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頂管施工法在污水管網(wǎng)建設(shè)中的應(yīng)用

2012-04-29 08:48:26談國君
科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2012年5期
關(guān)鍵詞:頂力土壓管節(jié)

談國君

摘要:采用土壓平衡和泥水平衡工藝進(jìn)行鋼筋混凝土污水管道頂管施工,不影響交通,不破壞周圍環(huán)境,施工周期短。綜合造價低,具有廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。

關(guān)鍵詞:頂管土壓平衡泥水平衡

中圖分類號:TV52文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)02(b)-0132-01

非開挖式施工方法因其無需開挖面層,能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道,節(jié)省大量物質(zhì)投資和不影響原有面貌以及人們的出行而在近年得到廣泛應(yīng)用。宜興市污水管網(wǎng)建設(shè)工程,大膽采用非開挖頂管施工法,取得了理想的效果?,F(xiàn)以我市荊溪路D800鋼筋混凝土污水管頂管工程為例,談?wù)勴敼苁┕し☉?yīng)用的一些體會。

1頂管設(shè)備的選用

1根據(jù)地質(zhì)勘探報告,本工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)土層主要為軟粘土層,局部有淤泥層和流砂層。針對本工程地質(zhì)情況,在道路段選用土壓平衡式頂管設(shè)備,根據(jù)設(shè)計圖紙的井位,每次頂進(jìn)長度在90m以內(nèi);過河段D800鋼筋混凝土管頂進(jìn)選擇遙控式泥水平衡頂管設(shè)備。2主頂系統(tǒng)共設(shè)置2只320T雙沖程推力油缸,行程1200mm,總推力可達(dá)640T。保證主頂進(jìn)系統(tǒng)在較低的負(fù)荷下工作。

2頂管施工方法

2.1頂管工作坑布置

土壓平衡工作坑采用倒筑井工作坑。過河段泥水平衡推進(jìn)采用沉井工作坑,在井底板澆筑完成后,搭設(shè)頂管作業(yè)平臺,在工作平臺上鋪設(shè)導(dǎo)軌,工作平臺及導(dǎo)軌有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,保證在頂進(jìn)過程中,平臺和導(dǎo)軌不偏位。

主油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu),主頂油缸架的安裝定位準(zhǔn)確,保證油缸受力點位置正確,其高程和平面位置偏差小于5mm。

頂力后座必須與井壁緊密接觸,確保共同受力。倒筑井的設(shè)計最大允許頂力為2000KN,沉井設(shè)計最大允許頂力為4000KN。

2.2進(jìn)出洞口措施

頂管順利進(jìn)出洞是頂管成功的基礎(chǔ),工具管開始頂進(jìn)5~10m的范圍內(nèi),允許偏差控制在:軸線位置3mm,高程0~3mm,當(dāng)超過允許偏差時,立即采取措施糾正。

為了確保工具管安全進(jìn)出洞,盡量避免泥水流失,造成地面塌陷,在必要時對洞口外的土體采取壓密注漿進(jìn)行加固。

2.3洞口止水裝置

在工作井洞口安裝法蘭止水裝置。該裝置與導(dǎo)軌上的管道保持同心,誤差應(yīng)小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭前應(yīng)預(yù)埋注漿孔,以便壓注漿膨潤土泥漿。

2.4工作井平面布置

土壓平衡式采用8t行吊,作頂管起重用,泥水平衡式頂管段采用16t噸吊車,作頂管起重用。在工作井范圍實行壘封閉隔離,井建有必要的生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。

2.5安裝管節(jié)

管節(jié)安裝前認(rèn)真檢查,確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用,管道接口為“F”形接口,安裝管節(jié)前,應(yīng)先安裝好止水橡膠圈,在管節(jié)端面粘貼好(多層膠合板)襯墊,再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好,使管節(jié)插口端對正前管的承口中心,緩緩頂人,直至兩個管節(jié)端面密貼襯墊,并檢查接口的封膠圈及襯墊是否良好,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)重新安裝,確認(rèn)完好后方可布置頂鐵頂進(jìn)。

2.6頂進(jìn)

