劉長龍,李宛洪,張永波,呂延戰(zhàn),薛海燕
陜西中煙工業(yè)公司延安卷煙廠,陜西延安 716000
在生產(chǎn)中普通煙支(使用光膠輥)時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,沒有水松紙翹邊、皺紋的質(zhì)量缺陷,設(shè)備運(yùn)行正常,而生產(chǎn)水松紙上有激光打孔的煙支(使用花膠輥)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)搓接質(zhì)量問題,產(chǎn)生翹邊、皺紋煙支。由于花膠輥有無膠區(qū),若膠輥位置調(diào)整不當(dāng)或膠輥膠線過大或過小都能造成煙支漏氣、水松紙翹邊、皺紋、通風(fēng)率不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量缺陷。
通過統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行狀況,每月生產(chǎn)水松紙上有激光打孔的煙支機(jī)組因水松紙翹邊、煙支皺紋、漏氣、通風(fēng)率偏小故障導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間長達(dá)410分鐘,嚴(yán)重影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
我們嘗試反復(fù)調(diào)整花膠輥,故障依舊;將花膠輥的涂膠區(qū)用合金銼進(jìn)行修整,膠輥中間的間隔涂膠區(qū)由8mm增加到10mm,凹槽深度由原來的0.03mm增加到0.05mm,上機(jī)使用后有一定的效果,翹邊、皺紋現(xiàn)象減少,但該現(xiàn)象不能徹底排除,反而增加了煙支“通風(fēng)率”不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。于是我們從故障現(xiàn)象結(jié)合理論進(jìn)行分析試圖找出解決問題的途徑。
根據(jù)YJ29接裝機(jī)傳動(dòng)原理分析,水松紙供紙輥直徑選擇不當(dāng)或磨損變小,會(huì)造成水松紙大小塊,即水松紙寬度大小不一,這樣也會(huì)造成生產(chǎn)出的煙支水松紙翹邊的現(xiàn)象。但是測量故障設(shè)備水松紙供紙輥直徑為52.72mm,查閱《供紙輥?zhàn)兓?guī)格表》(北京出版社的YI19-YJ29卷接機(jī)組教材)符合生產(chǎn)煙支規(guī)格要求,壓紙輥沒有磨損,工作可靠,排除了供紙系統(tǒng)的因素。
供紙輥?zhàn)兓?guī)格表
供膠系統(tǒng)結(jié)構(gòu):由控膠輥、上膠輥及對(duì)齒齒輪及支架組成膠缸,及膠液回收器、貯膠桶、變速膠泵等零件組成。
供膠系統(tǒng)工作原理:上膠輥(又稱大膠輥)涂膠表面為全光滑圓柱面,控膠輥(又稱小膠輥)表面為一臺(tái)階表面,臺(tái)階之間的尺寸為膠膜的厚度,由于在膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩膠輥之間有一定的壓力,膠液有一定的粘性,所以膠液在兩膠輥之間不能流向膠輥下部,只能形成薄膜附著于膠輥表面??啬z輥表面不是一個(gè)完整的表面,在與上膠輥之間作相向運(yùn)動(dòng)時(shí),凸出的部分與上膠輥表面接觸,凹下的部分與上膠輥表面不接觸,此處的膠液不會(huì)被擠出,從而由控膠輥表面的形狀決定了膠膜的形狀。當(dāng)水松紙?jiān)谏夏z輥的表面運(yùn)動(dòng)時(shí),這一膠膜就被涂在水松紙上,在水松紙表面形成規(guī)則的涂膠區(qū)。
膠液回收器收集大、小膠輥間溢流下來的膠液,靠膠液的重力回流到貯膠桶??啬z輥打膠的相位與水松紙切刀切割相位相對(duì)應(yīng)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),涂膠后的水松紙由切紙鼓輪吸附傳送、水松紙切刀切割成合適大小的水松紙片。
圖1
查閱供膠傳動(dòng)系統(tǒng)圖(見圖1)接裝機(jī)供膠器控膠輥和上膠輥對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪齒數(shù)是25和35,傳動(dòng)比為5:7,車速7000支/分時(shí),控膠輥的線速度是93 305mm /min,上膠輥的線速度是93 682mm /min,水松紙的線速度是92750mm/min。我們?cè)趯?shí)際測量得,控膠輥和上膠輥的齒輪齒數(shù)是25和35,傳動(dòng)比是5:7,上膠輥的直徑是59.4mm,控膠輥的直徑是42.6mm,符合傳動(dòng)原理圖和相關(guān)教材所標(biāo)注的數(shù)值。
但是生產(chǎn)水松紙上有激光打孔的煙支時(shí)使用花膠輥供膠系統(tǒng),控膠輥采用間隔涂膠的花膠輥,如下圖:
圖中8mm涂膠區(qū)用于連接煙支與濾嘴,無膠區(qū)用于防止水松紙激光打孔被膠液堵死,抽吸過程中增加旁流氣體,減少煙氣煙堿量,達(dá)到減害降焦的目的。
由于控膠輥的線速度與上膠輥的線速度不一致,使上膠輥上的涂膠區(qū)相位發(fā)生漂移,上膠輥的線速度又略大于通過水松紙的線速度,水松紙上的涂膠區(qū)相位發(fā)生二次漂移,形成相位誤差累積。造成了水松紙切刀無法準(zhǔn)確跟蹤涂水松紙膠區(qū)相位,產(chǎn)生煙支水松紙翹邊、皺紋等現(xiàn)象。
而生產(chǎn)普通煙支時(shí),光膠輥的涂膠區(qū)沒有無膠窗口,涂在水松紙上的膠膜是連續(xù)的,不存在水松紙切刀切割的水松紙片有“無膠窗口”,所以不會(huì)產(chǎn)生煙支水松紙翹邊、皺紋等現(xiàn)象。
分析得知,造成水松紙翹邊、皺紋等質(zhì)量缺陷煙支主要是由于控膠輥、上膠輥二者的線速度不一致引起,通過修改控膠輥和上膠輥直徑可以實(shí)現(xiàn)。將控膠輥的直徑改為42.5±0.02mm,上膠輥的直徑改為59.5±0.02mm,在車速為7 000支/分時(shí):
控膠輥的線速度為:V=2πR n=42.5*π*700=93 460mm/ min;
上膠輥的線速度為:V=2πR n=59.5*π*500=93 460mm/ min。
它們的線速度都是93 460mm/min, 可以保證涂膠相位的正確轉(zhuǎn)移,不會(huì)發(fā)生涂膠相位飄移的現(xiàn)象。水松紙線速度為92 750mm/min,略小于膠輥的線速度,這樣既保證了良好的涂膠效果又保證了松紙切刀與水松紙膠區(qū)相位。
通過備件計(jì)劃員與供貨商聯(lián)系購置上述參數(shù)控膠輥,上機(jī)安裝調(diào)試后未發(fā)生涂膠區(qū)相位漂移現(xiàn)象。
新控膠輥上機(jī)后再?zèng)]出現(xiàn)煙支水松紙飛邊和現(xiàn)通風(fēng)率不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,煙支質(zhì)量完全符合工藝質(zhì)量要求,“通風(fēng)率”達(dá)標(biāo)。更有利的是設(shè)備有效作業(yè)率回升了,在用輔料消耗下降了,在其它卷煙機(jī)推廣使用后,一直使用至今,卷制效果非常好。
[1]YJ19-YJ29卷接機(jī)組.北京出版社.
[2]YJ29接裝機(jī)教材.許昌煙機(jī)廠出版.