朱海玲
(濰坊學(xué)院,山東 濰坊 261061)
Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的結(jié)構(gòu)及性能*
朱海玲
(濰坊學(xué)院,山東 濰坊 261061)
針對半導(dǎo)體光催化過程中光生載流子的復(fù)合問題,采用微球模板技術(shù)在TiO2薄膜表面制備了Cu微網(wǎng)格,分析了樣品光催化性能隨表面Cu負(fù)載量的變化。結(jié)果表明,與單純TiO2薄膜相比,復(fù)合薄膜的光催化性能隨Cu負(fù)載量增加有顯著提高,是由于Cu微網(wǎng)格對TiO2薄膜表面光生載流子的分離和傳輸作用,有效提高了光催化過程中的量子效率。
表面修飾;光催化;微網(wǎng)格
金屬在半導(dǎo)體表面的沉積主要是延長光生電荷的壽命,當(dāng)金屬沉積在TiO2表面后,由于肖特基勢壘抑制了光生電子和空穴的復(fù)合,光生電子能更有效的轉(zhuǎn)移到電子接受者(吸附在金屬粒子表面的O2)上使其生成超氧離子,進(jìn)而生成氧化能力極強(qiáng)的活性自由基對有機(jī)物進(jìn)行氧化,同時(shí)TiO2表面上的光生空穴可直接或間接氧化有機(jī)物[1]。
金屬沉積會(huì)導(dǎo)致半導(dǎo)體表面性質(zhì)發(fā)生變化,影響半導(dǎo)體的光催化活性,不同的金屬沉積量對TiO2光催化活性存在不同的影響。金屬沉積量太少,光生載流子分離效果不好。金屬沉積量太多,一方面金屬覆蓋在TiO2表面而對其產(chǎn)生遮蔽作用;另一方面金屬的進(jìn)一步沉積,主要是金屬粒子的長大,使金屬原子聚集,活性點(diǎn)反而減少,光生電荷分離效果變差,活性降低[2]。
針對半導(dǎo)體光催化過程中光生載流子的復(fù)合問題,采用微球模板技術(shù),在TiO2薄膜表面制備了金屬微網(wǎng)格,TiO2與金屬之間肖托基勢壘的形成和連通金屬微網(wǎng)格良好的傳導(dǎo)作用,使得光生電子-空穴對能夠快速有效的分離,并且由金屬微網(wǎng)格釋放至溶液中的吸附氧,這樣就可以有效地改善電子堆積的情況,降低電子-空穴對的復(fù)合率,提高光催化過程的量子效率。本文對Cu微網(wǎng)格修飾的TiO2薄膜性能進(jìn)行了研究。
2.1 襯底的處理方法
襯底一般選用規(guī)格為35×15×1.5mm的石英基片。首先用洗滌劑清除基片表面的灰塵,然后放入體積比為H2SO4:H2O2=3:1的混合溶液中沸騰清洗10min,然后用去離子水將基片多次超聲沖洗直至水溶液的電導(dǎo)率達(dá)到去離子水平(1.2μS/cm),然后用丙酮超聲脫水,最后用紅外燈烘干備用。
2.2 TiO2薄膜的制備
試劑:鈦酸四丁酯,化學(xué)純,北京益利精細(xì)化工有限公司;乙醇(無水乙醇),分析純,北京化工廠;乙酰丙酮,分析純,北京化工廠;濃鹽酸,分析純,北京化工廠。
將55m L鈦酸四丁脂加入到400m L無水乙醇中,磁力攪拌下加入400μL鹽酸、5m L乙酰丙酮和11m L去離子水,攪拌數(shù)分鐘后得到透明的TiO2溶膠,利用浸漬-提拉法,采用浸漬提拉裝置(液壓提拉機(jī)),在清洗干凈的石英基片上低速率提拉一層TiO2薄膜,提拉完畢后于真空系統(tǒng)中放置一段時(shí)間,干燥后,在馬弗爐中以約40℃/h的速率慢速升溫至450℃,恒溫2h,自然冷卻至室溫。
2.3 Cu微網(wǎng)格的沉積過程
采用沈陽科儀生產(chǎn)的JGP-350C型多靶磁控濺射儀在提拉一層PS微球模板的樣品表面沉積金屬Cu(Cu顆??沙练e到PS微球表面及其縫隙中),濺射所用靶為高純Cu靶(純度>99.99%),直徑為60mm,厚度3mm。真空濺射室內(nèi)本底真空度優(yōu)于6×10-4Pa,靶基距控制在70mm,工作氣體Ar(純度>99.999%)的氣流量為80sccm,濺射氣壓為1Pa,濺射功率為70W,濺射時(shí)間可調(diào)。將濺射后的樣品放入四氫呋喃溶液中超聲去除模板,完成Cu微網(wǎng)格在TiO2薄膜表面的固定。
圖1是Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的XRD圖譜,從圖1中可以看出薄膜中出現(xiàn)了TiO2銳鈦礦相的(101)面衍射峰,由于本實(shí)驗(yàn)制備的底層TiO2薄膜厚度大約為33nm,TiO2顆粒數(shù)較少,因此衍射積分不強(qiáng),圖譜中還出現(xiàn)了Cu的(111)面衍射峰。由于薄膜是由納米顆粒組成,其X射線衍射峰表現(xiàn)出寬化效應(yīng)。
