隋永剛* 湯林

（1.中國(guó)石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院；2.中國(guó)石油勘探與生產(chǎn)公司）

油田地面工程優(yōu)化簡(jiǎn)化的成果及啟迪

隋永剛*1湯林2

（1.中國(guó)石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院；2.中國(guó)石油勘探與生產(chǎn)公司）

為了推進(jìn)油氣田地面建設(shè)的優(yōu)化簡(jiǎn)化，中國(guó)石油勘探與生產(chǎn)公司從各油氣田的產(chǎn)能建設(shè)和老油田改造工程中，每年篩選出10項(xiàng)新建項(xiàng)目和10項(xiàng)改造項(xiàng)目，作為重點(diǎn)工程，進(jìn)行跟蹤和檢查。以油田地面建設(shè)優(yōu)化簡(jiǎn)化為主線，從新、老油田地面工藝流程的優(yōu)化簡(jiǎn)化，地面建設(shè)總體布局優(yōu)化，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，油田地面生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能降耗，節(jié)約人力資源等方面分析了油田地面建設(shè)優(yōu)化簡(jiǎn)化取得的成效?？偨Y(jié)分析了各油田的做法和經(jīng)驗(yàn)，歸納了對(duì)做好油氣田地面建設(shè)優(yōu)化簡(jiǎn)化工作的認(rèn)識(shí)，為今后油田地面工程建設(shè)提供了參考。

油氣田；地面建設(shè)；優(yōu)化簡(jiǎn)化

自2004年以來(lái)，為了推進(jìn)油氣田地面建設(shè)的優(yōu)化簡(jiǎn)化，中國(guó)石油勘探與生產(chǎn)公司開(kāi)展了“雙十”工程，就是從各油氣田的產(chǎn)能建設(shè)和老油田改造工程中，每年篩選出10項(xiàng)新建項(xiàng)目和10項(xiàng)改造項(xiàng)目，作為重點(diǎn)工程，進(jìn)行跟蹤和檢查，把優(yōu)化簡(jiǎn)化落實(shí)到項(xiàng)目的實(shí)施全過(guò)程中。該項(xiàng)工程的工作共進(jìn)行了3年，到2006年共實(shí)施了60項(xiàng)工程，總計(jì)節(jié)省建設(shè)投資約23億元；節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用約8.9億元/a。目前，這些已建成工程在增加和穩(wěn)定原油和天然氣產(chǎn)量、保障油氣田安全生產(chǎn)、降低能源和原材料消耗，以及提高油氣田生產(chǎn)運(yùn)行管理水平等方面，已取得顯著成效，對(duì)油氣田地面建設(shè)的優(yōu)化簡(jiǎn)化起到了示范帶動(dòng)作用。

本文將以“雙十”工程為主要研究對(duì)象，以油田地面建設(shè)優(yōu)化簡(jiǎn)化為主線，分析新、老油田地面建設(shè)優(yōu)化簡(jiǎn)化取得的成效，總結(jié)和分析各油田的做法和經(jīng)驗(yàn)，為今后工作提供參考。

1 優(yōu)化簡(jiǎn)化取得的成效

1.1 新建油田地面工藝流程更加優(yōu)化

各油田地面集輸工藝的優(yōu)化，都是在優(yōu)化集輸工藝參數(shù)，采用新技術(shù)，簡(jiǎn)化工藝流程，減少系統(tǒng)設(shè)備用量，降低能源消耗，節(jié)約投資和運(yùn)行成本，保障安全生產(chǎn)等方面進(jìn)行工作，取得了非常顯著的效果。

1.1.1 大慶敖南油田

大慶敖南油田含油面積為 177.14km2，2006～2007年共安排 22個(gè)區(qū)塊進(jìn)行開(kāi)發(fā)，基建油水井1 906口，其中油井1 399口，注水井507口，建成生產(chǎn)能力95.55×104t/a。

敖南油田屬于特低滲透油田，單井產(chǎn)量一般為1.2～2.5t/d，原油凝點(diǎn)較高（32℃），黏度為20.9mPa·s，氣油比低（35.5m3/t）。敖南油田 40%的井位于低洼地、水泡子、養(yǎng)魚(yú)池中，38%的井位于耕地和林地中，征地費(fèi)用高，建設(shè)難度大。敖南油田主力油區(qū)中部距已建地面系統(tǒng)均在 20km以上，周邊無(wú)生產(chǎn)能力可依托。油田冬季寒冷，極端最低氣溫為-36.2℃，平均最低氣溫為-25.1℃，最大凍土深度為2.3m，集輸難度大。

