張 偉 李廷閣 王海利
(河南省南陽(yáng)黃??萍贾行模幽鲜∧详?yáng)市 473000)
在市場(chǎng)檢疫監(jiān)督中,發(fā)現(xiàn)有的豬肉表皮蒼白,籠罩著暗淡的灰色;其脂肪蒼白或局部呈淡黃色;肌肉無(wú)光澤,失去了肉品應(yīng)有的色調(diào),在其斷面的表層或原切檢的刀口部位呈黃褐色或磚紅色,且肌肉松弛失去彈性,指壓后的凹陷不能完全恢復(fù);解凍后肌束衣被破壞、肌肉的紋理改變,失去正常形態(tài),且浸漬著較多的肉汁。這種肉品就是我們通常所說(shuō)的氧化肉,氧化肉質(zhì)量較差,含有大量的細(xì)菌及其代謝產(chǎn)物,對(duì)人體有害。本文詳細(xì)介紹了氧化肉形成的原因、機(jī)制、控制辦法及其處理方法,以供消費(fèi)者、經(jīng)營(yíng)者和檢疫同行甄別與參考。
氧化肉主要是肉品中所含的糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、脂肪在溫濕度、pH值適宜的有氧環(huán)境中發(fā)生生化反應(yīng)——被微生物分解并生成其代謝產(chǎn)物,使肉品表層顏色改變、質(zhì)量下降。
肉品是人類(lèi)的動(dòng)物源性食物,其豐富的營(yíng)養(yǎng)成分也是多種微生物生長(zhǎng)繁殖的良好培養(yǎng)基。這是肉品氧化的基礎(chǔ)。
動(dòng)物脂肪中含有大量的硬脂酸、軟脂酸和油酸,前兩者為飽和脂肪酸,在室溫下皆呈固態(tài);而油酸 (豬油中含有40%~50%)在36~46℃時(shí)即全部熔化,易在肉品的生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生水解或酵解,成為肉品氧化的內(nèi)在因素。
如動(dòng)物在宰殺前未得到充分的休息和飲水,機(jī)體代謝增強(qiáng),肌肉中積存大量的無(wú)氧代謝產(chǎn)物——乳酸,就會(huì)導(dǎo)致宰殺后肉的品質(zhì)低劣,成為肉品氧化的內(nèi)因。
1.2.1 溫度
溫度是肉品在加工生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)氧化的外因之一,當(dāng)氣溫30℃左右時(shí),胴體斷面、檢疫檢驗(yàn)切面等部位就會(huì)出現(xiàn)氧化。
1.2.2 屠宰加工過(guò)程的污染
屠宰加工過(guò)程的污染主要有:豬在放血前未能充分淋?。粺崴?、冷水池的水一般4小時(shí)更換一次,有時(shí)屠宰工人更換池水不及時(shí),致使侵豬水污染豬胴體;病、健豬混宰,使健康豬肉受到污染 (少量病豬肉就會(huì)污染大量健康豬肉);開(kāi)膛時(shí)操作失誤劃破大腸,致使糞便污染胴體;屠宰加工刀具被病灶、糞便、尿液、膽汁污染而未沖洗、消毒;沖洗環(huán)節(jié)少或其方法有誤,未能及時(shí)清除污染物。
1.2.3 肉品加工、儲(chǔ)存不當(dāng)
肉品預(yù)凍時(shí),肉片之間未留有一定的間隔,肉片的擁擠重疊使散熱受阻,熱氣在肉片周?chē)饔脮r(shí)間較長(zhǎng);肉品儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)久或庫(kù)溫曾在短期內(nèi)上升,都會(huì)導(dǎo)致肉品氧化。
肉品氧化的過(guò)程就是肉品中各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)分解消耗的生化過(guò)程,同時(shí)也是細(xì)菌生長(zhǎng)繁殖的過(guò)程。
肉品中的糖元分解為雙糖繼而變?yōu)閱翁牵缓筠D(zhuǎn)化為丙酮酸,在無(wú)氧條件下還原為乳酸,在有氧條件下氧化為二氧化碳和水。
蛋白質(zhì)分解成蛋白胨繼而分解為多肽,然后轉(zhuǎn)化為氨基酸,在脫氨基和脫羧基的作用下,變?yōu)橛袡C(jī)酸、氨、胺類(lèi)、硫化氫、醛等,最后變成二氧化碳和水。在此生化過(guò)程中,由于其中的苯丙氨酸、酪氨酸與色氨酸所特有的變色生化反應(yīng),以及需氧并產(chǎn)生色素的微生物的作用,黃色素增加 (在溫度20~25℃時(shí)),肌肉斷面呈現(xiàn)出黃褐色或磚紅色。
在脂肪酶的作用下,脂肪水解成甘油和脂肪酸。脂肪酸活化后再β-氧化生成乙酰輔酶A,繼而氧化分解為二氧化碳和水。甘油在甘油激酶的作用下,脫氫生成磷酸二羥丙酮,再生成甘油醛,最終轉(zhuǎn)化成丙酮酸。在此過(guò)程中,肉品的脂肪表層軟化、粘膩,并可嗅到酮酸氣味,此外還有某些微生物所分泌的水溶性或脂溶性的色素 (黃、紅、褐色等)使脂肪變色。
