董 鑫， 劉 鳳

（天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)漢沽現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)區(qū)總公司， 天津 300480）

天津精細化工區(qū)可發(fā)展項目研究

董 鑫， 劉 鳳

（天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)漢沽現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)區(qū)總公司， 天津 300480）

天津是我國重要的化工基地之一，但是高端品種短缺，產(chǎn)品差異化程度較低成為突出問題，面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級，精細化工做為高附加值產(chǎn)業(yè)越來越成為主要發(fā)展方向。通過對國內(nèi)及天津市主要化學(xué)品情況的分析，發(fā)展電子化學(xué)品、ACR、BOPA等項目是可行的。

精細化工；電子化學(xué)品；ACR

精細化工主要包括醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、涂料、表面活性劑、催化劑，助劑和化學(xué)試劑等傳統(tǒng)的化工部門，也包括食品添加劑、飼料添加劑、油田化學(xué)品、電子工業(yè)用化學(xué)品、皮革化學(xué)品、功能高分子材料和生命科學(xué)用材料等近 20年來逐漸發(fā)展起來的新領(lǐng)域,見圖1。

圖1 精細化工分類Fig.1 Fine chemical classification

精細化工已成為世界化學(xué)工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點之一，也是化學(xué)工業(yè)激烈競爭的焦點之一。 我國出臺的《“十一五”化學(xué)工業(yè)科技發(fā)展綱要》又將精細化工列為“十一五”期間優(yōu)先發(fā)展的六大領(lǐng)域之一，并將功能涂料及水性涂料，染料新品種及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，重要化工中間體綠色合成技術(shù)及新品種，電子化學(xué)品，高性能水處理化學(xué)品，造紙化學(xué)品，油田化學(xué)品，功能型食品添加劑，高性能環(huán)保型阻燃劑，表面活性劑，高性能橡塑助劑等列為“十一五”精細化工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的重點。

1 國內(nèi)外精細化工的發(fā)展現(xiàn)狀

據(jù)統(tǒng)計全球500強中有17家化工企業(yè)，其中前幾位是美國杜邦公司、德國巴斯夫公司、赫斯特公司和拜爾公司，美國的道公司以及瑞士的汽巴—嘉基公司等。它們都有百余年的歷史，在 20世紀70年代以前都大力發(fā)展石油化工，后來逐漸轉(zhuǎn)向精細化工。德國是發(fā)展精細化工最早的國家。它們從煤化工起家，在20世紀50年代以前，以煤化工為原料的占80%左右，但由于煤化工的工藝路線和效益不佳，1970年起以石油為原料的化工產(chǎn)品比例猛增到 80 % 以上［1］。

我們國家自 80年代確定精細化工為重點發(fā)展目標以來，在政策上予以傾斜，發(fā)展較為迅速。“八五”期間已建成精細化工技術(shù)開發(fā)中心10個，年生產(chǎn)能力超過 800萬 t，產(chǎn)品品種約萬種，年產(chǎn)值達900億元，已打下了一定的基礎(chǔ)。20世紀末精細化工率達到35%。這與國外發(fā)達國家相比差距較大。他們僅就電子工業(yè)一項就需精細化學(xué)品1.6萬種，彩電需7 000多種，國內(nèi)產(chǎn)品配套率都不到20%，其余靠進口。其它在織物整理劑、皮革涂飾劑等方面更為短缺。另外從我國精細化工產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、技術(shù)水平、設(shè)備和經(jīng)驗來看，都不能滿足許多行業(yè)的需求(圖2和表1)。

圖2 精細化工產(chǎn)品應(yīng)用Fig.2 Application of fine chemical products

表1 國內(nèi)主要精細化工產(chǎn)品統(tǒng)計Table 1 Main fine chemical products in China

近十多年來，我國十分重視精細化工的發(fā)展，把精細化工、特別是新領(lǐng)域精細化工作為化學(xué)工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。目前，精細化工業(yè)已成為我國化學(xué)工業(yè)中一個重要的獨立分支和新的經(jīng)濟效益增長點。