針對(duì)地面建設(shè)的難度，敖南油田采用了單管環(huán)狀摻水集油、電熱管單管集油、串聯(lián)集輸油、多功能高效合一設(shè)備、便攜式軟件量油儀、多功能儲(chǔ)罐拉油、單干管單井配水和單干管多井配水、分質(zhì)、分壓注水、清污混注注水工藝等一系列優(yōu)化簡(jiǎn)化措施。

通過(guò)集輸摻水參數(shù)優(yōu)選，單井摻水量與常規(guī)相比，降低了64%，油水混合液進(jìn)站溫度平均降低了5℃以上，降低了能耗，每年單井運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省 1萬(wàn)元以上。同時(shí)，單管環(huán)狀集油與雙管摻水集油、三管伴熱集油相比，集油管道分別節(jié)約35%和65%。

敖南油田有 24座閥組間采用串接方式進(jìn)轉(zhuǎn)油站，有4座轉(zhuǎn)油站串聯(lián)進(jìn)脫水站，與單獨(dú)進(jìn)站相比，每座閥組間節(jié)約管道 2.1km，每座轉(zhuǎn)油站節(jié)約管道8.9km。

通過(guò)改善集油系統(tǒng)的流動(dòng)狀態(tài)，合理利用油井井口回壓，擴(kuò)大集油半徑，使轉(zhuǎn)油站轄井?dāng)?shù)由以往最多100口增至最多330口，并少建2座轉(zhuǎn)油站。采用多功能儲(chǔ)罐拉油，解決了26口偏遠(yuǎn)機(jī)采井的集油問(wèn)題。采用便攜式軟件量油、標(biāo)定車校驗(yàn)技術(shù)，成功地解決了環(huán)狀集油技術(shù)條件下的單井計(jì)量問(wèn)題。

1.1.2 長(zhǎng)慶西峰油田

長(zhǎng)慶西峰油田位于隴東黃土高原，是典型的低產(chǎn)低滲透油田，目前已建成產(chǎn)能 160×104t/a，油井1 200余口，注水井420余口，共建成聯(lián)合站2座，轉(zhuǎn)油站8座，增壓站12座，注水站5座，平均單井日產(chǎn)油約2.5t/d。

西峰油田地面系統(tǒng)采用了“井口（增壓點(diǎn)）→接轉(zhuǎn)站→聯(lián)合站”的布站方式，以叢式井單管不加熱密閉集輸為主要流程，主要配套技術(shù)包括：井口功圖計(jì)量、叢式井單管集油、密閉增壓混輸、穩(wěn)流閥組配水等。

西峰油田全部油井采用了功圖法計(jì)量技術(shù)，替換了雙容積計(jì)量方式，避免了以往以數(shù)小時(shí)量油折算日產(chǎn)量帶來(lái)的系統(tǒng)誤差，計(jì)量誤差大部分可控制在10%以內(nèi)，基本滿足油井計(jì)量的需要。利用功圖法計(jì)量的通訊平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)參數(shù)巡檢和載荷報(bào)警，檢測(cè)實(shí)時(shí)功圖、生成單井生產(chǎn)曲線和產(chǎn)量報(bào)表，進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)率查詢和歷史功圖查詢等。每個(gè)數(shù)據(jù)處理點(diǎn)可管理40口油井，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需人工操作。功圖法計(jì)量技術(shù)的平均單井投資約1.2萬(wàn)元。

通過(guò)理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，西峰油田合理界定了原油不加熱集輸半徑為3.5～4km。對(duì)于邊遠(yuǎn)井組，采取了設(shè)增壓點(diǎn)進(jìn)行油氣混輸?shù)墓に嚧胧Ｔ鰤狐c(diǎn)不設(shè)緩沖罐、加熱爐和備用泵，油井來(lái)液經(jīng)總機(jī)關(guān)直接進(jìn)混輸泵外輸至接轉(zhuǎn)站，事故狀態(tài)時(shí)采取壓力越站方式外輸。這種簡(jiǎn)單實(shí)用的增壓方式，適應(yīng)黃土墚峁地區(qū)低滲透油田的特點(diǎn)，節(jié)約了產(chǎn)能建設(shè)投資。

