包麗梅

摘?要：順應我國建材行業(yè)低碳循環(huán)發(fā)展，本文基于六四格瑪精益思想，從建材工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨向入手，在實現(xiàn)資源合理配置，流程高效以及杜絕浪費、提高效率等方面進行探討。

關(guān)鍵詞：六四格瑪精益生產(chǎn)建材行業(yè)

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）10（a）-0216-01

適應于人民生活水平的提高，對人居狀態(tài)有著更為迫切的需求，故而，即便是在中央以及各地調(diào)控房地產(chǎn)的大背景下，以水泥、玻璃以及耐火材料等為主導產(chǎn)品的建筑材料行業(yè)仍處在一個良好的發(fā)展勢頭?！笆濉逼陂g，建材行業(yè)應該來說依然會得到廣泛的投資關(guān)注。適應于國家“低碳循環(huán)經(jīng)濟”發(fā)展要求，建材行業(yè)將由簡單的原料供應發(fā)展為向部件化生產(chǎn)過渡，諸如混凝土、特種玻璃、石膏板等建材深加工制品進一步快速發(fā)展。為提升建材行業(yè)綜合競爭力，除了在產(chǎn)品升級，實現(xiàn)制品高性能化中不斷銳意進取之外，在節(jié)能減排，盡可能杜絕一切可能的浪費，也是建材行業(yè)思索的問題之一。

旨在應對日本制造業(yè)尤其是豐田公司的高質(zhì)量挑戰(zhàn)，摩托羅拉公司在上世紀提出了六四格瑪?shù)母拍?，而萌發(fā)于日本豐田JIT生產(chǎn)模式的精益生產(chǎn)在1990年首先由由美國麻省理工學院的國際汽車計劃的專家進行總結(jié)并提出。從本質(zhì)上而言，六四格瑪與精益生產(chǎn)兩者之間并沒有格格不入的界限，前者旨在滿足內(nèi)部與外部客戶的雙方需求，促使整個流程變得富有效率與效能，以達到其核心價值——“流程的高效”；而后者選擇以消除企業(yè)與團體運轉(zhuǎn)中的一切可能之浪費為主題，專注于實現(xiàn)整體企業(yè)效能的提高。旨在實現(xiàn)行業(yè)發(fā)展的集約與高效化，越來越多的企業(yè)在運行與管理過程中將兩者進行結(jié)合，形成了六四格瑪精益思想。

建材行業(yè)為了適應國家“十二五”期間低碳循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，如何實現(xiàn)從建材生產(chǎn)到物流運輸?shù)牡统杀?、低消耗，無論對于提升建材行業(yè)企業(yè)自身競爭力還是加強整個建材行業(yè)在國民經(jīng)濟中的影響力都是至關(guān)重要的，甚至關(guān)于行業(yè)及行業(yè)中企業(yè)的未來生存。從源頭上來講，實現(xiàn)建材行業(yè)企業(yè)的集約化、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵在于如何避免建材行業(yè)由于疏于在運營上有效的過程管理而導致包括人力、資源等極大地浪費。故而，在建材行業(yè)及建材企業(yè)中實施六四格瑪精益思想對于推動行業(yè)管理的科學化，促進建材企業(yè)高效、循環(huán)運行有著可以預期的積極作用。為此，本文著眼于建材行業(yè)及建材行業(yè)運行與管理，基于六四格瑪精益思想引入的基礎(chǔ)之上，試圖構(gòu)建合理的運營模式，以期推動建材行業(yè)及企業(yè)切合國家“十二五”發(fā)展要求，再現(xiàn)強勁發(fā)展勢頭。