2 精細化工發(fā)展方向

按照經(jīng)濟發(fā)展和合作組織（OECD）的規(guī)定，根據(jù)技術(shù)密集度的情況，汽車、機械、有色冶金、化工屬于中技術(shù)產(chǎn)業(yè)。高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)是按其研究開發(fā)含量高而確定的特定領(lǐng)域，航天航空，信息產(chǎn)業(yè)、制藥等。作為化學(xué)工業(yè)分支的精細化工大體也屬于中技術(shù)范疇，但作為精細化學(xué)品的高性能化工新材料、制藥、生物化工等已確定屬于高新技術(shù)范疇。21世紀是知識經(jīng)濟時代，一場以生物工程、信息科學(xué)和新材料科學(xué)為主的三大前沿科學(xué)的新技術(shù)革命必將對化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生重大的影響。像精細化工這樣的傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展趨勢必定是越來越加重技術(shù)知識的密集程度，并與高新技術(shù)相輔相成，與納米技術(shù)、現(xiàn)代生物技術(shù)相結(jié)合是精細化工的主要發(fā)展方向(表 2)。

3 可發(fā)展項目研究

3.1 電子化學(xué)品

全球電子化學(xué)品市場在新一輪電子工業(yè)發(fā)展周期的影響下，2003年市場銷售額達到了255億美元, 其中半導(dǎo)體和集成電路板用化學(xué)品為 135億美元，各種電子包裝材料為120億美元。隨著發(fā)展中國家電子產(chǎn)品消費的增長，全球電子工業(yè)在 2008年前仍將會保持較快的發(fā)展速度，在此期間，預(yù)計電子化學(xué)品的年均增長速度為6%。

表2 天津市主要化工產(chǎn)品產(chǎn)能情況Table 2 Productivity situation of main chemical products in Tianjin

作為全球最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)國，日本是全球電子化學(xué)品消費量最大的國家，2003年為73.34億美元，占全球的28.7%，預(yù)計2008年前年均增長速度為4.3%，略低于全球平均發(fā)展速度；美國是第二大電子化學(xué)品消費國，2003年為52億美元,為全球的20%，2008年將達到67億美元；由于電子工業(yè)規(guī)模相對較小，因此西歐地區(qū)電子化學(xué)品的消費量低于美國和日本，2003年為32.3億美元, 由于印刷電路板和電子元器件生產(chǎn)規(guī)模的下降，其所需的電子化學(xué)品用量將繼續(xù)呈下降趨勢，預(yù)計2008西歐電子化學(xué)品市場規(guī)模為40億美元, 其中集成電路用化學(xué)品為27億美元。

由于廉價的勞動力吸引了大量電子制造業(yè)的投資，因此亞洲（不含日本）已成為全球最大的電子化學(xué)品消費地區(qū)，2003年的市場銷售額為87.16億美元, 預(yù)計2008年將達到126.58億美元, 為屆時全球的37%，是全球最具發(fā)展?jié)摿Φ碾娮踊瘜W(xué)品市場。目前該地區(qū)電子化學(xué)品的主要消費國有：韓國、馬來西亞、中國和中國的臺灣，以及新加坡。

電子化學(xué)品是指為電子工業(yè)配套的專用化學(xué)品，主要包括集成電路和分立器件用化學(xué)品、印刷電路板配套用化學(xué)品、表面組裝用化學(xué)品和顯示器用化學(xué)品等。隨著電子產(chǎn)品檔次的提高，對電子化學(xué)不斷提出更新更高的要求。盡管電子化學(xué)品在國內(nèi)也比較受重視，但由于技術(shù)難度大，新產(chǎn)品的開發(fā)跟不上電子工業(yè)發(fā)展的步伐，致使大量產(chǎn)品依賴進口。目前國內(nèi)電子化學(xué)品的市場營業(yè)額約130億元［2］。

雖然我國電子信息產(chǎn)品的總消費量比較大，但人均消費水平還比較低，因此仍具有較大的市場潛力；此外，隨著產(chǎn)品性能的老化，現(xiàn)有電子產(chǎn)品的用戶也在不斷更新其產(chǎn)品，為高性能新產(chǎn)品騰出市場空間?？傊?，在未來相當長的時期內(nèi)，我國電子產(chǎn)品的需求仍將快速增長。根據(jù)“十六”大的戰(zhàn)略部署，2020年全國GDP將在2 000基礎(chǔ)上翻兩番，人民的生活水平將大幅度提高，因此可為電子類產(chǎn)品創(chuàng)造10 000億元以上的國內(nèi)市場。