西峰油田注水系統(tǒng)的優(yōu)化，由“單干管、小支線、活動(dòng)洗井”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皢胃晒芊€(wěn)流配水、活動(dòng)洗井”，由配水間集中配注改為穩(wěn)流閥組分散配注，取消了配水間，減少了注水支線。穩(wěn)流配水工藝技術(shù)，克服了串管配注流程中單井注水量相互干擾的問(wèn)題，避免了超注、欠注問(wèn)題。穩(wěn)流配水閥組一般轄3～5口注水井，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量小，建設(shè)周期短，可整體搬遷，適應(yīng)超前注水需要。

1.2 老油田地面工藝流程更加簡(jiǎn)化

1.2.1 扶余油田

扶余油田2004年開(kāi)始實(shí)施綜合調(diào)整改造，當(dāng)時(shí)油田有3個(gè)采油廠，3座聯(lián)合站（各采油廠設(shè)1座聯(lián)合站），集油干線 23條、接轉(zhuǎn)站 26座、計(jì)量站321座?？偩?dāng)?shù)為4 012口，其中油井3 110口，注水井902口，總產(chǎn)油量為61.6×104t/a，總產(chǎn)液量為767.3×104t/a，綜合含水率92%。主體流程是三級(jí)布站、三管伴隨、開(kāi)式流程。

經(jīng)過(guò)2004～2006年的總體調(diào)整改造，扶余油田70%的油井采用串井不加熱單環(huán)集輸，30%的油井采用環(huán)狀季節(jié)性摻輸。平均2～4口井一串，不但增加了集油管內(nèi)的流動(dòng)液量，減少了管道長(zhǎng)度，而且節(jié)約了摻水量。改造前，燃油量達(dá)到 4.8×104t/a，改造后，以天然氣作燃料，燃?xì)饬繛?12×104m3/a，改造前后比較，按當(dāng)量計(jì)算節(jié)能率達(dá)到93%。改造后，接轉(zhuǎn)站由26座降到5座，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。通過(guò)注水系統(tǒng)優(yōu)化以及中心注水站采用變頻調(diào)速，注水系統(tǒng)節(jié)電達(dá)1 481×104kW·h/a。改造后實(shí)現(xiàn)了密閉集輸和處理，原油損耗由原來(lái)的 2.3%降為約1.0%，每年減少原油損耗約1.3×104t，提高了原油商品率。

1.2.2 港西油田

港西油田在簡(jiǎn)化改造工程中，以單井在線計(jì)量技術(shù)為突破口，撤銷計(jì)量站，停運(yùn)摻水系統(tǒng)，縮短工藝流程，形成了“油井—轉(zhuǎn)油站—集中處理站”和“注水站—水井”的地面建設(shè)新模式，使集油和注水系統(tǒng)的適應(yīng)能力得到明顯改善和提高。

為了停運(yùn)摻水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)常溫輸送，港西油田進(jìn)行了88口井的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，采取了井口套管加藥降凝，相鄰高產(chǎn)液油井串聯(lián)低產(chǎn)液油井集油等措施。港西西一接轉(zhuǎn)站原轄計(jì)量站7座，配水間8座，生產(chǎn)油井30口，注水井22口，日輸液3 400m3/d，綜合含水率高達(dá) 95.9%，原油黏度為 116mPa·s（50℃），凝固點(diǎn)為-3℃。改造后，采用井口功圖法在線計(jì)量技術(shù)，取消了全部計(jì)量站，應(yīng)用恒流控制技術(shù)取消了配水間，實(shí)現(xiàn)了單管常溫輸送，停運(yùn)了摻水系統(tǒng)。其中，22口注水井由 13口井應(yīng)用恒流芯子控制注水量，9口井應(yīng)用水咀＋水表計(jì)量水量，滿足了單井注水控制要求。油井計(jì)量精度由±10%提高到±5%，系統(tǒng)輸差由±25%提高到±5%，單井回壓均值由 0.45MPa下降到 0.28MPa，管網(wǎng)長(zhǎng)度由78.6km減少到31.3km，減少了60%。

1.2.3 葡南油田

葡南油田 1984年投入開(kāi)發(fā)，含油面積為74.9km2，有油水井704口（其中油井491口，注水井213口），含水率為72.10%。

近幾年應(yīng)用“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”簡(jiǎn)化技術(shù)措施，分別在葡五聯(lián)、葡三聯(lián)、葡四聯(lián)所轄區(qū)域的系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)整改造。關(guān)掉50口無(wú)效井，使其從集輸系統(tǒng)分離出來(lái)，治理后視情況再進(jìn)系統(tǒng)或提撈采油。停掉了負(fù)荷率較低的葡南2號(hào)轉(zhuǎn)油站、葡五轉(zhuǎn)油站、1號(hào)、3號(hào)、4號(hào)供熱站5座站場(chǎng)，對(duì)集油注水系統(tǒng)進(jìn)行了重新布局，52座計(jì)量間合并為 22座集油閥組間。葡四聯(lián)地區(qū)20座配水間合并為11座配水間。

