李磐潔

（黑龍江省輕工設計院，黑龍江 哈爾濱 150040）

在飼料加工流程設計中，加工工藝和設備是保證飼料品質(zhì)的重要條件。只有在性能可靠的加工設備和科學的工藝流程下才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的配合飼料。因此，采用完善、合理、靈活的工藝，選用先進、高效、優(yōu)質(zhì)的設備，永遠是飼料廠設計所追求的目標。現(xiàn)在我國大部分飼料廠都采用先粉碎后配料工藝，組成也無外乎原料接收、粒料粉碎、配料混合、制粒膨化、液體噴涂、成品出料、電氣控制和除塵系統(tǒng)八個部分。下面從上述幾個方面分別加以分析。

1 原料接收。原料接收工藝包括輸送設備、磁選設備、初清篩、計量設備和立筒倉。目前常用的原料計量設備是地磅。中小型廠一般設有粒料和粉料兩個投料口，大型廠應設有一個粒料和2～3個副料投料口，以便于投料。谷物類原料首先進入筒倉，而后由筒倉底的輸送設備送入車間，而副料則直接投入下料口進入車間。

2 粒料粉碎。粉碎工藝按原料粉碎次數(shù)可分為一次粉碎工藝和二次粉碎工藝。一次粉碎工藝簡單、設備投資少，但其缺點是粉碎物的粒度不均勻、電耗較高；二次粉碎工藝彌補了一次粉碎工藝的不足，成品粒度一致、產(chǎn)量高、能耗較小，但其設備投資大。大部分飼料廠都采用一次粉碎工藝。

3 配料混合。雖然隨著液體噴涂技術(shù)的大量應用“，配料是核心，混合是關鍵”的說法會逐漸過時，但現(xiàn)階段配料、混合仍然是保證配方和飼料品質(zhì)的關鍵步驟，也是飼料廠中自動化程度最高的系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般包括配料倉、各種配料秤、手投料口、混合機及后續(xù)輸送設備，其核心是配料秤（包括喂料器）和混合機。為提高配料精度，應采用微量秤來配制各種微量元素，但對中小型飼料廠來說，為節(jié)省投資，人們常用人工投料口取代微量秤。液體添加應單獨使用液體添加系統(tǒng)（秤），但隨著后噴涂工藝的應用，液體秤有被逐步取代的趨勢。

4 制粒膨化。制粒膨化系統(tǒng)是飼料廠中投資最大的系統(tǒng)，它主要由喂料器、調(diào)質(zhì)器、膨化機、制粒機、冷卻器、破碎機、分級篩和輸送設備組成。飼料成品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)主要取決于本系統(tǒng)的狀況。在工藝上，人們常將膨化機與制粒機并列布置，這樣經(jīng)過調(diào)質(zhì)后的物料既可被膨化，也可被制粒。喂料器的轉(zhuǎn)速必須可調(diào)，以適應工藝和每臺設備工作時的具體要求。

飼料膨化技術(shù)是起步較晚的一項飼料加工新技術(shù)，其工作原理是調(diào)質(zhì)好的物料進入螺桿擠壓區(qū)，由于擠壓區(qū)容積沿軸線逐漸變小，物料所受到的壓力逐步增大。物料被螺旋擠壓推動，同時伴隨著強力的剪切與摩擦作用，壓力和溫度急劇上升，物料在高溫、高壓的作用下，其中淀粉基本上完全糊化，蛋白質(zhì)部分變性。當物料被極大的壓力擠出?？讜r，由于突然離開機體進入大氣，溫度和壓力驟降，在壓差與溫差的共同作用下，物料體積迅速膨脹，物料發(fā)生閃蒸，即水分迅速蒸發(fā)，脫水凝固，然后通過定制的出料模達到需要的各種形狀和結(jié)構(gòu)，形成膨化飼料。膨化飼料的轉(zhuǎn)化率比顆粒飼料高，這主要是因為原料經(jīng)擠壓過程中高溫、高壓處理，淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，并能有效預防動物消化道疾病，提高飼喂動物的消化率，一般來說可提高消化率10%～35%。越來越多的飼料廠開始對飼料進行膨化加工，在一些發(fā)達國家已經(jīng)大規(guī)模使用，它也成為我國飼料工業(yè)的一個主要發(fā)展方向。