近年來，我國電子信息產(chǎn)品的研發(fā)能力有了較大的提高，進一步提升了產(chǎn)品的競爭能力。因此，根據(jù)近年電子信息產(chǎn)品的出口發(fā)展態(tài)勢，預(yù)計未來我國電子信息產(chǎn)品的出口數(shù)量將會不斷擴大。

3.2 ACR項目

丙烯酸酯類抗沖改性劑（ACR）具有良好的耐氣候老化性能和改進抗沖擊性能，并具有抗低溫沖擊性能。因其良好的耐熱和光穩(wěn)定性、高沖擊強度和加工性能，使經(jīng)添加ACR后的聚氯乙烯制品在室外暴露條件下可延長色牢度、提高制品的抗沖擊強度，因此廣泛用于室外耐候制品，如披疊板、門、窗、型材和異型材、百葉窗、裝檐槽、管材、管件、導(dǎo)線管和注塑制品。另外，ACR抗沖改性劑在聚碳酸酯（PC）、PBT聚酯、尼龍等工程塑料及其共混合金中也有應(yīng)用［4-5］。在聚氯乙烯異型材、管件、中空制品、硬板、片材、熱收縮膜及玻璃紙等加工時改性劑是必不可少的助劑。

2002年世界ACR總生產(chǎn)能力已超過30萬t。國外主要生產(chǎn)ACR企業(yè)有15家，其中美國Rohm and Haas Compan（y羅姆-哈斯公司）、日本Mitsubishi Rayon Co., Ltd（三菱人造絲公司）和鐘淵公司ACR產(chǎn)品牌號最多。國外ACR產(chǎn)品牌號較多，主要分為抗沖型和加工型?？箾_型以KM系列、KM系列、C系列為主；加工型以K系列、PA系列、P系列為主。2002年世界主要地區(qū)北美、西歐、日本PVC樹脂消費量約為 1 700萬 t，消費 ACR約為 15萬 t。2002-2010年年均增長率約為6.5%。

目前我國ACR總生產(chǎn)能力已達8.8萬t，產(chǎn)量已上升至4.2萬t，開工率較低，約為48%。近年來雖然生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)量都在迅速增長，但產(chǎn)品類型仍以加工改性劑為主，抗沖改性劑產(chǎn)量僅占ACR總產(chǎn)量的15%，遠不能滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需要。近年我國 PVC硬制品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，數(shù)量不斷增加，特別是在塑料門窗、塑料管材等方面的應(yīng)用已逐步形成規(guī)模。

3.3 MBS項目

MBS是甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯三元共聚物，其結(jié)構(gòu)具有典型的核—殼結(jié)構(gòu)特性。MBS共聚物中其核部分即丁苯或順丁橡膠微粒，具有橡膠彈性，可以吸收外部沖擊能量，殼部分即苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝形成的塑性體，彈性體的核具有吸收沖擊能量功能，而苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯接枝形成的殼層在PVC與核之間起界面粘結(jié)劑的作用，從而在加工混煉過程中，外殼層與PVC形成均相，彈性體的核則以粒子狀態(tài)分布于PVC連續(xù)相中，呈現(xiàn)海島結(jié)構(gòu)。MBS這種特殊的結(jié)構(gòu)賦予制品優(yōu)異的抗沖擊性能；另外由于MBS的溶解參數(shù)與PVC相似，故與PVC的相容性好，并且MBS的折光指數(shù)與PVC相近，添加MBS的制品仍將保留PVC的透明性。因此MBS成為PVC抗沖改性劑的優(yōu)秀品種之一，作為硬質(zhì)PVC透明制品不可缺少的抗沖改性劑［3］。

MBS廣泛應(yīng)用于PVC硬制品,特別是硬質(zhì)透明制品,如半硬膜、薄片、吹塑瓶、板材、管材、棒材和注塑制品等。主要用于食品、飲料、日用化學(xué)、藥品和其它商品的包裝、日用塑料制品、文教用品、醫(yī)療器具、建筑與裝飾工程，儀表儀器和汽車等產(chǎn)業(yè)部門。