將雙管摻水流程改為單管環(huán)狀摻水流程，集油閥組間轄4～6個(gè)集油環(huán)，單環(huán)轄3～5口油井，集油閥組間轄井最多達(dá)30口油井。使集油管道長(zhǎng)度減少了50%。摻水溫度由傳統(tǒng)的80℃優(yōu)化為70℃，單井摻水量由改造前的1.0m3/h下降為0.5m3/h。

1.3 地面建設(shè)總體布局更加合理

1.3.1 長(zhǎng)慶西峰油田

在西峰油田的站場(chǎng)布局中，根據(jù)地形地貌和環(huán)境特點(diǎn)，平原油區(qū)采用井—聯(lián)合站一級(jí)布站方式；溝壑地帶采用井—轉(zhuǎn)油站—聯(lián)合站布站方式。形成了以聯(lián)合站為中心，轉(zhuǎn)油站為骨架的二級(jí)布站模式，減少布站數(shù)量，降低了地面工程建設(shè)投資。

為了節(jié)約用地，大規(guī)模推廣叢式井鉆井工藝，每座叢式井場(chǎng)轄油水井6～8口，不僅減少了道路鋪設(shè)而且還減少了管道敷設(shè)。

西峰油田合理界定的單井集輸半徑為 3.5～4km。對(duì)邊遠(yuǎn)井組采用密閉增壓技術(shù)，擴(kuò)大和延伸了接轉(zhuǎn)站的轄井范圍，形成了以聯(lián)合站為中心、接轉(zhuǎn)站為骨架、井組增壓為補(bǔ)充的總體布局。

西峰油田百萬(wàn)噸產(chǎn)能平均建接轉(zhuǎn)站4座，轄井控制距離長(zhǎng)達(dá)25km。與隴東老區(qū)相比，減少接轉(zhuǎn)站15座，人井比由1.59人/井下降到0.47人/井，井站比由16.8井/站增大到59.1井/站。

1.3.2 敖南油田

敖南油田分屬兩廠管轄，在地面建設(shè)中，打破廠界、統(tǒng)一布局，閥組間以上地面設(shè)施兩廠合一建設(shè)，共少建7座轉(zhuǎn)油站、1座水質(zhì)站、1座變電所，少建供氣管道 8km。采用直井、叢式井及水平井多種鉆井方式，減少占地97×104m2。通過(guò)綜合優(yōu)化，地面建設(shè)平均單井投資降低了11%。

1.3.3 扶余油田

扶余油田簡(jiǎn)化改造后，3座聯(lián)合站合并為1座，其他2座改為放水站，減少中間站場(chǎng)，將原26座接轉(zhuǎn)站簡(jiǎn)化為5座。原321座計(jì)量間改造為221座集油閥組間。西區(qū)采用一級(jí)半布站方式；中區(qū)和東區(qū)采用二級(jí)半布站方式。形成了以中心處理站為核心，兩座放水站為重點(diǎn)，5座接轉(zhuǎn)站為基礎(chǔ)，10條集油干線為骨架的總體布局模式。扶余油田的地面系統(tǒng)改造，優(yōu)化了總體布局，減少了站場(chǎng)數(shù)量，大大降低了能耗，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。

1.3.4 新疆九7、九8區(qū)稠油油田

新疆九7、九8區(qū)地面系統(tǒng)通過(guò)總體布局的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了48口油井為一個(gè)計(jì)量、注汽、接轉(zhuǎn)單元的地面布局模式。這種布局采用注汽鍋爐與計(jì)量接轉(zhuǎn)站合建的方式。將注汽半徑由 1.5km縮短到 0.5km，降低了沿程熱損失，井口蒸汽干度由 60%提高到70%以上，鍋爐熱能的利用率提高了 10%，有效地保障了蒸汽注入質(zhì)量，并使鍋爐壓力等級(jí)選型由16MPa降低為10MPa，且減少了高壓注汽管道的建設(shè)工程量。

采用48井式布站模式，使單站轄井?dāng)?shù)量比原來(lái)增加了2倍，相當(dāng)于減少轉(zhuǎn)油泵近2/3，轉(zhuǎn)液量的增加保證了轉(zhuǎn)油泵的連續(xù)運(yùn)行，減少了啟停泵次數(shù)，提高了泵效和泵的利用率。此布站模式使地面工程投資降低了約25%。

