林萬里
根據(jù)機床行業(yè)調(diào)查,數(shù)控人才的市場需求主要包含數(shù)控操作、數(shù)控編程和技術(shù)含量較高的數(shù)控機床調(diào)試、維護與維修。汽車、模具、航空航天、裝備制造企業(yè)急需大量數(shù)控技術(shù)人才。數(shù)控設(shè)備是典型的機電一體化設(shè)備,涉及機械、電氣、液壓、計算機、伺服控制、PLC(可編程控制器)等多個領(lǐng)域。數(shù)控人才的培養(yǎng)不僅要求掌握上述相關(guān)的理論知識,更重要的是要求對其中的各項技能進行實踐和訓(xùn)練。數(shù)控虛擬機床的發(fā)展為數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)提供了較好的教學(xué)和實訓(xùn)手段。
一、現(xiàn)有數(shù)控專業(yè)教學(xué)中存在的問題
目前各技工院校數(shù)控課教學(xué)中,理論課與實踐教學(xué)比例應(yīng)該為1:1,而目前數(shù)控設(shè)備均為大型設(shè)備,價格較為昂貴,一臺教學(xué)用的數(shù)控車床或銑床價格在8萬元左右,生產(chǎn)用的數(shù)控機床少則幾十萬,多則上百萬。然而許多職業(yè)學(xué)校經(jīng)濟拮據(jù),數(shù)控設(shè)備嚴重缺乏,教師不得不以理論講授為主,學(xué)生動手獨立操作與實際維修訓(xùn)練的機會很少。有些職業(yè)學(xué)校即使有數(shù)控設(shè)備,數(shù)量也非常有限,只能給學(xué)生做些演示試驗,不能適應(yīng)實訓(xùn)教學(xué),每個學(xué)生在數(shù)控機床上的獨立操作實訓(xùn)時間很少,而且實訓(xùn)重點也僅放在數(shù)控機床的簡單操作上,嚴重脫離生產(chǎn)實際,實訓(xùn)效果很差。主要存在下面幾個突出問題。
1.數(shù)控加工專業(yè)
雖然教師在課堂上講授了關(guān)于數(shù)控編程的相關(guān)知識,學(xué)生也能夠進行獨立編程,但是學(xué)生設(shè)計的程序難免出現(xiàn)各種問題,如果直接用學(xué)生編制的程序加工,就會出現(xiàn)各種撞刀事件,這樣不僅損壞了機床,而且對于學(xué)生也可能出現(xiàn)人身傷害。如果有一套軟件,能夠在正式加工之前能夠檢驗程序的正確性,那么學(xué)生再進行實際加工時,會更加安全和準確。
2.數(shù)控維修專業(yè)
數(shù)控維修專業(yè)往往在下面幾個方面存在教學(xué)上的局限性:
(1)機械結(jié)構(gòu)的局限。數(shù)控機床由于其機械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、體積龐大,無法觀察到產(chǎn)品的細節(jié)和內(nèi)部構(gòu)造;傳統(tǒng)教學(xué)也不能輕易拆解機床,學(xué)生對機床機械結(jié)構(gòu)的理解不直觀,機械圖樣不容易理解,照片、模型不能動態(tài)了解實際結(jié)構(gòu)。而如果想進行實際機床拆卸,對于外在所需要的裝卸工具也有很大的限制,比如,大型零件的裝卸,包括刀庫的裝卸、機床主軸電機的裝卸等,就需要專門的吊車進行。另一方面,即使條件允許,能夠?qū)?shù)控機床進行裝卸,但是數(shù)控機床價格昂貴,新手實際操作容易出現(xiàn)失誤或者重復(fù)地對機床進行裝卸,將導(dǎo)致數(shù)控磨損嚴重,產(chǎn)生大量的維護維修費用,給學(xué)校造成經(jīng)濟損失,同時,在裝卸過程中的一些安全問題也需要重點考慮。
(2)電氣控制的局限。傳統(tǒng)電路教學(xué)難度大學(xué)生不易理解。接線實驗損耗大,接線結(jié)果不易檢查。試驗臺成本高、數(shù)量少。
(3)故障診斷與維修教學(xué)設(shè)備的局限。傳統(tǒng)電路教學(xué)故障模擬難度大,多停留在理論教學(xué);而且即使有的學(xué)校購買了部分數(shù)控維修實驗臺,但是也是存在種種局限性。
(4)技能鑒定或者考試中的局限。如果用真實的機床來檢驗,往往存在考核內(nèi)容工作量大,不但費時費料,還有可能破壞機床,造成事故。如果教師把所有學(xué)生的方案都進行批閱,花費時間太多,教學(xué)效率極低。特別當(dāng)需要大量技能鑒定的時候,尤其受到現(xiàn)實條件的限制。
二、如何解決數(shù)控維修教學(xué)中存在的問題:虛擬數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
1.虛擬技術(shù)的概念