世界上，MBS生產(chǎn)及消費集中在美國、歐洲、日本。目前世界 MBS年總生產(chǎn)能力已達 42萬 t/a以上，產(chǎn)量超過20萬t，裝置開工率較低，約為48%。世界上 MBS的生產(chǎn)主要由日本鐘淵公司、吳羽公司、三菱人造絲和羅姆哈斯四家公司所壟斷，其生產(chǎn)能力占世界總生產(chǎn)能力的75%以上。在過去幾年里，北美、歐洲、日本抗沖改性年均增長率約為3.8%。MBS消費相對比較平穩(wěn)，基本保持在16～18萬t。北美及歐洲MBS消費比日本年均增長率要高，其主要原因是日本國內(nèi) PVC透明瓶部分被聚酯及聚苯乙烯制品取代，因而MBS需求有所減少。

2003年國內(nèi)MBS生產(chǎn)廠家達10個以上，總生產(chǎn)能力達1.7萬t，國內(nèi)最大的生產(chǎn)企業(yè)為萬達集團股份有限公司，2003年生產(chǎn)能力達到5 000 t/a。2003年MBS產(chǎn)量約為13 000 t，裝置開工率約為76%。

3.4 BOPA項目

BOPA薄膜，即雙向拉伸聚己內(nèi)酰胺薄膜或雙向拉伸尼龍薄膜，作為高阻隔性薄膜基材，目前正在成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。BOPA薄膜廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)療、化妝品和電器等領(lǐng)域，主要用于食品包裝。

2002年世界BOPA薄膜的生產(chǎn)能力為12.2萬t/a，日本是主要生產(chǎn)國，此外還有美國、英國、德國、韓國、中國等少數(shù)幾個國家生產(chǎn)。目前全球BOPA薄膜年消費量在11～13萬t之間。BOPA薄膜約82%用于食品包裝。今后幾年內(nèi)全球?qū)OPA薄膜的年需求增長率預(yù)計會在10%左右。由于近期的投資過度，到2007年世界產(chǎn)能將增至25萬t/a，這將遠遠超出市場需求的增長速度，到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。

1993年廣東佛山東方包裝材料有限公司從日本引進了兩套3 000 t/a BOPA薄膜線，結(jié)束了我國BOPA薄膜全部依靠進口的局面，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。到2005年6月為至，已知的已建成的BOPA薄膜生產(chǎn)線共有7條，生產(chǎn)能力共計3.1萬t/a，全部為引進線。預(yù)計到2006年初還有1萬t/a以上的能力投產(chǎn)。此外還有黑龍江、浙江、江蘇等地的一些企業(yè)計劃進入該市場。2003年國內(nèi)BOPA薄膜的需求量為1.6萬t左右，主要用于食品包裝。國內(nèi)產(chǎn)能低于需求量，缺口部分均為從日、韓等國進口。預(yù)測近5年內(nèi)我國BOPA薄膜需求會以15%～20%的速度增長。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成，幾年后出現(xiàn)激烈的市場競爭是難以避免的。

3.5 EVOH樹脂項目

乙烯-乙烯醇（EVOH）樹脂是目前世界上工業(yè)化生產(chǎn)的三大阻隔樹脂（PVDC、EVOH、PA）之一。它是一種集乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的隔氣性于一體的新型高分子材料。EVOH是一種具有超高氣密阻隔性能的特種化工產(chǎn)品。EVOH樹脂具有機械強度高,伸縮性好,表面硬度高，耐磨性、抗靜電性好等特點。由于乙烯基的引入，EVOH樹脂可以采用傳統(tǒng)的聚烯烴的加工設(shè)備即能進行熱成型加工，而且加工過程中產(chǎn)生的下腳料可以循環(huán)回收加以再生利用。

目前，世界上僅有兩家日本公司擁有EVOH工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)：可樂麗公司和日本合成化學(xué)公司。這兩家公司在美國和日本都建有EVOH樹脂有生產(chǎn)裝置。

由于EVOH樹脂出色的阻氣性、透明性、可加工性、耐溶劑性，日本和歐美等地食品包裝業(yè)對該樹脂的需求超出了預(yù)計，近幾年美國、西歐和日本EVOH的需求量的年均增長速度分別達到7%～8%、10%和8%～9%。2002年世界EVOH樹脂產(chǎn)量約5.4萬t，主要是美國和日本生產(chǎn)的。