1.4 提高了技術(shù)水平和生產(chǎn)管理水平

1.4.1 推動(dòng)了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的更廣泛應(yīng)用

井口功圖法單井計(jì)量技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用使取消計(jì)量站成為可能，因而使集油工藝流程得到大大簡(jiǎn)化。同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)油井生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了油田生產(chǎn)自動(dòng)化管理水平。

大量采用叢式井鉆井技術(shù)，為優(yōu)化油田地面建設(shè)總體布局、節(jié)約工程投資奠定了基礎(chǔ)。

對(duì)不加熱集油的技術(shù)界限和季節(jié)性摻輸?shù)募夹g(shù)界限進(jìn)行試驗(yàn)界定，進(jìn)一步降低了摻水溫度，擴(kuò)大了不加熱集輸規(guī)模。

定壓放氣閥套管氣回收技術(shù)為節(jié)能減排、提高資源利用率創(chuàng)造了條件。

穩(wěn)流閥配水工藝技術(shù)提高了單井注水流量控制精度，減小了注水的不均衡性，較好地解決了單井超注和欠注問(wèn)題，提高了油田開(kāi)發(fā)效果。

油氣混輸泵增壓技術(shù)的逐漸成熟應(yīng)用，為邊遠(yuǎn)零散區(qū)塊和邊遠(yuǎn)井組的油氣集輸提供了更先進(jìn)的技術(shù)支持。大慶、長(zhǎng)慶、新疆等油田都有多項(xiàng)典型工程實(shí)例，證明了油氣混輸泵增壓技術(shù)的可行性。

高效三相分離器、高效多功能組合裝置、橫向流聚結(jié)除油器、真空相變加熱爐、變頻調(diào)速設(shè)備以及無(wú)功補(bǔ)償裝置等節(jié)能設(shè)備得到了更廣泛的應(yīng)用。這些設(shè)備體積小、能耗低、效率高、工藝簡(jiǎn)單、流程短、布局緊湊、管理方便、運(yùn)行成本低，對(duì)提高油田總體技術(shù)水平起到了重要的作用。

非金屬管材等抗腐蝕新材料也得到了大量應(yīng)用。冀東、吉林、新疆、塔里木等油田采用非金屬管材、PE夾克管電熱熔收縮復(fù)合補(bǔ)口新技術(shù)、新型玻璃纖維復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管材等，提高了集輸管網(wǎng)和水系統(tǒng)管網(wǎng)的耐腐蝕能力。

“雙十”工程的實(shí)施和優(yōu)化簡(jiǎn)化的不斷深入，使各油田技術(shù)基礎(chǔ)工作得到進(jìn)一步加強(qiáng)，推動(dòng)了油田數(shù)字化建設(shè)和地面工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化?！霸O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、制造橇裝化、布局模塊化”，達(dá)到了提高建設(shè)質(zhì)量，縮短建設(shè)工期，降低綜合成本的目的，為地面建設(shè)的優(yōu)化簡(jiǎn)化提供了技術(shù)支持和保障。

1.4.2 地面工程建設(shè)投資節(jié)約顯著

扶余油田，通過(guò)集輸管網(wǎng)的優(yōu)化，節(jié)約單井管道312.9km，節(jié)約投資4 381萬(wàn)元；通過(guò)合理利舊和優(yōu)化站場(chǎng)布局，節(jié)約用地投資約8 200萬(wàn)元。

西峰油田的地面建設(shè)通過(guò)總體優(yōu)化，使靖安油田的百萬(wàn)噸產(chǎn)建地面投資8.4億元下降到7.5億元，降低了10.7%。

大慶敖南油田若按大慶油田其他外圍區(qū)塊的常規(guī)做法，地面建設(shè)百萬(wàn)噸產(chǎn)能投資將達(dá)到24億元，總體優(yōu)化和工藝簡(jiǎn)化后，使地面建設(shè)百萬(wàn)噸產(chǎn)能投資降為21億元，降低了12.5%。

1.4.3 油田地面生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能降耗效果顯著

葡南油田簡(jiǎn)化改造前，集輸系統(tǒng)平均噸油自耗氣達(dá)到 50.1m3/t，噸油耗電 236kW·h/t。改造后，噸油自耗氣下降到 27.22m3/t，噸油耗電下降到221.52kW·h/t，節(jié)約能耗成本約800萬(wàn)元/a。轉(zhuǎn)油站原油分離負(fù)荷率由 59.5%上升為 75.8%，摻水設(shè)施負(fù)荷率由 51.9%上升為 94.3%。注水系統(tǒng)效率由51.9%提高到54.8%，注水單耗由8.75kW·h/m3下降為 7.5kW·h/m3。

