尚菲菲,張景林,張小連,王金英
(中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院,山西 太原030051)
六硝基六氮雜異伍茲烷(CL-20)具有多種晶型,目前已知的有α、β、γ、ε、δ、ξ6種晶型[1],是迄今為止已知能量水平最高的高密度化合物,可用于導(dǎo)彈戰(zhàn)斗部裝藥、固體火箭推進(jìn)劑及原子彈起爆藥等領(lǐng)域[2],但由于CL-20的高成本和高感度而限制了其廣泛應(yīng)用。重結(jié)晶CL-20是得到晶型純度高、晶體質(zhì)量好及低感度的主要途徑。Nielsen[3]以乙酸乙酯為溶劑、氯仿為反溶劑結(jié)晶制備出ε-CL-20,該方法重復(fù)性好,但晶體缺陷多(如孔隙、孿晶等),并且氯仿對(duì)環(huán)境的污染大;陳華雄等[4]使用溶劑-反溶劑法雖制得球形化ε-CL-20晶體,但需要添加晶體生長(zhǎng)控制劑,且得到的晶體粒徑大、粒度分布寬(50~200μm);Bescond[5]等以酯或酮為溶劑、加入芳香烴等非溶劑形成飽和溶液,再將溶劑緩慢蒸發(fā),該方法的晶體析出率高 但存在結(jié)晶尺寸難以確定 溫度高易使CL-20產(chǎn)生分解和操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。
超臨界流體沉析技術(shù)因其獨(dú)特的物理特性、溫和的工藝條件、簡(jiǎn)單的操作流程和省時(shí)省力、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景[6]。SEDS法是超臨界反溶劑技術(shù)(GAS法)的一種改進(jìn),有助于得到細(xì)小均勻的結(jié)晶。本實(shí)驗(yàn)用SEDS方法,以乙酸乙酯為溶劑,制備出邊緣光滑且趨于球形、粒度小而分布均勻、低感度的CL-20結(jié)晶。
乙酸乙酯,純度不小于99.9%,天津市科密化學(xué)試劑有限公司;液態(tài)CO2,純度不小于99.3%,山西晉龍?zhí)_(dá)氣體發(fā)展有限公司;CL-20,粒度30~200μm,北京理工大學(xué)。
XP-800C 型偏光顯微鏡,上海蔡康光學(xué)儀器廠;Nicolet 6700 型傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR),美國(guó)熱電公司,KBr壓片,波數(shù)4000~500cm-1,分辨率為4cm-1;S-4700型冷場(chǎng)掃描電鏡(SEM),日本日立公司;90Plus型激光粒度分析儀,美國(guó)BROOKHAVEN 公司,蒸餾水為分散劑,重復(fù)測(cè)試3 次,每次2min;QICPIC 型動(dòng)態(tài)顆粒圖像分析儀,德國(guó)SYMPATEC 有限公司,以蒸餾水為流動(dòng)相,超聲波分散,蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速為9mL/min,重復(fù)測(cè)試3次、每次30s;D/max-RB型X 射線衍射儀,日本理學(xué)公司,Cu靶K輻射,光電管電壓為40kV,電流為50Ma,入射狹縫2.0mm,步長(zhǎng)為0.02°;法國(guó)Setaram 公司DSC-131型差示掃描量熱儀,測(cè)試條件:鋁坩堝加蓋打孔,氮?dú)鈿夥?,流?0mL/min,試樣質(zhì)量(0.7±0.1)mg,參比物Al2O3粉,升溫速率5℃/min。
SEDS法制備納米CL-20 的工藝流程如圖1所示。
在常溫下配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的CL-20/乙酸乙酯溶液;待溫度達(dá)到40℃時(shí),將CO2通入結(jié)晶釜中,調(diào)節(jié)泵的流量為8kg/h;當(dāng)壓力穩(wěn)定到設(shè)置值9.0MPa,再開啟溶液泵,將CL-20 溶液以5mL/min的速率通過(guò)結(jié)晶釜頂部的同軸通道噴嘴進(jìn)入結(jié)晶釜中;噴射結(jié)束后,關(guān)閉溶劑泵,繼續(xù)通入CO2,進(jìn)一步去除殘存的有機(jī)溶劑;最后,停止注入CO2,緩慢泄壓,即可得到納米CL-20晶體。