頂進(jìn)施工,嚴(yán)格控制前5~10m管道的頂進(jìn)偏差,當(dāng)超過允許偏差(軸線位置3ram,高程0~3mm)時,應(yīng)立即采取措施糾正。

頂進(jìn)與管外圍注漿同步進(jìn)行,原則是先注漿,后頂進(jìn),隨頂進(jìn),隨注漿,以保證管外圍充滿泥漿套,充分發(fā)揮減阻和支承作用。頂進(jìn)速度一般為3-4cm/min。

管道頂進(jìn)到離工作井井壁20cm時,回程裝管,然后繼續(xù)頂進(jìn),在頂進(jìn)時注意以下幾點:

1隨時注意壓力表的變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力突然上升時,應(yīng)立即停止頂進(jìn),查明原因,以防發(fā)生意外。2控制千斤頂?shù)纳扉L值,不得超過臨界沖程。3應(yīng)連續(xù)頂進(jìn),不得長時間停歇。4根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行挖土控制,隨挖隨頂,頂進(jìn)時及時補(bǔ)漿,并注意注漿壓力及注漿量的控制。

5加強(qiáng)對頂進(jìn)速度的控制,加強(qiáng)監(jiān)測,及時控制、糾正偏差。6在頂進(jìn)過程中,要注意泥水的濃度和比重是否正常,進(jìn)推泥漿是否正常,防止排泥流量過小而造成泥水在管道中堆積。7在掘進(jìn)過程中,應(yīng)注意地下水壓力的變化,及時采取相應(yīng)的對策,務(wù)必使挖掘面保持穩(wěn)定。

3頂力計算

R=N+F

N=I/4×π×D0×Pt=127.6kN

式中R一一計算的總頂力(kN);

D——管道的外徑。

Pt——機(jī)頭以上1/3D處的被動土壓力;

Pt=r×(H+2/3 xD)×tg2(45+φ/2)=162.5kN132

科技創(chuàng)新導(dǎo)報Science and Technology Innovation Herald

H——管道頂部以上覆土層的厚度,H=4.6m,

R——管道所處土層的重力密度,140kN/m3~230KN/m3平均r=18.5kN/m3

φ——管道所處土層的內(nèi)摩擦角,12.5?!?6.4。平均φ=14.5。

∞·一管道單位長度的自重,∞=7.06kN/m,

L——管道計算頂進(jìn)長度,L=80m。

F——頂進(jìn)時,采用壓密注漿管道表面與其周圍土層之間的摩阻力

F=fx丁r×D×L=1257kN,由于采用注漿工藝,取f=5kN/m2

經(jīng)計算:道路段;R=1384KN,過河段:R=2028kN。

4土壓平衡式頂管段管道外圍壓注觸變泥漿減摩

為了減小管道外壁的摩阻力,可以在管道外圍壓注觸變泥漿。觸變泥漿的壓注力與注入土層的土體壓力基本相當(dāng)或略大,觸變泥漿的耗量略大于或等于地層土體的損失量。

根據(jù)多次試驗并結(jié)合以往施工經(jīng)驗,擬采用的觸變泥漿的配比為:

膨潤土:水:堿=100:614:2(重量比)

5頂進(jìn)過程線型控制及量測設(shè)備

5.1測量儀器配備與檢驗

頂管施工需進(jìn)行三維動態(tài)測量,其精確度要求高,必須采用精度高,性能優(yōu)良的測量儀器。為此,我們配備2”級紅外線經(jīng)緯儀和DSZ2水準(zhǔn)儀。

5.2測量和觀測

需進(jìn)行平面控制測量、高程控制測量、地面沉降觀測、頂管姿態(tài)測量,頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在操作規(guī)程允許偏差范圍內(nèi),勤測勤糾。

6結(jié)語

本次施工采用非開挖式頂管施工方法,基本沒有影響施工沿線居民的出行交通,也無噪音、粉塵污染。經(jīng)閉水試驗全線施工均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)的挖槽施工法相比,非開挖技術(shù)具有顯著的優(yōu)點:不影響交通,不破壞周圍環(huán)境,施工周期短,綜合造價低。隨著城市化的發(fā)展,頂管法管道方法將在更多的城市地下管線工程中得到運用,有著廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。

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