目前國內(nèi)市場上阻隔樹脂主要為聚偏氯乙烯（PVDC）和尼龍樹脂（PA）為主，EVOH樹脂的應(yīng)用量還很少。且由于EVOH樹脂生產(chǎn)技術(shù)為國外公司所壟斷，國內(nèi)沒有EVOH樹脂生產(chǎn)，限制了該樹脂在國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的開發(fā)。目前國內(nèi)只有中國林業(yè)科學(xué)研究院下屬林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所等少數(shù)單位從事EVOH樹脂應(yīng)用開發(fā)的研究，所需樹脂均從國外進口，年進口量在300～1 000 t左右。由于進口量較少，海關(guān)統(tǒng)計中沒有單獨列項，因此沒有確切的進口數(shù)據(jù)。年進口量是在與國外生產(chǎn)公司的交流后，以其向中國出口的數(shù)據(jù)為依據(jù)得出的。但可以肯定EVOH市場前景十分看好。

3.6 塑料合金項目

塑料合金泛指以聚合物共混物為基本成分組成的塑料。目前，國外各公司專門供應(yīng)的多是工程塑料合金品種，主要包括PC、PBT、PA、POM、PPO（或PPE）、PTFE等塑料為主的共混體系，以及在某些場合常被歸屬于工程塑料的ABS樹脂［6］。

2004年世界塑料合金市場消費量超過260萬t。北美是目前最大的塑料合金消費地區(qū)，占全球總消費量的45%；歐洲和亞太地區(qū)分別占34%、21%。塑料合金的最大用戶是汽車部件，其次是機械和電子元器件。

我國塑料合金有幾十年的發(fā)展歷史，但總的看來，我國塑料合金（不包括外資企業(yè)）在研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低下，與國外先進水平相距甚遠。目前我國約有塑料合金生產(chǎn)企業(yè)有300多家，主要集中在沿海地區(qū)。2004年塑料合金（含改性樹脂）產(chǎn)量約76萬t，其中工程塑料合金占30%，即22.8萬t左右。我國塑料合金主要是摻混樹脂和改性樹脂，而且產(chǎn)品主要用于家電、電子、汽車、電纜等行業(yè)，與發(fā)達國家生產(chǎn)及應(yīng)用水平相比，還有很大的拓展空間，未來幾年內(nèi)我國通用工程塑料需求量會持續(xù)快速增長。

3.7 紫外光固化涂料項目

輻射固化涂料是典型的高技術(shù)含量、高附加價值的涂料品種。它是由齊聚物、稀釋劑單體、光引發(fā)劑和非反應(yīng)性添加劑組成，它的成膜固化是通過紫外光（稱為UV固化涂料）或電子束(稱為EB固化涂料)引發(fā)體系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的熱固化涂料涂裝相比，輻射固化涂料具有如下優(yōu)點：

（1） 固化速度快，體系的高反應(yīng)活性使涂料幾乎是瞬間成膜（0.1～10 s），因而生產(chǎn)效率高，施工裝置容易實現(xiàn)自動化，可高速操作和生產(chǎn)，可立開立停，涂布后的工件可立刻處理和運輸，適合流水線生產(chǎn)；

（2）節(jié)省能源，耗能約為熱固化涂料的1/5～1/10;

（3） 基本無溶劑排放，大大降低了施工環(huán)境的污染和火災(zāi)危險；

（4） 由于涂料是室溫固化，故可用于熱敏底材（如木材、塑料、紙張和皮革等）和熱容量大的物體（如厚金屬板、混凝土等）的涂裝；

（5） 涂層性能優(yōu)異，光澤高，硬度大，耐化學(xué)藥品性好等；

（6） 涂裝設(shè)備體積小，占地面積少，投資低。

（7） 存儲時間長，輻射固化涂料可以較長時間地保存在涂裝設(shè)備里而無需擔(dān)心它會像傳統(tǒng)涂料那樣因空氣氧化或溶劑揮發(fā)而引起的結(jié)皮干燥［7］。

我國輻射固化自上世紀 90年代初步形成規(guī)?；袌龊螅畮啄陙硪恢币詢晌粩?shù)(25%)的年均增長速度增長著，特別是近3年，有些領(lǐng)域甚至成倍增長。2004年我國輻射固化產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已達到約 40億元，輻射固化產(chǎn)品用原材料產(chǎn)量已達到5.3萬t，輻射固化產(chǎn)品產(chǎn)量已達到3.3萬t，光源和相關(guān)設(shè)備也可生產(chǎn)，我國已成為僅次于美國和日本的輻射固化原材料和產(chǎn)品的生產(chǎn)大國。

