摘 要： 本文針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中經(jīng)常出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行了成因分析，并根據(jù)裂縫產(chǎn)生的機(jī)理提出了一些相應(yīng)的防治措施。
　　關(guān)鍵詞： 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 成因 防治措施
　　
　　我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了建筑業(yè)快速、持續(xù)地發(fā)展。在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)中，混凝土結(jié)構(gòu)是主要的。大量的工程表明，混凝土結(jié)構(gòu)由于多方面原因往往會(huì)出現(xiàn)一些裂縫。這些裂縫會(huì)使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，危害結(jié)構(gòu)的正常使用。所以，鑒別、分析和防治裂縫，對(duì)保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及正常使用具有重要意義。
　　一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析
　　混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜，往往多種因素相互影響。其中最常見的是混凝土的早期裂縫，它在拆模時(shí)就已經(jīng)形成，主要來源于以下兩個(gè)方面。
　?。ㄒ唬┰牧腺|(zhì)量及配合比不當(dāng)引起的裂縫
　　混凝土主要由水泥、砂、石子、拌和水及外加劑組成。混凝土所用材料的質(zhì)量及配合比不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
　　1.粗細(xì)骨料含泥量過大，妨礙水泥石與骨料的黏結(jié)，不僅會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性，而且會(huì)增加拌和水量，加大混凝土的干縮，產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。
　　2.骨料中若含有無定形二氧化硅等活性骨料，當(dāng)混凝土中有水分存在時(shí)，它能與水泥中的堿起作用，產(chǎn)生堿—骨料反應(yīng)，生成膨脹的膠質(zhì)，吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生爆裂狀裂縫。
　　3.骨料粒徑越細(xì)、針片狀石子含量越大，混凝土水泥用量增多，誘發(fā)裂縫產(chǎn)生。
　　4.砂石骨料彈性模量小，級(jí)配不良或采取間斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮增大，產(chǎn)生裂縫。
　　5.水泥品種、細(xì)度、強(qiáng)度等級(jí)及用量選用不當(dāng)。礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥等干縮較大，而粉煤灰硅酸鹽水泥的干縮則較小。水泥細(xì)度越細(xì)，用量越多，強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥安定性不合格，大體積混凝土使用了水化熱大的水泥，都易造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。
　　6.配合比設(shè)計(jì)中水灰比過大、砂率過大，會(huì)造成混凝土的和易性差，導(dǎo)致混凝土離析，增加收縮。在水灰比一定的條件下，若用水量增多，干縮也會(huì)越大。
　?。ǘ┦┕すに嚥划?dāng)引起的裂縫
　　在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，會(huì)產(chǎn)生各種形式的裂縫。
　　1.混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，水分蒸發(fā)過多，引起混凝土坍落度過低，使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。
　　2.用泵送混凝土施工時(shí)，為保證混凝土的流動(dòng)性，增加水和水泥的用量，或加大水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
　　3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層過厚，或綁扎的上層鋼筋被踩踏，使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。
　　4.現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑振搗時(shí)方法不當(dāng)，漏振、欠振影響混凝土的密實(shí)性，誘發(fā)裂縫的產(chǎn)生。
　　5.混凝土分層或分段澆注時(shí)，接頭部位沒有處理好，在新、舊混凝土及施工縫之間出現(xiàn)裂縫。
　　6.樓層較高時(shí)澆筑混凝土，因外界大氣溫度過高、風(fēng)速過大等原因，造成混凝土快速失水，誘發(fā)裂縫產(chǎn)生。
　　7.大體積混凝土澆筑，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土降溫、保溫工作不到位，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生溫度裂縫。
　　8.在混凝土抹壓收活時(shí)沒有嚴(yán)格遵循操作程序，初凝前沒有二次抹壓，造成表面收縮裂縫。
　　9.混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，在澆筑后表面沒有按時(shí)覆蓋澆水，特別是平板結(jié)構(gòu)或炎熱、大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，造成早期脫水，使混凝土急劇收縮，此時(shí)混凝土強(qiáng)度很小甚至趨近于零，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。
　　10.施工時(shí)拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。
　　二、混凝土裂縫的防治措施
　?。ㄒ唬┎牧线x擇及制備方面
　　1.水泥。盡量采用普通硅酸鹽水泥，避免采用早強(qiáng)高的水泥，大體積混凝土避免使用水化熱大的水泥。嚴(yán)格把好質(zhì)量檢測(cè)關(guān)，對(duì)水泥用量適度控制，禁止使用細(xì)度、安定性等技術(shù)要求不合格的水泥。
　　2.砂、石。選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石材料，盡量使用連續(xù)級(jí)配，不用間斷級(jí)配。在條件許可的情況下，盡量采用彈性模量大、最大粒徑大的粗骨料。拌制用的砂不宜過細(xì)，也不宜過粗。含泥量、有害物質(zhì)含量、針片狀顆粒含量要符合規(guī)范要求。
　　3.外加劑。正確掌握混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法，合理選擇和采用膨脹劑等，通過現(xiàn)場(chǎng)大量的試驗(yàn)，確定它們的最佳用量。
　　4.砂率、水灰比。砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石總用量的百分?jǐn)?shù)，表示砂與石子二者的組合關(guān)系，選用要合理，避免過大。水灰比不能過小，也不能過大，要嚴(yán)格加以控制，一般為0.5—0.8。在滿足泵送和施工的前提下，在一定水灰比的前提下，降低砂率，減小單位體積混凝土用水量，有利于遏制裂縫的產(chǎn)生。
　?。ǘ┦┕すに嚪矫?br/>　　1.要有良好的施工方案，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，合理設(shè)置并正確處理混凝土的施工縫，應(yīng)用恰當(dāng)?shù)臐仓に嚭宛B(yǎng)護(hù)方法。
　　2.在施工中，鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，以免變形。在鋼筋綁扎施工中，加強(qiáng)對(duì)負(fù)彎矩筋的管理，加密支撐馬凳的間距，嚴(yán)防亂踩鋼筋，確保負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)層厚度。
　　3.混凝土的澆筑、振搗操作要合理，方法必須正確。振搗須快扦、慢拔，時(shí)向不宜過長(zhǎng)，也不宜過短。避免欠振、過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹壓技術(shù)。
　　4.混凝土澆筑要盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。對(duì)于大體積混凝土，要充分做好現(xiàn)場(chǎng)的保溫、降溫工作，避免內(nèi)外溫差過大。
　　5.加強(qiáng)對(duì)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作，盡量晚拆模。在混凝土澆筑成型后，應(yīng)在結(jié)構(gòu)表面予以覆蓋和澆水，使混凝土的正常硬化和強(qiáng)度提高，不受或少受外界的影響，防止溫差裂縫的產(chǎn)生。
　　6.混凝土裂縫可通過表面處理法和填充法進(jìn)行處理。表面處理法包括表面涂抹法和表面修補(bǔ)法。表面涂抹法適用于難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，表面修補(bǔ)法適用于大面積的部位，填充法是用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用于修補(bǔ)較寬的裂縫。
　　綜上所述，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的形成原因是多方面的，主要有原材料質(zhì)量不合格、配合比不當(dāng)、施工工藝不當(dāng)?shù)?。防治裂縫的措施也有多種，需認(rèn)真研究分析，以便采取合理的防治，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量，滿足使用的要求。
　　
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