高玉德，鄒 霓

（廣州有色金屬研究院，廣東 廣州 510651）

我國某大型鉭鈮鎢礦，原礦中鉭鈮鎢礦的嵌布粒度粗細不均，磨礦粒度小于0.15mm時才基本單體解離，而礦石磨至該粒度會產(chǎn)生較多的細泥，因此，采用階段磨礦、階段選別，重浮結合，粗粒重選，細粒浮選工藝比較合適該礦石性質。處理微細粒鉭鈮鎢礦常用的方法有重選法和浮選法，重選法回收-0.037mm物料中的鉭鈮鎢礦物的回收率非常低，如江西某鎢礦的次生礦泥用普通搖床處理，鎢的作業(yè)回收率僅15％。用浮選法回收微細粒鉭鈮鎢礦能較大幅度地提高鉭鈮鎢礦回收率［1-2］。

1 試料性質

1.1 原礦性質

該大型鉭鈮鎢礦為細粒鈉長石化白云母花崗巖礦床，主要有用礦物為黑鎢礦、白鎢礦及少量的鉭鈮鐵礦、細晶石、鉭易解石、綠柱石和輝鉍礦等。原礦中黑鎢礦、白鎢礦、鉭鈮鐵礦、細晶石的嵌布粒度皆為不均勻嵌布，黑鎢礦與白鎢礦的嵌布粒度相對較粗，一般為0.8～0.04mm，而鉭鈮鐵礦及細晶石的嵌布粒度則很細，一般為0.2～0.04mm。鉭的賦存狀態(tài)為細晶石占40％，鉭鈮鐵礦占21％，石英、長石、云母中的鉭占27％，以鉭礦物存在的鉭金屬量僅占原礦65％，分散率比較高。原礦多元素分析列于表1。

1.2 細粒級物料性質

重選廠細泥一般指小于0.074mm的物料。原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級，溢流（浮選給礦）粒度較細，浮選給礦樣篩水析結果列于表2。由表2可知，-0.030mm粒級鎢金屬量占91.67％、鉭金屬量占74.95％；-0.010mm粒級鎢金屬量占30.53％、鉭金屬量占27.56％。由于粒度細，鉭礦物分散率高，該細粒級物料分選難度高。

表1 原礦多元素分析 w/％

表2 浮選給礦樣篩水析結果

2 試驗結果與討論

2.1 粗粒級物料試驗

根據(jù)原礦礦石性質，主要回收的金屬礦物鉭鈮鐵礦、細晶石、鉭易解石、黑鎢礦、白鎢礦，密度比較大，一般為5～7。主要非金屬礦物為長石、石英、云母，密度小于3。因此，采用重選的方法回收粗粒級（+0.074mm）物料中有用礦物比較經(jīng)濟合理。

原礦經(jīng)破碎、棒磨機磨礦、分級，粗粒級物料（-1.0+0.074mm）采用螺旋選礦機-搖床選別獲得粗粒重選粗精礦，做到粗粒早收，減少有用礦物的過粉碎損失。尾礦用球磨機開路再磨，螺旋分級機分級，+0.074mm粒級采用螺旋溜槽-搖床再選，再選粗精礦與螺旋選礦機-搖床粗精礦合并，經(jīng)濕式弱磁選脫除雜鐵、硫化礦浮選脫除硫后得到粗粒級精礦。粗粒級物料試驗工藝流程見圖1。粗粒級物料試驗結果列于表3。當原礦含Ta2O50.015 9％，WO30.387％時，可獲得品位Ta2O50.794％、WO340.95％，對原礦回收率Ta2O529.77％、WO363.08％的鉭鈮鎢粗粒精礦。

圖1 粗粒級物料試驗工藝流程圖

表3 粗粒級物料試驗結果

2.2 細粒級物料試驗

原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級，溢流（浮選給礦）粒度較細，該細粒級物料采用重選分選難度大。本試驗采用新型高效螯合捕收劑苯甲羥肟酸與輔助捕收劑FW組合浮選鉭鈮鎢細泥，取得了較好的試驗結果。浮選精礦經(jīng)微細搖床精選，浮選脫硫后獲得較高品位鉭鈮鎢精礦。細粒級物料試驗工藝流程與藥劑制度見圖2。細粒級物料試驗結果列于表4。當細粒級物料給礦含Ta2O50.013 3％，WO30.198％時，獲得品位Ta2O52.376％、WO347.30％的鉭鈮鎢精礦，作業(yè)回收率Ta2O539.31％、WO351.92％。

圖2 鉭鈮鎢細泥試驗流程與藥劑制度

表4 細粒級物料試驗結果

2.3 全流程試驗結果及討論

原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級，粗粒級物料（-1.0+0.074mm）采用螺旋選礦機-搖床選別，尾礦再磨，采用螺旋溜槽-搖床再選，精礦合并，再經(jīng)濕式弱磁選脫除雜鐵、硫化礦浮選脫硫后得到粗粒級精礦。細粒級采用浮選回收，浮選精礦經(jīng)微細搖床精選及浮選脫硫獲得鉭鈮鎢精礦。

全流程試驗原則流程見圖3。全流程試驗結果列于表5。當原礦含Ta2O50.015 9％，WO30.387％時，全流程最終取得品位Ta2O51.058％、WO342.01％，對原礦回收率Ta2O548.27％、WO378.03％的鉭鈮鎢混合精礦。

圖3 全流程試驗原則流程

表5 全流程試驗結果

全流程試驗結果表明，采用階段磨礦，階段選別，浮重結合，粗粒重選，細粒浮選工藝處理該類型礦石非常合理。粗粒采用重選工藝回收，減少有用礦物的過粉碎損失，做到早收多收。細粒浮選采用新型高效螯合捕收劑苯甲羥肟酸與輔助捕收劑FW組合，提高了細粒鉭鈮鎢礦物的回收率；浮選精礦采用富集比高的微細粒搖床精選，精礦品位大幅度提高。該工藝解決了細粒不均勻嵌布鉭鈮鎢礦回收技術難題。

4 結語

（1）采用階段磨礦階段選別、浮重結合、粗粒重選、細粒浮選工藝流程，減少有用礦物因過粉碎造成的損失，做到早收多收。

（2）苯甲羥肟酸與輔助捕收劑FW是浮選微細粒鉭鈮鎢礦的有效捕收劑。

（3）當原礦含Ta2O50.015 9％，WO30.387％時，試驗取得品位Ta2O51.058％、WO342.01％，回收率Ta2O548.27％、WO378.03％的鉭鈮鎢混合精礦。

［1］高玉德.微細粒級黑鎢礦浮選現(xiàn)狀.廣東有色金屬學報，1997，7（2）：90-94.

［2］鄒 霓，高玉德，王國生.江西某鉭泥選礦試驗研究［J］.中國鎢業(yè)，2010，25（3）：8-10.