2004年我國UV涂料的消費量為2.3萬t，主要用于竹木地板和家具的裝飾與保護，這一用途約占其總消費量的62%；其次是紙張，約占其總消費量的19%；其余用于PVC、其它塑料制品、摩托車、家電、金屬及石材等的涂裝。預(yù)計今后隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，對UV涂料的需求量仍將快速增長，到2015年將達到約6萬t。

3.8 高吸水樹脂項目

高吸水性樹脂（SAP）是一種超吸附聚合物，目前作為商品的高吸水性樹脂主要有交聯(lián)的丙烯酸鈉鹽、丙烯酸共聚物。高吸水性樹脂是一種具有松散網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的低交聯(lián)度的親水性高分子化合物，既不溶于水，也難溶于有機溶劑，具有吸收自身重量幾百倍甚至上千倍水的能力，且吸水速率快，保水性能好，即使加壓也難把水分離出來。因此，高吸水性樹脂在日用、石油、化工、輕工、建筑、醫(yī)藥衛(wèi)生和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

2003年世界高吸水性樹脂生產(chǎn)能力近130萬t。1991-2003年世界高吸水性樹脂生產(chǎn)飛速發(fā)展，生產(chǎn)能力年均增長率高達兩位數(shù)。目前世界高吸水性樹脂最大的生產(chǎn)廠商是BASF公司，生產(chǎn)能力約為38萬t/a。2003年世界高吸水性樹脂總消費量達100萬t以上。美國是世界高吸水性樹脂最大的消費國家，2003年消費量約為41萬t，占世界總消費量的41%。美國高吸水性樹脂主要消費在紙尿片中，約占其總消費的80%以上。西歐高吸水性樹脂消費量約為30萬t/a，日本高吸水性樹脂消費量約為15萬t/a，世界其它地區(qū)高吸水性樹脂消費量約為15萬t。預(yù)計2010年世界高吸水性樹脂需求將達到135萬t，2003-2010年年均增長率約為4.4%。

2003年全國高吸水性樹脂生產(chǎn)能力約為11 000 t，但產(chǎn)量僅為5 000 t，開工率較低。國內(nèi)最大的高吸水性樹脂生產(chǎn)企業(yè)是河北唐山博亞科技開發(fā)公司和河北保定科翰樹脂廠，其生產(chǎn)能力均為3 000 t/a。其次是上海高橋石化的浦江塑料廠及其聯(lián)營企業(yè)-吳江市浦江樹脂廠、無錫海龍衛(wèi)生材料公司。日本觸媒在張家港保稅區(qū)投資4 300萬美元建設(shè)3萬t/a高吸水性樹脂裝置，預(yù)計2005年建成投產(chǎn)。我國高吸水性樹脂消費領(lǐng)域十分廣泛。主要是衛(wèi)生用品，農(nóng)業(yè)、林業(yè)等其它行業(yè)。目前生理衛(wèi)生用品中使用高吸水性樹脂的產(chǎn)品較多，主要有婦女衛(wèi)生巾、嬰兒紙尿褲、成人失禁用品等等。

3.9 特種環(huán)氧樹脂項目

環(huán)氧樹脂(Epoxy Resins)是熱固樹脂的主要品種之一。環(huán)氧樹脂通常是指大分子主鏈上含有醚鍵和仲醇基，同時兩端含有環(huán)氧集團的一類聚合物的總稱。環(huán)氧樹脂具有許多顯著的特性，例如：粘結(jié)強度高，收縮率低，穩(wěn)定性好、耐腐蝕，絕緣性能優(yōu)良，機械強度高，易加工等等［8］。

環(huán)氧樹脂的強度、韌性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性、粘接性以及電性能都是非常好的。正是由于環(huán)氧樹脂固化物具有如此之多的優(yōu)良性能，因此環(huán)氧樹脂被廣泛地環(huán)氧樹脂應(yīng)用于各行各業(yè)。特別是粘接劑，電子、電器封裝材料，防護涂料 、復(fù)合材料等用量逐年呈遞增趨勢。