扶余油田整體簡(jiǎn)化改造后，噸液總能耗由323MJ/t下降為 173MJ/t；噸油總能耗由 4 029MJ/t下降為 1 559MJ/t；噸油耗電由 54.4kW·h/t下降為30.7kW·h/t；噸油耗氣由 67m3/t下降為 4.1m3/t。節(jié)約能耗費(fèi)用達(dá)到1.77億元/a。

1.4.4 節(jié)約了人力資源，提高了管理水平

新疆油田在九7、九8區(qū)稠油地面建設(shè)中，采用48井式計(jì)量接轉(zhuǎn)站，與以往的 16井式計(jì)量接轉(zhuǎn)站地面布局模式相比，少建24座計(jì)量接轉(zhuǎn)站，需要的人力資源由468人減少為206人。

大慶葡南油田，地面工程系統(tǒng)簡(jiǎn)化改造后，8座轉(zhuǎn)油站、供熱站合并為4座，72座計(jì)量間、配水間合并為33座，115臺(tái)設(shè)備減為54臺(tái)，生產(chǎn)小隊(duì)編制由10個(gè)減少為7個(gè)，管理人員由337人減少為189人。

西峰油田地面建設(shè)的優(yōu)化，使接轉(zhuǎn)站數(shù)量減少了22座，井站比由16.8井/站增大到59.1井/站，人井比由1.59人/井下降到0.47人/井，用工人數(shù)下降了70%。

2 優(yōu)化簡(jiǎn)化工作的做法及其經(jīng)驗(yàn)

2.1 堅(jiān)持“四把關(guān)一會(huì)審”

對(duì)于地面工程建設(shè)項(xiàng)目，一是，要求設(shè)計(jì)單位對(duì)其擬定的建設(shè)方案和初步設(shè)計(jì)進(jìn)行內(nèi)部技術(shù)把關(guān)，確保設(shè)計(jì)輸入與輸出質(zhì)量；二是，油田公司主管部門對(duì)建設(shè)方案和初步設(shè)計(jì)的把關(guān)，凡設(shè)計(jì)單位提交的初步設(shè)計(jì)，主管部門都要進(jìn)行審查；三是，油田公司對(duì)建設(shè)方案和初步設(shè)計(jì)的把關(guān)，在主管部門審查通過(guò)后，由主管領(lǐng)導(dǎo)主持，有關(guān)專家、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各有關(guān)處室、項(xiàng)目建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位，對(duì)建設(shè)方案和初步設(shè)計(jì)進(jìn)行審查；四是，中國(guó)石油天然氣股份有限公司對(duì)建設(shè)方案和初步設(shè)計(jì)的審查把關(guān)，在油田分公司審查后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位整改完善后上報(bào)中國(guó)石油天然氣股份有限公司審查。

“一會(huì)審”是在施工圖設(shè)計(jì)完成之后，由基建工程部組織相關(guān)部門、建設(shè)單位及項(xiàng)目組、監(jiān)理公司、施工單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖會(huì)審。通過(guò)對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行“四把關(guān)一會(huì)審”，從設(shè)計(jì)源頭上杜絕問(wèn)題。

在逐級(jí)審查中，還應(yīng)注重整體優(yōu)化和過(guò)程優(yōu)化。整體優(yōu)化是指項(xiàng)目整個(gè)工程，包括建設(shè)規(guī)模的優(yōu)化、主體工程和各系統(tǒng)配套工程的優(yōu)化。過(guò)程優(yōu)化是指在前期可研、初步設(shè)計(jì)、施工圖、施工各階段，根據(jù)各階段任務(wù)的不同，優(yōu)化的側(cè)重點(diǎn)有所不同。通過(guò)分段優(yōu)化，最終使工程設(shè)計(jì)和建設(shè)臻于完善。

2.2 優(yōu)化調(diào)整堅(jiān)持“四個(gè)結(jié)合”和“四適”原則

“四個(gè)結(jié)合”即堅(jiān)持系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整與開(kāi)發(fā)規(guī)劃相結(jié)合，與產(chǎn)能建設(shè)相結(jié)合，與更新維護(hù)相結(jié)合，與技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合。