所謂虛擬技術(shù),是指它利用計算機技術(shù)生成一個逼真的,具有視、聽、觸等多種感知的虛擬環(huán)境,用戶通過使用各種交互設(shè)備,同虛擬環(huán)境中的實體相互作用,使之產(chǎn)生身臨其境的感覺,是一種先進的數(shù)字化人機接口技術(shù)。它與傳統(tǒng)的模擬技術(shù)相比,其主要特征是:操作者能夠真正進入一個由計算機生成的交互式三維虛擬環(huán)境中,與之產(chǎn)生互動,進行交流。通過參與者與仿真環(huán)境的相互作用,并借助人本身對所接觸事物的感知和認知能力,幫助啟發(fā)參與者的思維,以全方位地獲取虛擬環(huán)境所蘊涵的各種空間信息和邏輯信息。而隨著虛擬現(xiàn)實技術(shù)及計算機技術(shù)的發(fā)展,如今出現(xiàn)了可以模擬實際機床加工環(huán)境及工作狀態(tài)的計算機仿真加工系統(tǒng):虛擬數(shù)控技能培訓(xùn)的仿真軟件。
2.虛擬數(shù)控系統(tǒng)培訓(xùn)軟件功能
虛擬數(shù)控軟件是集虛擬數(shù)控加工仿真以及機械原理、結(jié)構(gòu)與拆裝、電氣原理、電路接線以及故障設(shè)置、故障排除以及數(shù)控系統(tǒng)、PLC梯形圖系統(tǒng)故障診斷排除于一身的完整的三維虛擬數(shù)控機床培訓(xùn)系統(tǒng)。機械部分包括加工中心、車床(包括銑床、平床),同時還包括激光干涉儀,用于數(shù)控機床安裝精度糾正以及測量的操作原理演示。電氣原理以及數(shù)控系統(tǒng),包括法蘭克、西門子、華中、廣數(shù),虛擬數(shù)控機床培訓(xùn)系統(tǒng)采用實體機床進行逼真重建的方法,對數(shù)控機床的每一個零部件——每一個螺釘、每一個電氣元器件進行模擬仿真,每一個部件都可以進行虛擬拆卸、安裝,而且每一個元器件都具有屬性,可以隨意組成電路,設(shè)置故障,讓學(xué)生學(xué)習(xí)故障排除方法。同時為電路故障排除提供了一個逼真的三維虛擬環(huán)境和符合人們自然交互習(xí)慣的人機交互界面。數(shù)控加工操作面板,與實際系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一模一樣。同時,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)真正的自由式人機互動,最重要的是它能夠讓學(xué)生進行拆卸安裝以及故障診斷排除,學(xué)生自己做什么樣的三維互動操作,系統(tǒng)就能做出相應(yīng)的反應(yīng)。虛擬數(shù)控培訓(xùn)系統(tǒng)能讓學(xué)生自己決定每一個使用操作步驟,系統(tǒng)能夠根據(jù)學(xué)生的操作做出實時的反應(yīng),判斷。這樣才能真正達到學(xué)生動手參與實驗操作的目的。
虛擬數(shù)控維修軟件包括三個基本模塊:教學(xué)模塊、實訓(xùn)模塊和考核模塊。教學(xué)模塊中的數(shù)控機床包括概述、機械原理、機電控制、虛擬實驗、工具備件等。數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、Siemens、華中、廣數(shù)等幾種常用數(shù)控系統(tǒng)。實訓(xùn)模塊包括數(shù)控機床主機機械部件拆裝、電氣線路連接、虛擬故障排除等內(nèi)容。另外,還有一個供教師對學(xué)生進行考核的模塊。通過這個虛擬軟件的應(yīng)用我們可以在下面教學(xué)方面能夠獲得很好的教學(xué)效果。
(1)機械裝配方面。虛擬技術(shù)通過3D模型可以讓學(xué)生模擬安裝拆卸機床。通過安裝拆卸了解機床機械結(jié)構(gòu)。通過動畫了解機械運轉(zhuǎn)方式。效果直觀、容易理解。模擬機械安裝調(diào)試操作,模擬多種機械故障,可以讓學(xué)生模擬操作。
(2)電氣線路連接方面。虛擬技術(shù)的動態(tài)互動電路(活電路)方便學(xué)生理解學(xué)習(xí)。老師可以根據(jù)教學(xué)課程設(shè)置電路圖和接線模型,方便電路教學(xué)。虛擬接線仿真度高,可直接查看接線結(jié)果。
(3)數(shù)控機床的維修方面。虛擬技術(shù)通過3D仿真機床,模擬機床參數(shù)設(shè)置,演示參數(shù)修改效果。仿真PLC故障,模擬PLC操作排除故障。老師可以根據(jù)教學(xué)進度任意設(shè)置電氣故障進行教學(xué)。
(4)技能考核(考試)方面??荚嚹K通過編輯并加載考試項目后,對應(yīng)試學(xué)員的考試模塊就會出現(xiàn)考試內(nèi)容,并可實時考試記錄保存,自動評分,就可以實現(xiàn)無紙化考試管理。