5 液體噴涂。據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有飼料產(chǎn)品的70%以上是經(jīng)過熱加工（調(diào)質(zhì)、制?；蚺蚧┨幚淼?。這種經(jīng)過熟化處理的飼料產(chǎn)品，不但可有效地殺死一些有害物質(zhì)（如沙門氏菌）和抗營養(yǎng)因子，同時可改善其適口性，提高飼料報酬。但是這種熟化處理工藝由于高溫、高壓和水分的共同作用，許多熱敏性營養(yǎng)因子（如維生素、酶制劑、生物菌等）受到嚴重損壞。為了解決這些問題，各國飼養(yǎng)和設備專家在大量研究試驗的基礎上，提出了液體后噴涂工藝。將各種熱敏性元素，放在膨化或制粒后，以液體的形式噴入飼料。這種工藝分“在線噴涂”和“離線噴涂”兩種方式。在線噴涂是指噴涂系統(tǒng)位于工藝流程的中間，一般很少采用。而離線噴涂是將噴涂系統(tǒng)設于飼料廠的成品出料工段。其優(yōu)點是可以做到即噴即售，始終為用戶提供新鮮產(chǎn)品；另外，使用這種配置，飼料廠可以只生產(chǎn)幾種標準飼料，可以減少成品倉的數(shù)量。同時，飼料廠的生產(chǎn)靈活性也大幅度提高，交叉污染顯著降低。

6 成品出料。成品出料有包裝與散裝兩種形式。歐美各先進國家由于交通運輸比較發(fā)達，大量地使用飼料散裝車。我國雖也有類似的散裝車，但主要是自用，大部分商業(yè)性飼料仍采用包裝形式。隨著運輸條件的好轉(zhuǎn)，可以相信散裝將成為飼料工業(yè)的一大變革。包裝又分為手動與自動兩種，大部分中小型飼料廠采用手動包裝。選擇自動包裝系統(tǒng)應注意的是打包秤的精度、穩(wěn)定性以及自動縫包機的工作可靠性。

7 電氣控制。電氣控制系統(tǒng)是飼料廠自動化程度的集中體現(xiàn)。由于生產(chǎn)規(guī)模、人工費用與投資能力的不同，各廠的自動化程度表現(xiàn)出較大的差異，但總的來講，與歐美國家相比，我國飼料廠的自動化程度明顯偏低，現(xiàn)階段只能做到計算機控制配料系統(tǒng)，國內(nèi)尚無全廠采用計算機自動控制的飼料廠。就配料系統(tǒng)而言，其控制功能也比較單調(diào)，雖然這與我國的現(xiàn)狀和勞動力價格較低息息相關，但就行業(yè)發(fā)展而言，我們無疑需加強這方面的工作。

8 除塵系統(tǒng)。飼料廠在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，為了控制粉塵污染、保障操作人員身體健康、維護設備正常運轉(zhuǎn)，設置合理的除塵系統(tǒng)是必不可少的。除塵系統(tǒng)多采用單點吸風除塵和集中風網(wǎng)組合除塵方式。對于具體采用何種除塵方式，應根據(jù)具體情況而定。

9 結(jié)束語

綜上所述，在配合飼料廠的工藝設計中，要考慮單機性能，更要考慮設備的整體配套性、經(jīng)濟性和實用性。以便在實際生產(chǎn)中，使用戶以較低的成本生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，滿足市場的需求。

[1]郭金玲，劉慶華.新編飼料應用技術(shù)手冊.中原農(nóng)民出版社2004