圖1 SEDS法制備納米CL-20的工藝流程圖Fig.1 The equipment concept of SEDS process refining CL-20
根據(jù)炸藥試驗(yàn)方法601.3:12型工具法進(jìn)行撞擊感度試驗(yàn)。撞擊感度的測(cè)試條件為:落錘質(zhì)量(2.5±0.002)kg;裝藥質(zhì)量(35±0.1mg);實(shí)驗(yàn)室相對(duì)濕度不大于80%;實(shí)驗(yàn)室溫度10~35℃。
圖2為納米CL-20粒子的偏光顯微鏡照片(放大倍數(shù)為1000),其粒徑為1~2μm,粒度小且分布均勻,無(wú)粘連現(xiàn)象,分散性良好,粒子邊緣光滑,透明,雜質(zhì)少。
圖2 納米CL-20的偏光顯微鏡照片F(xiàn)ig.2 Optical microscope photo of nano-CL-20
對(duì)納米CL-20與原料CL-20 掃描電鏡照片進(jìn)行對(duì)比,如圖3所示。由圖3可看出,原料CL-20多為六棱形,還有部分碎晶,形貌復(fù)雜,邊緣棱角分明,粒度分布在30~200μm;而納米CL-20呈近球形,表面圓潤(rùn),無(wú)明顯棱角,平均粒徑為685.4nm。
SEDS法的同軸雙通道噴嘴使超臨界流體具有強(qiáng)大的機(jī)械效應(yīng)以及高效萃取性,這樣溶液瞬間達(dá)到高過(guò)飽和度,并快速析出形成晶核。當(dāng)進(jìn)入釜內(nèi)時(shí),由于超臨界CO2流體良好的自擴(kuò)散性[7],使晶體生長(zhǎng)過(guò)程中各部分的濃度差快速消失而極大縮短了其結(jié)晶完成的時(shí)間,從而有利于得到細(xì)小而均勻的粒子。超臨界流體的表面張力很小,使得它的滲透性特別強(qiáng) 這樣有助于到達(dá)晶體表面的溶質(zhì)嵌入晶面,可有效避免晶體缺陷的出現(xiàn)。超臨界CO2流體本身黏度低,在此氛圍下生長(zhǎng)的CL-20晶形得到了顯著改善,邊緣光滑且趨于球形。
圖3 重結(jié)晶前后CL-20的SEM 照片F(xiàn)ig.3 SEM photos of CL-20before and ofter recrystalization
納米CL-20的FT-IR圖譜如圖4所示。由圖4看出,在3 100~3 000cm-1吸收區(qū)域內(nèi)有一組單峰,在1 180~1 150cm-1有一組雙峰,這均是β-CL-20的特征峰[4],初步判斷為β-CL-20。
圖4 納米CL-20的FT-IR圖譜Fig.6 FT-IR spectrum of nano-CL-20
用X 射線衍射儀對(duì)納米CL-20的晶型進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果與典型ε-CL-20 的XRD圖譜[8]有明顯區(qū)別,物相分析表明,其所得晶體位于PDF 卡片52-2432,空間群為Pca 21[29],a=9.652、b=11.644、c=13.002,Z=4,為β型。
與ε型CL-20相比,β型CL-20更易于存在于強(qiáng)極性的反溶劑中,根據(jù)溶劑介導(dǎo)相變[9-10]在無(wú)極性或弱極性的反溶劑中結(jié)晶時(shí),ε-型應(yīng)是首要生成的晶型 在本試驗(yàn)中 超臨界CO2流體作為反溶劑其極性很小,按上述理論則應(yīng)直接得到ε-CL-20結(jié)晶,但得到的卻是β-CL-20。
另外,還要考慮到溶劑和工藝對(duì)CL-20晶型的影響。Lee等[11]以乙酸乙酯(偶極距6.27×10-30 C,極性4.30)為溶劑在較高溫度下快速蒸發(fā)重結(jié)晶CL-20時(shí),最初檢測(cè)到的是β型。而Kim 等[12]將β-晶型從溶液中濾出并置于室溫空氣中,發(fā)現(xiàn)未發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,若將其在溶液中繼續(xù)攪拌結(jié)晶則得到ε-晶型,說(shuō)明以乙酸乙酯為溶劑時(shí)晶型轉(zhuǎn)變遵循SMPT 機(jī)理,晶型轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力是由β-和ε-晶型在溶劑中的溶解度差產(chǎn)生的,該差值越小,β-晶型向ε-晶型轉(zhuǎn)變的速率越慢。