“四適”即做到“適用、適應(yīng)、適時(shí)、適度”調(diào)整，即工藝技術(shù)要適用、規(guī)模能力要適應(yīng)、時(shí)機(jī)選擇要適時(shí)、調(diào)整幅度要適度。

老油田在進(jìn)入高含水、特高含水開(kāi)發(fā)階段，系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整是結(jié)合設(shè)施的更新維護(hù)適當(dāng)調(diào)整地面工程規(guī)模、簡(jiǎn)化工藝的過(guò)程。規(guī)模的調(diào)整、調(diào)整時(shí)機(jī)的選擇與開(kāi)發(fā)安排是密不可分的。只有依據(jù)開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)，系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整才能做到“適時(shí)”、“適度”。脫離開(kāi)發(fā)規(guī)劃及產(chǎn)量預(yù)測(cè)，調(diào)整就變成了盲目的調(diào)整，調(diào)而不優(yōu)，甚至引起新的矛盾和問(wèn)題，從而引起新增投資。

地面工程在系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整過(guò)程中，可以根據(jù)建設(shè)及運(yùn)行現(xiàn)狀，與油藏工程結(jié)合，確定既能滿足油田產(chǎn)量接替需要，又有利于地面工程系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整的開(kāi)發(fā)規(guī)劃方案。

2.3 堅(jiān)持建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制度和工程招投標(biāo)制度

采取項(xiàng)目經(jīng)理模擬法人的辦法，以經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任書(shū)的形式，將建設(shè)工程新增生產(chǎn)能力或建設(shè)規(guī)模、工期、質(zhì)量、投資限額、安全、環(huán)保治理等指標(biāo)予以明確，以此作為對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)考核的依據(jù)，嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn)。特別是實(shí)行工程質(zhì)量一票否決制，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率指標(biāo)達(dá)不到油田指標(biāo)，或出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，將追究項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。同時(shí)，制定了《建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收制度》和《工程稽查效能監(jiān)察制度》。 建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收分項(xiàng)目管理單位自檢預(yù)驗(yàn)收、生產(chǎn)使用單位復(fù)檢初步驗(yàn)收、油田竣工驗(yàn)收委員會(huì)正式驗(yàn)收3個(gè)程序。正式驗(yàn)收按照安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生、審計(jì)等部門專項(xiàng)驗(yàn)收和計(jì)劃、財(cái)務(wù)、基建、生產(chǎn)運(yùn)行、開(kāi)發(fā)等部門組織綜合驗(yàn)收相結(jié)合的方式進(jìn)行。

工程建設(shè)采用工程招投標(biāo)制度選擇施工隊(duì)伍，為控制投資和確保質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。強(qiáng)化工程建設(shè)合同管理，工程施工單位對(duì)工程造價(jià)和質(zhì)量指標(biāo)沒(méi)有在合同中作出明確承諾的，所簽訂合同一律無(wú)效，并不得進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工。

2.4 加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，推行“四單”核算

為了做好生產(chǎn)運(yùn)行的優(yōu)化，在管理上細(xì)化了成本指標(biāo)，提出了“四單”（單崗、單井、單機(jī)、單爐）核算管理措施，摸索出了以單崗核算為重點(diǎn)，通過(guò)完善計(jì)量手段、確定設(shè)備定額單耗、編制設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指導(dǎo)書(shū)，規(guī)范設(shè)備操作與管理。并將考核指標(biāo)層層分解落實(shí)到人，嚴(yán)規(guī)范、嚴(yán)考核、嚴(yán)兌現(xiàn)。形成了優(yōu)化運(yùn)行、降本增效的良好局面。

3 認(rèn)識(shí)及啟迪

通過(guò)分析“雙十”工程優(yōu)化簡(jiǎn)化的效果，研究各油氣田在優(yōu)化簡(jiǎn)化工作中的做法，得到以下認(rèn)識(shí)：

一是，領(lǐng)導(dǎo)重視，管理到位，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)化簡(jiǎn)化的關(guān)鍵。只有把優(yōu)化簡(jiǎn)化納入油田生產(chǎn)建設(shè)的議事日程，制定完整的總體規(guī)劃，明確創(chuàng)新思路，做到精細(xì)管理和認(rèn)真落實(shí)，才能切實(shí)把“優(yōu)化簡(jiǎn)化”落實(shí)到油田地面建設(shè)全過(guò)程中。

二是，技術(shù)創(chuàng)新是搞好優(yōu)化簡(jiǎn)化的重要手段。必須充分應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，才能實(shí)現(xiàn)工藝流程的簡(jiǎn)化、能耗的降低。

