胡世波

（重慶綠島新區(qū)管委會(huì) 重慶 402760）

隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的跨度和規(guī)模越來(lái)越大，粗直徑鋼筋的使用日益廣泛，鋼筋機(jī)械連接接頭將向高質(zhì)量、易施工、操作簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉的方向發(fā)展，其中直螺紋連接接頭的市場(chǎng)占有率大幅上升，特別是鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接件和加工設(shè)備因其優(yōu)越的性能、穩(wěn)定的質(zhì)量、方便的施工而得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，但因?yàn)槠滗摻畹慕z頭加工和連接主要采取現(xiàn)場(chǎng)加工，人為影響因素大，故現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制得當(dāng)與否成了鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素，而連接質(zhì)量高低最直觀的體現(xiàn)就是外觀質(zhì)量。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢部門抽查發(fā)現(xiàn)的較普遍的外觀質(zhì)量通病，本文從原因分析入手，提出相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量控制要點(diǎn)。

1 施工現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量通病狀況

直螺紋絲頭禿牙、斷牙、斜頭、齒面污染嚴(yán)重，有效螺紋長(zhǎng)度偏差大于公差值，飛邊毛刺，接頭常見(jiàn)兩頭不露絲或兩頭露絲相差2～3絲或單邊露絲3～5絲扣的現(xiàn)象，接頭處泥砂、砂漿、鐵銹等污染物多。

2 產(chǎn)生原因

2.1 管理層重視程度不夠

施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)未對(duì)鋼筋加工前、加工后及接頭外觀的檢查做出實(shí)施細(xì)則?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)在審核方案時(shí)又往往忽視接頭的質(zhì)量要求。項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則中也未說(shuō)明鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量控制措施和驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)。各方項(xiàng)目部管理人員對(duì)外觀的質(zhì)量檢查不嚴(yán)或要求不高。

2.2 驗(yàn)收重形式輕實(shí)體

對(duì)機(jī)械連接接頭的質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收主要是查驗(yàn)接頭試件的檢測(cè)報(bào)告，認(rèn)為報(bào)告合格則接頭實(shí)體質(zhì)量合格。而現(xiàn)場(chǎng)送檢的試件往往是特別加工的，不能真實(shí)反映用于工程實(shí)體的產(chǎn)品，不具備代表性。而在實(shí)體的截樣抽取方面，往往因?yàn)槭┕し浇杩谘a(bǔ)接麻煩或補(bǔ)接的力學(xué)性能降低或耽擱工期等，除非外觀有特別明顯缺陷，否則監(jiān)理和業(yè)主礙于合作關(guān)系也沒(méi)有切實(shí)執(zhí)行。

2.3 操作人員技術(shù)水平低責(zé)任心低

體現(xiàn)在無(wú)論是絲接頭加工還是連接操作人員，很多是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)只有一、二個(gè)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)取得操作證的技工，然后一個(gè)技工帶很多個(gè)普工，在工作量大時(shí)往往是學(xué)徒單獨(dú)操作，技術(shù)上得不到保證。二是人員流動(dòng)性大，缺乏責(zé)任心，思想上沒(méi)有充分的質(zhì)量意識(shí)。

2.4 場(chǎng)地文明施工做得差

鋼筋堆放和加工場(chǎng)地未經(jīng)硬化或破壞嚴(yán)重未加修復(fù)維護(hù)，又無(wú)防護(hù)棚，導(dǎo)致原材料雨淋、機(jī)械重力損傷，特別是泥砂、砂漿的污染，加工前又未認(rèn)真清潔，加工后未帶護(hù)套又被二次污染，連接時(shí)也未清潔，導(dǎo)致污染物阻塞擰不到位。

2.5 原材料幾何尺寸誤差大

鋼筋直徑偏差有過(guò)大的下偏差，端部有撓曲、馬蹄形，造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙、斜頭現(xiàn)象。

連接件各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品外觀不一致，還有一些生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)有待完善，其產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度及外徑尺寸不一致的現(xiàn)象。產(chǎn)品合格文件少有標(biāo)明幾何尺寸以及批號(hào)，產(chǎn)品實(shí)物也無(wú)批號(hào)，造成現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)的困難。筆者在某個(gè)橋梁現(xiàn)場(chǎng)抽查到現(xiàn)場(chǎng)同一規(guī)格的連接件有三個(gè)誤差幾何尺寸，最大相差達(dá)5mm，且未加區(qū)分地同時(shí)混用。

3 解決對(duì)策

3.1 要從管理層思想上引起重視

要求無(wú)論施工方還是監(jiān)理方在方案編制和審核時(shí)要對(duì)機(jī)械連接做出專門體現(xiàn)和要求，明確鋼筋接頭各工序的外觀質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化質(zhì)量控制點(diǎn)，安排專人強(qiáng)化過(guò)程控制和驗(yàn)收終檢把關(guān)。

接頭加工和安裝前，項(xiàng)目部應(yīng)重視對(duì)操作人員上崗前的技術(shù)質(zhì)量交底，過(guò)程中加強(qiáng)檢查，檢驗(yàn)完成后及時(shí)組織驗(yàn)收。必須制作接頭工藝試件且檢測(cè)合格后方可組織實(shí)體施工。

3.2 要從操作人員上把關(guān)

