何家勝，陳文龍，王彥馨，徐綺宏，邵小蘭，劉 杰

(1.武漢工程大學 機電工程學院，湖北 武漢 430074；2.武漢市天然氣有限公司，湖北 武漢 430022)

0 引 言

某天然氣公司對管線進行檢修時，發(fā)現(xiàn)其閘閥矩形法蘭的部分緊固螺釘發(fā)生斷裂.該閘閥埋在地下，閥內(nèi)壓力為0.4 MPa，介質(zhì)為天然氣，螺釘?shù)膹姸鹊燃墳?2.9級，屬高強度螺釘.為探討螺釘斷裂的原因，進行了下列檢查與分析.

1 檢查與分析

1.1 螺釘斷口宏觀檢查

用丙酮和超聲波對螺釘斷口進行清洗，除去其表面的雜物及污漬，然后進行宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)螺釘斷口均與其軸線垂直，斷裂前無明顯塑性變形，為脆性斷裂.

1.2 螺釘化學成分分析

將螺釘送至湖北省冶金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站理化實驗室進行化學成分分析，檢測結(jié)果如表1所示，參照廠家提供的標準與GB/T3077中35CrMoA材料要求，可以看到用化學法測定的螺釘材料化學成分符合35CrMoA材料的要求.

表1 螺釘化學成分

1.3 螺釘金相組織分析

根據(jù)湖北省冶金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站理化實驗室對螺釘材料的金相組織分析得知，螺釘?shù)慕鹣嘟M織為回火索氏體，如圖1所示.

1.4 螺釘斷口微觀形貌分析

對發(fā)生事故的閘閥上的5個斷裂螺釘取樣(編為1～5號)，使用掃描電鏡分別對螺釘斷口進行觀察.1號螺釘斷口的微觀形貌如圖2所示，其中圖2(a)、(b)、(c)為1號螺釘邊緣區(qū)的微觀形貌，從圖中可以看出，晶界間的微裂紋清晰可見，是明顯的晶間破壞，這些區(qū)域斷面呈冰糖狀.1號螺釘中心區(qū)微觀形貌如圖2(d)所示，韌性特征非常明顯，微觀組織形態(tài)非常完美， 呈菊花狀， 說明螺釘?shù)奈⒂^組織狀態(tài)是從心部到外表面逐步變差的.其他4個螺釘斷口的微觀形貌都與1號螺釘相似，晶間開裂情況嚴重，存在著多處晶間裂紋及連通性裂紋.

圖1 螺釘金相組織Fig.1 The microstructure of bolts

圖2 1號螺釘斷口的SEM形貌Fig.2 The SEM microstructure of the fracture surface of No.1 bolt

1.5 螺釘軸剖面微觀分析

為研究螺釘斷口晶間裂紋產(chǎn)生的原因，將1號螺釘沿軸剖面剖開，使用掃描電鏡進行分析.如圖3所示，螺釘材料晶間開裂現(xiàn)象嚴重，說明材料內(nèi)部已經(jīng)存在微裂紋等缺陷.

圖3 1號螺釘軸剖面的SEM形貌Fig.3 The SEM microstructure of the axial-section of No.1 bolt

1.6 螺釘斷口能譜分析

對以上5個斷裂螺釘?shù)臄嗫谏舷嚓P(guān)點進行能譜分析，結(jié)果如表2所示.從1、2號螺釘微區(qū)能譜分析可知，其微區(qū)元素中含有較高的Si、S等雜質(zhì)(Si：3.26,0.74；S：0.34,4.40，Si正常值應小于0.30%，S正常值應小于0.035%)，還有Ca甚至是Cl.這些元素都是在晶間開裂非常嚴重的區(qū)域測得的，硫，磷等元素的偏析形成夾雜，元素結(jié)晶分布不均，使材料的脆性增強，有利于晶間裂紋缺陷的產(chǎn)生.說明“雜質(zhì)偏析”極有可能是引起這兩個螺釘脆性斷裂的原因.又如4、5號螺釘?shù)奈^(qū)元素分析結(jié)果中Si、S等雜質(zhì)含量非常低，而Cr、Mn的含量非常飽滿，未在化合物中損耗、流失.那么這種斷裂有可能是“氫脆”引起的斷裂.

表2 螺釘斷口的能譜分析

2 綜合分析

綜合以上各種分析可知，螺釘?shù)臄嗔褳榇嘈詳嗔眩捎诼葆斘⒂^上存在著晶間開裂缺陷，其斷裂為晶間裂紋擴展到一定程度時導致的脆性斷裂.

雖然螺釘材料化學成分分析數(shù)據(jù)與廠家提供的標準相符，但是螺釘斷口能譜分析發(fā)現(xiàn)材料中雜質(zhì)分布不均，某些部位硅、硫、磷等雜質(zhì)含量偏高，有利于晶間裂紋缺陷的形成[1-2].同時，通過螺釘軸剖面微觀分析可知，螺釘材料內(nèi)部已經(jīng)存在微裂紋等缺陷.生產(chǎn)廠家螺釘?shù)脑O(shè)計強度為最高等級，高強度鋼螺釘?shù)闹谱鞴に嚶肪€一般為：盤條→冷拔→球化退火→機械除鱗→酸洗→冷拔→冷鐓成形→搓齒→熱處理[3]，其中酸洗與搓齒兩個環(huán)節(jié)易產(chǎn)生缺陷，酸洗后如不注意去氫處理，有可能引發(fā)材料的氫脆破壞[4]；搓齒加工會引起材料變形，可能會在螺紋的表面部分產(chǎn)生劃傷或裂紋，從而導致螺釘?shù)拇鄶?螺釘材料為35CrMnA，這種材料在無缺陷和較小拉應力條件下具有很強的抵抗硫化氫應力腐蝕的能力.但在螺釘存在缺陷的情況下，應研究如何防止裂紋擴展而引起螺釘?shù)拇鄶?

3 結(jié) 語

斷裂螺釘存在嚴重的晶間裂紋缺陷，其斷裂為晶間裂紋擴展、貫通到一定程度時導致的脆性斷裂.螺釘斷面某些部位硅、硫、磷等雜質(zhì)含量偏高，“雜質(zhì)偏析”有利于晶間裂紋缺陷的形成.同時，廠家選用12.9級高強度螺釘，高強度螺釘制作工藝過程處理不當，有氫殘余，螺釘材料內(nèi)部已經(jīng)存在微裂紋等缺陷，所以螺釘?shù)臄嗔咽怯伞皻浯唷币鸬?，這也是螺釘脆斷的主要因素.

通過計算，采用強度等級為6.8級的普通螺釘能夠滿足閘閥使用時的強度要求，同時6.8級的普通螺釘避免了酸洗等制作工藝過程，降低了螺釘制作中，氫殘余及產(chǎn)生微觀裂紋等缺陷的風險，建議更換6.8級的普通螺釘.

參考文獻：

[1] 何家勝，劉杰，陳才.閘閥加固中中卡子有限元分析與扭矩試驗研究[J].武漢工程大學學報，2011，33(6)：85-88.

[2] 何家勝，謝飛，朱曉明，等.圓柱殼內(nèi)曲面橢圓裂紋應力強度因子數(shù)值計算[J].武漢工程大學學報，2011，33(11)：70-73.

[3] 張瑞曉，蘇惺.高強度螺栓、螺釘、螺柱的分級及其性能[J].科技創(chuàng)新導報，2009(28): 102-103.

[4] 張先鳴.高強度緊固件氫脆的產(chǎn)生及預防措施[J]. 現(xiàn)代零部件，2004(5): 81-83.