1 六四格瑪精益的思想

對于六四格瑪與精益思想而言，雖然其起源與解決問題的著眼點不同，但其在基本目標與實施原則上大有異曲同工之意。六四格瑪始終以顧客為中心，從顧客的反饋出峰，以盡可能滿足顧客的需求為最終目標，堅持持續(xù)改進，追求卓越的理念；相比之下，精益思想以顧客的角度定義所謂的“企業(yè)價值”，將其它有別于企業(yè)價值的視為“浪費”，遵循杜絕與消除浪費。從這個角度上而言，六四格瑪追求的是在統(tǒng)計意義上的“零缺陷”，其實質(zhì)上是一個追求卓越，持續(xù)改進的過程，而精益基于運行實體價值流分析，判別過程中價值與浪費，以此發(fā)掘伴隨運行而暴露的問題，找出并消除隱藏的浪費，亦是為不斷趨向于完美。兩者本質(zhì)上都遵循著“顧客至上”的原則。應該來說，從六四格瑪與精益思想誕生開始，它們各自在企業(yè)改善過程中發(fā)揮了良好的作用，形成了由理念、文化至方法體系的集成，但與此同時，它們各自也暴露了一定程度上的缺陷：六四格瑪關(guān)注“改變”，以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)，建立整套的問題解決分析邏輯，從而找到持續(xù)改進的方法，其優(yōu)化的對象往往落于局部，使之見效緩慢；精益過度地關(guān)注“浪費”，在識別價值流的基礎(chǔ)上，保證價值流的順暢和采用拉動式管理來暴露問題，進而大刀闊斧地優(yōu)化流程，大幅度地降低成本，提高速度，但其識別價值，判別浪費的標準往往依賴于人為，取決于部分專家的特有知識與經(jīng)驗，缺乏定量統(tǒng)一標準。目前，為了實現(xiàn)優(yōu)勢的互補，六四格瑪與精益相結(jié)合已成為一種趨勢，這使得在關(guān)注持續(xù)改進與杜絕浪費的前提下，達到趨于更為高效完美的目標。

2六四格瑪精益思想在建材行業(yè)及企業(yè)運營中的應用

建材行業(yè)及建材企業(yè)作為國家支柱產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟中有著至關(guān)重要的作用。在建材行業(yè)及其企業(yè)中，其主要流程涉及：原料采購與儲存，原料初加工，原料半成品化、深度加工以及成品儲存等環(huán)節(jié)，其主要涉及的為物質(zhì)流、人力流以及資金流。如何實現(xiàn)建材行業(yè)從資源消耗、資金消耗等集約化，扭轉(zhuǎn)開放式加工模式，采用六四格瑪精益思想意義深遠，具體主要集中在如何資源合理配置，流程高效以及杜絕浪費、提高效率等方面：

2.1資源整合與合理配置

建材行業(yè)資源復雜，從礦產(chǎn)、林木等自然資源到二次加工資源，其往往由于配制的不合理造成堆積與儲存上的損耗，故而，為應對由此導致的成本提高，建材行業(yè)實現(xiàn)資源整合與合理配置是實現(xiàn)集約化的第一步?；诹母瘳斁嫠枷?，為達到這一目標主要著力于多種資源進、出庫流動速率與資源庫存量之間優(yōu)化配合，在保證正常供應與加工需求的基礎(chǔ)上，遵循最低保險量庫存；就資源儲存上，力求分門別類，促使資源存放合理化，避免存取與保存上的成本付出。

2.2 流程改善與高效化

建材行業(yè)流程上主要分為物流運輸與深度加工兩個方面，對于前者而言，實現(xiàn)其高效化，主要建立原料采購與工藝網(wǎng)絡(luò)，并在此網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖上，實現(xiàn)路徑、運輸方式以及采購量的綜合配置，并試圖考慮就近的深度加工；對于后者而言，在深度加工上主要集中在各個環(huán)節(jié)上的銜接，打通瓶頸環(huán)節(jié)，以避免由此導致生產(chǎn)效率的下降；另外，在深度加工上，實現(xiàn)建材制品的高品質(zhì)化。

2.3 杜絕浪費與集約化

實現(xiàn)杜絕浪費與集約化的目標，主要集中在建材行業(yè)中顯性與隱性浪費，包括人力，運力，庫存以及在深加工與銷售過程中瓶頸怠工等。為此，立足六四格瑪精益思想，著重提高人力、運力等成本配置的合理化及加工與銷售的一體化，以銷售市場為導向，把握流程的精益性，實現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃，推動從流程是的集約化。

3 結(jié)語

立足于建材行業(yè)可持續(xù)化發(fā)展，初步采用先進的六四格瑪精益思想，旨在尋求持續(xù)改進、杜絕浪費的方向與方法，促進建材行業(yè)企業(yè)的資源配置與運行流程的優(yōu)化，以期推動建材企業(yè)深度發(fā)展，進一步提升競爭力。

參考文獻

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