因此,這種虛擬數(shù)控維修技術(shù)有這么兩個典型特點:第一,操作安全。運用計算機模擬仿真進行數(shù)控實習(xí)教學(xué)操作更加安全,學(xué)生的實操過程和編程指令以及走刀路線都能在模擬仿真中體現(xiàn)出來,學(xué)生可以直觀地看到自己的加工工藝和加工方法是否正確,再上機床操作,避免了由于學(xué)生操作失誤而造成對學(xué)生自身和設(shè)備的危害。學(xué)生可以大膽嘗試多種選擇,消除或減少緊張情緒,減少練習(xí)初期由于緊張產(chǎn)生的畏懼心理。第二,允許出錯,運用計算機模擬仿真進行數(shù)控實習(xí)教學(xué)允許出錯。在模擬仿真中,可設(shè)計出多種實際工作中可能發(fā)生的變化,包括事故、故障和生產(chǎn)中極少出現(xiàn)的突然情況,使學(xué)生得到崗位技能的全面訓(xùn)練。如在設(shè)置換刀點時,如果離工件過近,學(xué)生就可以在仿真過程中看到換刀時刀具撞上工件的現(xiàn)象。
3.如何合理地將其應(yīng)用到實際教學(xué)中去
針對虛擬數(shù)控仿真軟件的特點和中職學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學(xué)中存在的矛盾,在建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論和雙主體教學(xué)模式的指導(dǎo)下,運用虛擬仿真軟件數(shù)控建構(gòu)了一種適合中職數(shù)控專業(yè)課程課堂教學(xué)的探究型學(xué)習(xí)模式。該模式是基于項目學(xué)習(xí)的小組合作探究型學(xué)習(xí)模式。運用虛擬仿真軟件開展數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程的項目探究教學(xué),有利于實現(xiàn)理論與實踐一體化教學(xué)。在沒有虛擬仿真軟件的情況下,一個項目可能有多種解決方案,甚至還有的學(xué)生探究不出正確的方案。如果用真實的機床來檢驗,不但費時費料,還有可能損壞機床,造成事故。如果教師把所有學(xué)生的方案都進行批閱,花費時間太多,教學(xué)效率極低。運用虛擬數(shù)控仿真軟件來檢驗,不但省時省料,十分安全,還能提示錯誤,解放了教師,學(xué)生自己就能知道自己的方案是否正確,不僅有利于探究型課堂的開展,也有利于學(xué)生實踐能力的提高。
4.合理利用軟件仿真,重視實際操作
雖然虛擬數(shù)控培訓(xùn)系統(tǒng)有如此出眾的功能,但是,在教學(xué)中,我們也發(fā)現(xiàn)部分學(xué)生通過幾道程序的編寫后沾沾自喜,從而放松學(xué)習(xí)、訓(xùn)練渙散,最終只能落得一知半解的結(jié)果,嚴重影響了教學(xué)質(zhì)量和浪費了教學(xué)資源。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根源在于老師沒講明白軟件仿真與實際加工的區(qū)別,所以就要求教師具有把教學(xué)與生產(chǎn)結(jié)合起來的能力,只有具有了這種能力才能把軟件仿真教學(xué)與實際加工有機地結(jié)合起來,取長補短,博采眾長,有效地提高教學(xué)效率。因此,數(shù)控教學(xué)只能用軟件仿真進行初期感性訓(xùn)練和基本程序與指令代碼的練習(xí),而不能把整個教學(xué)活動完全放在軟件上,對實際加工必須有足夠的重視。必須保證軟件仿真教學(xué)得到充分的運用,同時,又要保證實際操作的地位得到權(quán)威性的提高,才能有效地組織數(shù)控教學(xué),使數(shù)控教學(xué)既科學(xué)又客觀,既高效又實用。
三、總結(jié)
鑒于虛擬數(shù)控培訓(xùn)系統(tǒng)如此出眾的功能,把虛擬數(shù)控系統(tǒng)軟件引入到教學(xué)之中,使之用于數(shù)控機床操作培訓(xùn),無疑是個明智之舉。這樣,既可以避免因誤操作造成價格昂貴的數(shù)控機床的損壞,又可以使操作人員在對仿真數(shù)控機床操作過程中產(chǎn)生現(xiàn)場感和真實感。同時,由于其成本較低,可以大量地配置終端,徹底解決了數(shù)控機床數(shù)量不足的難題,使每位學(xué)員都能有足夠多的實踐機會,因此能夠讓學(xué)生更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程,掌握各種數(shù)控機床的操作方法。其更大的好處還在于,在實現(xiàn)了同樣培訓(xùn)效果的情況下,將加工出錯率及事故發(fā)生率降低到了最低程度。
(作者單位:華東石油技師學(xué)院)