本文采用的微球粒徑約為1μm,對模板去除前后樣品的表面形貌進(jìn)行表征,圖2(a)為未用四氫呋喃超聲去除PS微球模板的樣品表面形貌,可以發(fā)現(xiàn)PS微球表面上沉積了細(xì)小的顆粒物質(zhì)(Cu顆粒除了可沉積在球縫中還可沉積在微球表面)。采用傾斜角度45°掃描模式,得到圖2(b)所示的去除模板后樣品斷口的SEM側(cè)面圖,呈現(xiàn)均勻的弧形階梯狀形貌。圖2(c)和圖2(d)為去除微球模板后的樣品表面形貌圖,圖2(c)均為濺射功率為88W的樣品表面形貌,基底TiO2的圓形區(qū)域面積小,圖2(d)為濺射功率為70W的樣品形貌圖,微網(wǎng)格中間的TiO2圓形區(qū)域面積大。
圖1 Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的XRD圖譜
圖2中出現(xiàn)的不同濺射功率導(dǎo)致TiO2圓形區(qū)域面積不同,主要原因?yàn)樘岣邽R射功率,將使靶材原子獲得較高的動(dòng)量,具有較高動(dòng)量的金屬原子在穿越微球模板縫隙的時(shí)候可能會(huì)發(fā)生繞射,Cu粒子將沉積到被微球遮擋的圓形區(qū)域內(nèi)(直徑約為1μm),將使得形成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)面積變大,而微球下方的圓形區(qū)域面積變?。ㄖ睆叫∮?μm),造成大面積的TiO2顆粒被覆蓋,同時(shí)提高濺射的功率,會(huì)導(dǎo)致金屬的濺射速率過快而不易控制,造成靶材的不必要損失。相反,在較小功率下Cu粒子動(dòng)能小,繞射現(xiàn)象不明顯,使得TiO2的圓形區(qū)域面積較大。
圖2 模板去除前后樣品的表面形貌
從圖3的Cu微網(wǎng)格單元結(jié)構(gòu)的表面形貌中,可清晰的看到TiO2的圓形區(qū)域面積縮減較為嚴(yán)重,微網(wǎng)格的區(qū)域大片連通,金屬顆粒在薄膜表面的覆蓋將導(dǎo)致TiO2的光輻照面積減小,不利與光催化活性的提高,因此采用70W的濺射功率制備Cu微網(wǎng)格修飾的TiO2薄膜樣品。
圖4為采用70W的濺射功率在TiO2薄膜表面制備的Cu微網(wǎng)格三維形貌圖,可以發(fā)現(xiàn)在薄膜表面有排列均勻的突起,類似于微米級的格子,大小均勻的Cu顆粒形成規(guī)整的連通結(jié)構(gòu),排列的周期性較好,微網(wǎng)格中央孔洞是基片上的TiO2顆粒,該特殊修飾結(jié)構(gòu)具有比表面積大、表面凸凹的形貌特點(diǎn),金屬與半導(dǎo)體各自占據(jù)不同區(qū)域,Cu與TiO2的面積比約為46:54,Cu微網(wǎng)格在基片表面的覆蓋面積約為整體面積的46%,金屬在TiO2顆粒表面的所占面積百分比已經(jīng)超過了傳統(tǒng)方法中僅約為6%的限制。擁有空穴的半導(dǎo)體和擁有電子的金屬近似均等面積的分布,相當(dāng)于被用來釋放光生電子和光生空穴的面積均等。
圖3 利用大濺射功率制備的Cu微網(wǎng)格表面形貌
圖4 Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的三維形貌
圖5 Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的紫外-可見透過光譜
圖6 不同濺射時(shí)間制備的Cu微網(wǎng)格對TiO2薄膜光催化性能的影響
在金屬微網(wǎng)格的制備過程中,可以通過調(diào)節(jié)濺射時(shí)間來控制在TiO2薄膜表面沉積的金屬負(fù)載量,而負(fù)載量的多少直接影響到金屬微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的透過率,透過光譜如圖5所示。從圖5中可以看出樣品透過率隨Cu負(fù)載量的增加而逐漸降低,表面金屬負(fù)載量的增加,必然造成可見光區(qū)對光的遮蔽性能增強(qiáng),導(dǎo)致樣品透過率的降低。但濺射時(shí)間為180s與210s的兩個(gè)樣品透射率差別不大,由于采用PS微球的球徑有限,在四氫呋喃溶液中超聲去除PS微球模板過程中,過多的金屬將被去除,因此金屬的最大負(fù)載量也有一定極限,因此隨濺射時(shí)間的繼續(xù)增加,樣品透過率的降低程度不明顯。
金屬微網(wǎng)格的覆蓋使得樣品表面的光輻照面積減小,因此將制備在石英基片上的樣品放入石英反應(yīng)器中進(jìn)行光催化實(shí)驗(yàn),讓紫外光源從石英容器的底端入射,對底層TiO2薄膜進(jìn)行激發(fā)。圖6中縱坐標(biāo)為紫外光照射1h后亞甲基藍(lán)溶液的剩余濃度與初始濃度的百分比,單一TiO2薄膜能夠降解54.1%的亞甲基藍(lán)溶液。隨著濺射時(shí)間從30s變化到210s,Cu的負(fù)載量不斷增加,樣品光催化活性先增加后降低。濺射時(shí)間為60s時(shí)制備的Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜具有最優(yōu)的光催化活性,對亞甲基藍(lán)的降解率達(dá)到了64.5%,當(dāng)濺射時(shí)間大于60s后,樣品光催化活性逐漸地小幅衰減,當(dāng)濺射時(shí)間為210s時(shí),樣品的光催化活性比單一TiO2薄膜差,降解率僅為51.6%。