2004年世界環(huán)氧樹脂的總生產(chǎn)能力超過190萬t，美國、西歐、日本是環(huán)氧樹脂的主要生產(chǎn)和消費地，上述國家和地區(qū)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)能力之和約為130萬t，占世界總生產(chǎn)能力的68%。目前，世界環(huán)氧樹脂主要以通用型即雙酚 A型為主，通常占85%～95%，美國、西歐、日本特種環(huán)氧樹脂所占的比例較高，約為10%～15%；其它國家特種環(huán)氧樹脂的比例較低，通常約為5%。2003年美國、西歐和日本環(huán)氧樹脂產(chǎn)值達到21億美元，在過去的十幾年里其年均增長率約為7%～10%。2003年世界主要國家和地區(qū)環(huán)氧樹脂產(chǎn)量約為117.9萬t，消費量約為91.5萬t，貿(mào)易量約為60.8萬t。美國、西歐、日本、韓國、中國臺灣均為環(huán)氧樹脂的凈出口國家或地區(qū)。世界環(huán)氧樹脂生產(chǎn)和消費主要集中在美國、西歐和日本。以上國家和地區(qū)的主要生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)氧樹脂的新產(chǎn)品研發(fā)及傳統(tǒng)工藝有絕對的控制權(quán)。美國、西歐和日本的市場概況完全可以反應(yīng)出世界環(huán)氧樹脂現(xiàn)狀和總的發(fā)展趨勢。

2004年國內(nèi)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)超過100家，總生產(chǎn)能力超過42萬t，產(chǎn)量約為30萬t，開工率約為71%。我國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家眾多，若加上科研單位，約有150家。目前，國內(nèi)萬t級規(guī)模以上的企業(yè)約11家，其生產(chǎn)能力之和約占全國總生產(chǎn)能力的75%；其余企業(yè)裝置規(guī)模均為幾t至幾千t。

我國環(huán)氧樹脂消費領(lǐng)域與國外基本相同，主要分為涂料行業(yè)、復(fù)合材料、電子/機電行業(yè)、粘合劑等其它領(lǐng)域。2004年我國產(chǎn)量約為30萬t，進口約為25.9萬t，出口5.9萬t，總消費量約為50萬t，其中約95%是通用型環(huán)氧樹脂，特種和功能型環(huán)氧樹脂消費比例較低，約為2～3萬t。預(yù)計 2010年我國對環(huán)氧樹脂的需求總量將達到70萬t。2004-2010年我國環(huán)氧樹脂年均需求增長率約為5.8%。主要市場動力來源于環(huán)氧澆注料、地坪材料、重防腐涂料等行業(yè)。我國電力、建筑領(lǐng)域的快速發(fā)展將大大刺激環(huán)氧樹脂產(chǎn)品的消費，以上行業(yè)市場潛力巨大。

3.10 聚天門冬氨酸項目

聚天冬氨酸（PASP）是近年受海洋動物代謝啟發(fā)而研制成功的一種生物高分子材料，具有優(yōu)異的阻垢分散性能和良好的可生物降解性，是公認的綠色聚合物和水處理劑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前，美國、德國等已建設(shè)了萬t級的工業(yè)生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)和水處理等多方面的應(yīng)用有了較快的發(fā)展。

我國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年4 000余萬t化肥和約40萬t農(nóng)藥的使用量位居世界第一位。雖然使用化肥和農(nóng)藥提高了農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量，但也造成了一定的環(huán)境污染，而且有時還會影響農(nóng)產(chǎn)品的衛(wèi)生安全性，因此降低化肥和農(nóng)藥的使用量，以及使用高效安全的化肥和農(nóng)藥成為當今農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的主流。聚天冬氨酸可以促進農(nóng)作物對化肥和農(nóng)藥的吸收利用率，因此可以部分實現(xiàn)降低化肥和農(nóng)藥使用量的目的，這對于發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)是非常有益的。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保要求的日益嚴格，我國水處理劑的消費量越來越大。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)每年水處理劑的消費量已近40萬t，其中阻垢分散劑的用量約 5萬 t。我國是全球淡水資源比較匱乏的國家之一，人均占有量僅為世界的 1/5，每年因缺水造成的減產(chǎn)、停產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量下降導(dǎo)致的經(jīng)濟損失高達4 000億元以上。另一方面水資源的污染日益嚴重，年廢水排放量已超過 410億 t，約占全球的1/10，因此加強水處理，提高水的循環(huán)利用率，是保持國民經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的必然要求。水處理劑一方面要具有處理水的功能和特性，使處理后的水質(zhì)達到某種需要，另外還應(yīng)具備安全和環(huán)保等特性，不產(chǎn)生2次污染，因此不斷有環(huán)保型的水處理劑被開發(fā)出來。