三是，觀念創(chuàng)新是做好地面建設(shè)優(yōu)化簡(jiǎn)化的前提。只有打破舊的思維定勢(shì)，勇于突破傳統(tǒng)模式，才能在實(shí)踐中大膽探索，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，帶動(dòng)工藝模式、管理體制和機(jī)制的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)地面建設(shè)的優(yōu)化簡(jiǎn)化。

四是，地面建設(shè)必須與開(kāi)發(fā)工程作為一個(gè)整體，統(tǒng)籌優(yōu)化，才能實(shí)現(xiàn)更好的優(yōu)化效果。采用叢式井鉆井使得地面布局更加優(yōu)化是一個(gè)最好的例證。

五是，必須在總體發(fā)展規(guī)劃的指導(dǎo)下開(kāi)展優(yōu)化工作，才能保證油氣田地面建設(shè)的長(zhǎng)期合理性。應(yīng)依據(jù)油田中長(zhǎng)期總體發(fā)展規(guī)劃，立足當(dāng)前、面向未來(lái)、統(tǒng)籌考慮、全面優(yōu)化，保證油氣田建設(shè)整體協(xié)調(diào)發(fā)展。

六是，前期研究和設(shè)計(jì)的優(yōu)化，是做好油氣田開(kāi)發(fā)整體優(yōu)化的根本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，方案及設(shè)計(jì)階段對(duì)工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性影響程度占90%以上，因此，應(yīng)做好可研報(bào)告的評(píng)估和設(shè)計(jì)審查工作。

七是，施工過(guò)程中的優(yōu)化是整體優(yōu)化中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。許多油田的經(jīng)驗(yàn)證明，施工階段的優(yōu)化，不僅使設(shè)計(jì)更趨合理，而且可以在滿足工程功能的前提下，減少工程量，節(jié)約工程造價(jià)，并縮短工程工期。

八是，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程建設(shè)全過(guò)程統(tǒng)籌管理，是做好地面建設(shè)優(yōu)化、打造優(yōu)質(zhì)工程的關(guān)鍵。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以集鉆井、采油、地質(zhì)、設(shè)計(jì)管理、基建和生產(chǎn)等各方面的技術(shù)管理骨干于一體，全過(guò)程、全方位地組織、控制與協(xié)調(diào)項(xiàng)目運(yùn)作，保證項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、施工到生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)、高效運(yùn)行，為整體優(yōu)化創(chuàng)造條件。

[1] 大慶油田有限責(zé)任公司.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化簡(jiǎn)化并重努力實(shí)現(xiàn)油田地面系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益最大化[R].大慶油田有限責(zé)任公司.2007.

[2] 中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司.創(chuàng)建西峰模式不斷提高地面建設(shè)水平[R].中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司.2007.

[3] 中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司.依靠科技創(chuàng)新持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)化再創(chuàng)低滲透油氣田地面建設(shè)新水平[R].中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司.2007.

[4] 吉林油田分公司.吉林油田“簡(jiǎn)化、優(yōu)化”工作匯報(bào)[R].吉林油田分公司.2007.

[5] 吉林油田石油工程有限責(zé)任公司.扶余油田整體改造工程總結(jié)報(bào)告[R].吉林油田石油工程有限責(zé)任公司.2007.

[6] 中國(guó)石油大港油田分公司.依靠技術(shù)進(jìn)步結(jié)合油田實(shí)際努力開(kāi)創(chuàng)大港油田系統(tǒng)簡(jiǎn)化工作新局面[R].中國(guó)石油大港油田分公司.2006.

[7] 新疆油田分公司.新疆稠油、超稠油集輸工藝優(yōu)化研究與應(yīng)用[R].新疆油田分公司.2007.

隋永剛等. 油田地面工程優(yōu)化簡(jiǎn)化的成果及啟迪. 石油規(guī)劃設(shè)計(jì)，2011，22（4）：9～13，29

TE323

A

1004-2970（2011）04-0009-06

* 隋永剛，男，高級(jí)工程師，國(guó)家注冊(cè)石油天然氣工程師。1982年畢業(yè)于華東石油學(xué)院石油儲(chǔ)運(yùn)專業(yè)，現(xiàn)在中國(guó)石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院從事油氣田地面工程設(shè)計(jì)和科研工作，擔(dān)任主任工程師，有多項(xiàng)科研和設(shè)計(jì)成果獲得部、局級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)表多篇論文。地址：北京市海淀區(qū)志新西路3號(hào)，100083。E-mail：suiyonggang@petrochina.com.cn

2010-11-09

郜婕