隨著濺射時(shí)間的增加,小尺寸Cu團(tuán)簇組成的微網(wǎng)格連通性逐漸增強(qiáng),有利于電子—空穴對的分離,可較好抑制載流子的復(fù)合,同時(shí)該連通結(jié)構(gòu)具有良好的導(dǎo)電性和大的比表面積,可增強(qiáng)光生電子的傳輸和氧的吸附,提高了樣品光催化性能[3-4]。但隨濺射時(shí)間延長,從圖6的插入圖中可以看到,Cu團(tuán)簇出現(xiàn)了聚集長大現(xiàn)象,大尺寸的金屬團(tuán)簇成為負(fù)電性的空穴復(fù)合中心,不能對TiO2的光催化性能起到促進(jìn)作用,金屬體效應(yīng)的存在造成光催化效率的降低,即出現(xiàn)光催化活性衰減的現(xiàn)象。
本文在TiO2薄膜表面制備了非貴金屬Cu微網(wǎng)格,分析了Cu微網(wǎng)格修飾TiO2薄膜的光催化性能隨表面Cu負(fù)載量的變化。結(jié)果表明,修飾后TiO2薄膜的光催化性能隨Cu負(fù)載量增加有較大提高,是由于Cu微網(wǎng)格對TiO2薄膜表面光生載流子的分離和傳輸作用,有效提高了光催化過程中的量子效率。但當(dāng)Cu負(fù)載超過一定量時(shí)會(huì)引起光催化性能的衰減,這是由于Cu具有較強(qiáng)的體效應(yīng),使得在該制備方法下存在Cu的最佳負(fù)載量。
[1]Subramanian V,Wolf E E,Kamat P V.Influence of metal/metal ion concentration on the photocatalytic activity of TiO2-Au composite nanoparticles[J].Langmuir,2003,19(2):469-474.
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[3]潘鋒.二維TiO2光催化材料的制備與性能優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].北京:北京航空航天大學(xué),2007.
[4]蔡超.TiO2/Au微網(wǎng)格復(fù)合結(jié)構(gòu)及其光催化、電學(xué)性能[D].北京:北京航空航天大學(xué),2007.
(責(zé)任編輯:劉乃生)
Performance of TiO2thin Films Connected with Cu Micro-grid
ZHU Hai-ling
(Weifang University,Weifang 261061,China)
Aiming at reducing the recombination of photo-induced carriers in semiconductor photocatalytic process,we prepared TiO2thin film with its surface modified by a connected Cu micro-grid via a microsphere lithography strategy,which shows higher photocatalytic activity than the pure TiO2film.The improvement of photocatalytic activity of Cu micro-grid to the TiO2film is due to the charge carrier separation and electron transfer by the conducting metal grid.The photocatalytic activity improved as metal loading increased,obtained the best performance at a certain loading amount,and then decreased at higher loading amount.
surface modification,photocatalysis,micro-grid
2011-05-10
山東省青年基金項(xiàng)目(ZR2010EQ001)
朱海玲(1980-),女,山東莒南人,濰坊學(xué)院物理與電子科學(xué)學(xué)院講師,博士。
O614.121 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-4288(2011)06-0041-04