聚天冬氨酸是近年來倍受關(guān)注的環(huán)境友好型的阻垢分散劑，還可用于油田生產(chǎn)等方面，國外已建成了萬t級的工業(yè)化生產(chǎn)裝置。我國的一些科研單位也對聚天冬氨酸的合成和應(yīng)用開展了大量的研究和開發(fā)工作，并取得了一定的成果。其中北京某公司開發(fā)的以苯為原料一步法生產(chǎn)聚天冬氨酸的生產(chǎn)技術(shù)已通過有關(guān)部門組織的鑒定，已被國家專利局授予發(fā)明專利，并已列入2003年國家級火炬計劃項目之列。此外，該公司近年來還進行了聚天冬氨酸在農(nóng)業(yè)、水處理等方面的的應(yīng)用推廣工作，并已得到農(nóng)業(yè)部等部門的認證（有關(guān)批準文件及鑒定材料見附件）。根據(jù)近年該公司和其他企業(yè)的銷售情況，目前我國聚天冬氨酸的市場正由導(dǎo)入期向成長期過渡，從而為建設(shè)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)裝置奠定了市場基礎(chǔ)。

3.11 輔酶Q10項目

輔酶Q10是一種醌類化合物，存在于動物、植物及微生物體內(nèi)，能影響某些酶的三維結(jié)構(gòu)，直接參與這些酶的生化活動，同時也是細胞呼吸和代謝強有力的天然抗氧劑，常用于心血管系統(tǒng)疾病的治療，也有提高人體免疫力、保持青春等功效。大量的證據(jù)表明，輔酶Q10是驅(qū)動人體能源產(chǎn)生（ATP）循環(huán)所必需的營養(yǎng)素，它的發(fā)現(xiàn)被稱為“營養(yǎng)研究方面的里程碑”。目前輔酶 Q10的應(yīng)用主要有功能食品、藥品、減肥用品和化妝品四個方面，其中功能食品方面的用量最大，也最具發(fā)展?jié)摿Γ?］。

由于輔酶Q10的特殊功效，使得其市場在快速發(fā)展。以美國為例，1996年輔酶Q10的市場規(guī)模只有8 000萬美元，2000年增加到1.72億美元，年均增長速度為21%，現(xiàn)仍保持10%以上的年均增長速度。

目前日本是輔酶Q10的最大生產(chǎn)國，其生產(chǎn)量占全球的90%。近年來隨著我國生活水平的提高，保健、美容、醫(yī)療以及減肥方面對輔酶Q10的需求量逐年增加，年消費量已超過10 t。但由于國內(nèi)的輔酶Q10生產(chǎn)尚未實現(xiàn)工業(yè)化，因此大量的產(chǎn)品依賴進口，這在某種程度上限制了國內(nèi)輔酶Q10市場的發(fā)展。

生產(chǎn)輔酶Q10有4種方法，分別是生物體取法（動物心臟）、化學(xué)合成法、茄尼醇半合成法和微生物發(fā)酵法。目前國際上投入工業(yè)化生產(chǎn)的方法是半合成法，我國對該方法的研究也比較多，并取得了較好的效果。

茄尼醇來自于廢棄的煙葉，我國作為世界上的煙草生產(chǎn)大國，有比較豐富的廢棄煙葉資源，因此有發(fā)展輔酶Q10生產(chǎn)的有利條件。

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Research on Sustainable Development Projects in Tianjin Fine Chemical Park

DONG Xin，LIU Feng
（Tianjin TEDA Modern Industry Park Corporation, Tianjin 300480, China）

Tianjin is one of important chemical bases in China, but it is in shortage of high-end products, lower products differentiation degree has become a prominent issue. Fine chemical industry as a high value-added industry is still a main development direction for enterprises facing industry transformation and upgrading. Through analyzing situation of main chemicals in China, it was proved that to develop electronic chemicals, such as ACR, BOPA projects,is feasible.

Fine chemical; Electronic chemicals; ARC

TQ 081

A

1671-0460（2011）09-0921-07

2011-06-06

董鑫（1975-），男，天津人，工程師，1998年畢業(yè)于天津理工學(xué)院化學(xué)工程系，研究方向：化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃管理。E-mail：dongxin@teda.com.cn，電話：022-67161552。