隨著肉的成熟和自溶的生化過(guò)程及微生物在肉的表層生長(zhǎng)繁殖,pH值發(fā)生變化,有些能分解糖的微生物,利用糖產(chǎn)生酸,使肉的pH值下降;當(dāng)pH值降到5.0時(shí),細(xì)菌利用其酸分解為CO2和H2O,pH值又回升至中性。一些腐敗細(xì)菌在生長(zhǎng)初期分解糖而不斷產(chǎn)酸,直至糖量降低至一定程度時(shí),開(kāi)始分解蛋白質(zhì),最終使大量堿性物質(zhì)積累,導(dǎo)致pH值上升。所以肉品氧化過(guò)程中pH值的變化規(guī)律為初期和中期氧化呈弱酸性,晚期呈中性,最后呈堿性。
動(dòng)物經(jīng)過(guò)裝卸、運(yùn)輸,造成應(yīng)激,疲勞過(guò)度、體況不佳,此時(shí)不能宰殺,須在清潔衛(wèi)生的環(huán)境中使動(dòng)物得到充分的休息和足夠的飲水,使其機(jī)體恢復(fù)正常代謝,清除其機(jī)體內(nèi)聚積的大量代謝產(chǎn)物,從而去除肉品氧化的內(nèi)因。
3.2.1 充分淋浴
放血前必須給動(dòng)物充分地淋浴,清潔體表,這不僅能減少屠體在加工過(guò)程的污染,還可使動(dòng)物趨于安靜,保證良好的放血效果。淋浴的水溫不宜過(guò)低,一般以20℃為宜,以免給肉的質(zhì)量帶來(lái)不良影響。
3.2.2 做好麻電、放血
嚴(yán)格控制麻電的電壓、電流 (電壓應(yīng)為 70~80伏特,電流應(yīng)為 0.5~1.5安培)。根據(jù)畜種決定放血時(shí)間和放血量,一般豬放血需6~10分鐘 (如水平放血應(yīng)不少于8分鐘,如吊掛放血應(yīng)不少于6分鐘)。
3.2.3 防止浸燙、脫毛過(guò)程中的污染
除在放血前給豬進(jìn)行充分的周身淋浴外,嚴(yán)禁病、健豬混宰,要及時(shí)更換池水 (一般為四小時(shí)),提高水的清潔度,減少水中細(xì)菌與有機(jī)污物的含量,從而減少池水通過(guò)放血切口和天然孔對(duì)肉尸胸口、脖頭和前腔臟器 (指可通過(guò)放血切口污染到的心臟、肺等臟器)的污染。
3.2.4 防止開(kāi)膛與劈半過(guò)程中的污染
開(kāi)膛時(shí)切勿劃破胃腸、膀胱和膽囊,若萬(wàn)一被胃腸內(nèi)容物、尿液、膽汁污染應(yīng)立即沖洗干凈,另行處理。要避免肉尸左右彎曲,防止劈半過(guò)程中斷、碎椎骨,以致藏污納垢造成污染。采用人工劈半時(shí),下刀要準(zhǔn),不要將椎骨斷、碎,并防止胴體落地造成污染。
3.2.5 做好修整與沖洗
修整主要是修割掉肉尸的病灶、傷痕、斑點(diǎn)、淤血部、殘留的膈肌、游離的脂肪、取出脊髓、摘除甲狀腺、腎上腺和淋巴結(jié)、剝除腎周?chē)闹?,刮除附于肉尸表層的碎屑和余水;沖洗應(yīng)從上至下,里、外兼顧,將附在肉尸或半片胴體表面的骨屑、毛、血、糞等污物沖洗干凈。
宰后檢驗(yàn)過(guò)程的污染是指檢驗(yàn)人員對(duì)胴體實(shí)行切檢和割除各種病變組織(如膿瘍、壞疽、結(jié)核、血腫、病變淋巴結(jié)等)或器官 (如尿毒癥的腎臟等)后,其檢驗(yàn)工具不做沖洗消毒,繼續(xù)切檢流水線(xiàn)上的其它胴體,形成檢疫檢驗(yàn)過(guò)程的污染。防止的辦法是衛(wèi)檢人員所配帶檢驗(yàn)工具在污染后應(yīng)立即沖洗消毒(消毒后要用水沖洗)。
肉品在預(yù)冷過(guò)程中,肉溫由高到低,需要較長(zhǎng)時(shí)間 (24小時(shí)),是微生物污染嚴(yán)重的階段。防止氧化的方法是肉品入庫(kù)前庫(kù)溫應(yīng)保持在-2℃,入庫(kù)后庫(kù)溫應(yīng)保持在0℃,相對(duì)濕度應(yīng)保持在75%~84%之間;肉品吊掛距離保持5 cm左右,以保證肉品能迅速充分的冷卻。經(jīng)過(guò)散熱預(yù)冷,肉的表面應(yīng)形成一層不足1 mm的冷潤(rùn)干膜 (它是防止微生物生長(zhǎng)或侵入的屏障)。
冷鮮肉在貯存期間,由于貯存期太長(zhǎng)或在短期內(nèi)因某種原因 (如制冷故障或停電等使庫(kù)溫上升)導(dǎo)致肉品軟化后復(fù)凍,如此反復(fù),使肉品氧化,其肌細(xì)胞膜破損,細(xì)胞裂解變形,肌束衣破壞,血紅蛋白或肌紅蛋白變性降解,肌肉呈現(xiàn)紫藍(lán)色或紅青色;脂肪細(xì)胞和結(jié)締組織被破壞,組織液流失,脂肪失去應(yīng)有色澤,變得蒼白發(fā)暗,解凍后粘膩等。同時(shí)這些氧化特征向肉品的周?chē)蜕畈垦由臁?/p>
對(duì)氧化部位必須進(jìn)行認(rèn)真地修割。其中氧化程度輕者經(jīng)修割后可鮮銷(xiāo);氧化程度重者修割后作復(fù)制品原料。對(duì)修割掉的部分應(yīng)工業(yè)處理。