在SEDS法重結(jié)晶CL-20的過(guò)程中,選用的溶劑同為乙酸乙酯,但在沉積釜頂部的噴嘴處瞬間即完成超臨界CO2流體對(duì)乙酸乙酯的萃取,經(jīng)以上分析認(rèn)為本試驗(yàn)最初是得到β-型,它們未與母液迅速分離而幾乎完全在極性很小的超臨界CO2流體氛圍內(nèi)生長(zhǎng),不存在晶型轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力,故最終得到的晶型仍為β-型。
對(duì)原料CL-20和制得的納米CL-20進(jìn)行DSC分析,結(jié)果如圖5所示。
圖5 原料CL-20和納米CL-20的DSC曲線(β=5℃/min)Fig.5 DSC curves for raw CL-20and nano-CL-20 at a heating rate of 5℃/min
由圖5可看出,所制得的納米CL-20的分解峰較原料CL-20提前6.74℃,為244.00℃,CL-20的晶型轉(zhuǎn)變溫度由170℃左右升到約200℃。文獻(xiàn)[2]報(bào)道發(fā)現(xiàn),在常壓下,α-、β-及ε-三種晶型在150~190℃間均可轉(zhuǎn)變?yōu)棣?晶型,且在常壓及高溫下γ-晶型不發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變而是發(fā)生分解,ε-CL-20轉(zhuǎn)變成γ-CL-20的熱效應(yīng)最大,是熱力學(xué)上最穩(wěn)定的晶型,相比之下β-CL-20更難發(fā)生晶型的轉(zhuǎn)變,所從理論上推測(cè)相同粒徑及粒度分布的β-CL-20比ε-CL-20的晶型轉(zhuǎn)變溫度(170℃左右)要低,但還需進(jìn)一步驗(yàn)證,細(xì)化后晶型的轉(zhuǎn)變溫度有顯著提高。文獻(xiàn)表明[13],ε-CL-20轉(zhuǎn)變?yōu)棣?CL-20的相變溫度隨ε-CL-20純度的降低及粒徑的增大而降低,因此,CL-20晶型轉(zhuǎn)變溫度的提高很可能是由于SEDS法制備CL-20的純度高以及晶體粒度的大幅減小。
測(cè)得原料CL-20和納米CL-20 的特性落高分別為20.75cm 和39.19cm,撞擊感度降低效果顯著。
可從熱點(diǎn)機(jī)制及炸藥材料導(dǎo)熱性能來(lái)解釋結(jié)晶粒度、粒度分布、形貌、分散性對(duì)CL-20鈍感的影響[14]:(1)隨著粒度的減小,其比表面積增大,當(dāng)受到外界沖擊載荷時(shí),單位表面承受的作用力減?。唬?)粒子分散性好、粒度分布均勻、球形度高,這樣在外界沖擊載荷作用下小顆粒間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率小于顆粒間的運(yùn)動(dòng)速率,而且內(nèi)部受力不易集中在某一微小區(qū)域或一點(diǎn)上,沖擊力很快分散到整個(gè)裝藥體系中,因此熱點(diǎn)不易形成,撞擊感度降低;(3)細(xì)顆粒受外界作用力沿其弱晶面產(chǎn)生裂紋、錯(cuò)動(dòng)、摩擦而形成熱點(diǎn)后引起爆炸的可能性也會(huì)隨粒度的減小而降低;(4)超細(xì)炸藥顆粒的表面原子數(shù)量多,原子振動(dòng)自由度大,外層電子運(yùn)動(dòng)軌道大,容易進(jìn)行熱傳導(dǎo),導(dǎo)熱性能好,炸藥中形成熱點(diǎn)時(shí),熱量很容易從炸藥內(nèi)部傳導(dǎo)出去,不易形成局部積熱,爆發(fā)點(diǎn)不易達(dá)到,因此炸藥的撞擊感度下降。
(1)以乙酸乙酯為溶劑,采用SEDS法制備的納米CL-20表面圓潤(rùn),無(wú)明顯棱角且接近球形,平均粒徑為685.4nm,粒度分布均勻且分散性良好,屬于β-型CL-20。
(2)CL-20粒度的減小使晶型轉(zhuǎn)變溫度推后約30℃,而分解峰溫提前6.74℃,SEDS法制備的納米CL-20的特性落高比原料CL-20提高18.54cm,撞擊感度明顯降低。
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