng)用中可以直接通過過程性能指數(shù)對過程能力進(jìn)行適時評價。具體方法如下。
1.按照國標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對過程樣品進(jìn)行抽樣,并對樣品的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測量。
2.計算無偏移過程性能指數(shù)Pp或有偏移過程性能指數(shù)Ppk。
3.計算過程相對穩(wěn)定系數(shù),其計算公式為:
4.結(jié)合過程能力指數(shù)評價表(表1)(也適用Pp或Ppk)和過程穩(wěn)定系數(shù)評價表(表2)對過程能力和過程是否穩(wěn)態(tài)進(jìn)行評價和估計。
5.應(yīng)用實例。某牌號卷煙單支質(zhì)量規(guī)范要求為0.885± 0.07g。經(jīng)抽樣檢測,樣本的標(biāo)準(zhǔn)差為S=0.023g。已知該牌號生產(chǎn)過程穩(wěn)態(tài)時σST=0.020g,現(xiàn)對該過程當(dāng)前能力進(jìn)行評價。
(1)計算Pp和Cp。Pp=T/(6×S)=1.01,Cp=T/(6×σST)=1.17。
(2)計算過程相對穩(wěn)定度系數(shù)drσ。drσ=(σLT-σST)/σLT=0.13。
(3)過程能力評價由計算可知,10%≤drσ<20%,過程不太穩(wěn)定,過程能力與設(shè)計要求有一定的差距,需要對過程進(jìn)行改進(jìn)。
表 1 過程能力指數(shù)評價
表 2 過程穩(wěn)定系數(shù)評價
1.由于短期過程能力表示的是組內(nèi)變異,是反映過程只受偶然因素影響時的波動。因此,σST必須在過程處于穩(wěn)態(tài)下進(jìn)行估算,σST估計值可以用或代替,當(dāng)過程無法確定是否穩(wěn)態(tài)時,就不能計算短期過程能力指數(shù)。但在實際應(yīng)用中可以采用控制圖調(diào)穩(wěn)近似法進(jìn)行估算,這時可以在實際控制圖中舍去所有異常點,然后對其余數(shù)據(jù)再作控制圖,判穩(wěn),如此繼續(xù)下去,直至控制圖達(dá)到穩(wěn)態(tài)為止,此時根據(jù)該穩(wěn)態(tài)控制圖的剩余數(shù)據(jù)點即可計算出近似的σST值,即
2.過程性能指數(shù)表示的是組內(nèi)變異和組間變異的總和,是過程受偶然因素和異常影響的總體反映。因此,針對卷煙生產(chǎn)企業(yè)而言,抽取評價樣本時,樣本指標(biāo)的波動要盡量體現(xiàn)過程的總體波動。結(jié)合卷煙國標(biāo)中對樣本量的具體要求,在樣本抽取過程中,每個樣本中30支樣本個體應(yīng)盡量由生產(chǎn)過程的不同時間段所體現(xiàn)。
3.如果卷煙企業(yè)在計算過程能力指數(shù)時,直接利用單個樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S去計算Cp或Cpk是不準(zhǔn)確的,實際中所計算出的結(jié)果稱為過程性能指數(shù)應(yīng)該更加準(zhǔn)確??紤]到卷煙機(jī)的實際生產(chǎn)能力(7 000~12 000支/分鐘),要計算過程性能指數(shù),目前的抽樣方法也存在一定的問題,因為按照傳統(tǒng)的抽樣檢驗方法,單次所抽取的檢驗樣本中,30支煙支個體并不能準(zhǔn)確地代表過程中組內(nèi)和組間波動的總和。為了能夠相對準(zhǔn)確地計算出過程性能指數(shù),所抽取的樣本中的樣本個體不應(yīng)當(dāng)一次性抽取,應(yīng)盡量由不同時間段內(nèi)單個獨立的樣本個體所組成。例如,在實際抽樣中可以隨機(jī)抽取若干個小包個體,再從每個小包個體中隨機(jī)抽取不同的煙支個體共同組成檢驗樣本。
根據(jù)以上關(guān)于過程能力指數(shù)與過程性能指數(shù)的討論,筆者認(rèn)為,作為卷煙生產(chǎn)企業(yè),由于地域及管理等方面的差異,應(yīng)用傳統(tǒng)的過程能力指數(shù)的概念對過程進(jìn)行評價存在一定的難度和不準(zhǔn)確性,應(yīng)用性能指數(shù)來評價過程能力應(yīng)當(dāng)更方便和適用。另外,評價結(jié)果是否客觀準(zhǔn)確,樣本的抽取是關(guān)鍵,只有科學(xué)合理的抽樣方案才能得到更加準(zhǔn)確客觀的評價結(jié)果。