首先從操作人的合格性出發(fā)，無(wú)論是絲接頭加工還是連接操作人員，單獨(dú)操作的必須是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)取得操作證的技術(shù)工人，杜絕無(wú)證人員單獨(dú)操作。特別是在人員流動(dòng)較大時(shí)堅(jiān)持做好工前技術(shù)質(zhì)量交底，并把外觀質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。

3.3 要做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工

對(duì)鋼筋堆場(chǎng)和加工地進(jìn)行場(chǎng)地硬化，搭設(shè)防護(hù)棚或采取其他切實(shí)的遮擋措施，防止各類污染。對(duì)已污染的必須處理潔凈。

3.4 要真抓外觀質(zhì)量檢測(cè)

從查驗(yàn)每批連接件的外觀、加工前鋼筋的外觀、加工后絲牙的外觀、連接后接頭的外觀等進(jìn)行全方位全過(guò)程的工序監(jiān)督控制，并按實(shí)認(rèn)真填寫各檢驗(yàn)（查）、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和記錄。避免出現(xiàn)雖送檢件合格但實(shí)體質(zhì)量有疑問(wèn)的現(xiàn)象，讓項(xiàng)目管理各方人人放心。真正做到從源頭控制、事前控制，盡量避免出現(xiàn)事后補(bǔ)救增加成本的情況。

4 具體外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1 連接件實(shí)物核對(duì)

加強(qiáng)對(duì)鋼筋機(jī)械接頭連接件質(zhì)量證明文件的查驗(yàn)，突出合格證中規(guī)格、幾何尺寸、生產(chǎn)批號(hào)與母材和連接件實(shí)物的核對(duì)。已銹蝕或損傷以及有微裂紋的作廢品處理。對(duì)僅是長(zhǎng)度尺寸誤差不同的連接件可以針對(duì)性地確定不同的絲牙加工長(zhǎng)度，分開堆放分開使用以避免混用。

4.2 加工前鋼筋外觀要求

鋼筋原材料除強(qiáng)度外必須用游標(biāo)卡尺對(duì)其直徑偏差進(jìn)行檢測(cè)，在允許范圍內(nèi)才能用于直螺紋連接。

絲頭長(zhǎng)度的2～3倍范圍的鋼筋端部應(yīng)徹底清除水銹、油污、砂漿等附著物，對(duì)端部有馬蹄形或撓曲及腐蝕銹斑現(xiàn)象的要進(jìn)行切頭處理，應(yīng)采用切割機(jī)下料，不得用氣割及發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行斷料，切口端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，其傾斜面不得大于2°，并用手提砂輪機(jī)打磨切口的飛邊。

4.3 絲頭有效螺紋長(zhǎng)度控制

標(biāo)準(zhǔn)型接頭有效螺紋加工長(zhǎng)度=1/2實(shí)測(cè)連接件長(zhǎng)度+1個(gè)螺距。要求加工誤差在0～1個(gè)螺距以內(nèi)，不允許有負(fù)公差。如Φ32鋼筋，相應(yīng)連接件如實(shí)測(cè)長(zhǎng)度為76mm，其螺距如為2.5mm，則其絲頭有效螺紋加工長(zhǎng)度即為40.5mm。加工之前可用同規(guī)格、同批次鋼筋下腳料進(jìn)行調(diào)試。每批次連接件進(jìn)行調(diào)試合格后再開始正式加工。

4.4 加工后絲牙外觀

加工完畢后目測(cè)外觀質(zhì)量，要求牙型飽滿、齒面光潔，無(wú)斷牙、禿牙、斜頭缺陷，并用卡尺和量規(guī)檢查絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑及圈數(shù)，螺紋環(huán)規(guī)檢查牙型是否吻合。對(duì)不合格的應(yīng)切除絲頭重新加工。

最后再采用手提砂輪機(jī)對(duì)毛刺飛邊進(jìn)行打磨，以此保證絲頭與連接件的完整吻合。

檢查合格的鋼筋絲頭應(yīng)立即加上保護(hù)套，以免銹蝕和防止搬運(yùn)鋼筋時(shí)損壞和污染絲頭。

4.5 連接后接頭外觀

連接前應(yīng)先檢查絲頭和連接件的絲扣是否潔凈、無(wú)損；否則處理達(dá)標(biāo)后才能使用，處理后仍不合格的應(yīng)堅(jiān)決報(bào)廢。連接時(shí)鋼筋應(yīng)對(duì)正軸線，保證同軸度小于2mm。擰緊后連接件兩側(cè)外露完整絲扣均不得超過(guò)1個(gè)螺距。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)機(jī)械連接各工序外觀質(zhì)量的控制，能最大限度地減少因人為操作和環(huán)境因素帶來(lái)的誤差層層積累，一定程度上直觀地杜絕了質(zhì)量隱患，做到了事前控制、過(guò)程控制，保證了我們的實(shí)體工程質(zhì)量。

作為保證實(shí)體工程剝肋滾壓直螺紋鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量的直觀有效的控制方法和要點(diǎn)，我們管理者應(yīng)該將其列入施工項(xiàng)目部甚至施工企業(yè)的操作標(biāo)準(zhǔn)中，以此來(lái)自控，規(guī)范和防止不合格的產(chǎn)品進(jìn)入工程實(shí)體。

[1]無(wú)錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站.鋼筋機(jī)械連接常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及對(duì)策[EB/OL].http://www.wxjszjz.com/wxzjznew/infodetail，2011-3-21.

[2]鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010，[S].

[3]鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 DB50/5027-2004，[S].

[4]滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004，[S].