楊 鐸,畢東華
(河北省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,天津 300250)
孫茂莊泵站位于唐山市豐南區(qū)西部還鄉(xiāng)河分洪道左岸,距孫茂莊村約1.0km,為灌排兩用泵站。泵站樞紐建筑物主要包括主廠房、副廠房、進(jìn)水前池、出水池、灌進(jìn)閘、灌出閘、排進(jìn)閘、排出閘、防洪閘、排灌涵洞等。樞紐建筑物以漿砌石及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主。泵站建于1973年,運(yùn)行至今已30多年,受當(dāng)時(shí)資金、技術(shù)和裝備條件的制約,建站標(biāo)準(zhǔn)較低,特別是經(jīng)過(guò)1976年唐山大地震后,泵站建筑物不同程度地出現(xiàn)了裂縫、變形,雖然經(jīng)過(guò)了加固,但是仍然存在隱患。目前,泵站土建破損,進(jìn)、出水閘和穿堤涵洞部位混凝土出現(xiàn)碳化、剝落、露筋,泵房吊車(chē)梁、電機(jī)梁、水泵梁混凝土表面出現(xiàn)裂縫、剝落現(xiàn)象,影響泵站安全運(yùn)行。因此,需要對(duì)破損、老化部位混凝土進(jìn)行維修加固處理。
對(duì)進(jìn)、出水閘和穿堤涵洞等長(zhǎng)期受水流沖刷、有防滲要求的混凝土結(jié)構(gòu),采用以TB-砼寶為主的系列產(chǎn)品進(jìn)行缺損補(bǔ)強(qiáng)加固和破損鑿除修補(bǔ)處理以及整體外露表面防滲防碳化處理;對(duì)泵房吊車(chē)梁、電機(jī)梁、水泵梁等出現(xiàn)裂縫的受彎混凝土構(gòu)件,采用粘貼碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)加固。
(1)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面出現(xiàn)凍融剝蝕、老化破損、露筋、碳化、蜂窩麻面、腐蝕的部位進(jìn)行鑿出和修補(bǔ),選用的材料為HYF-界面劑和TB-Ⅲ砼寶。
TB-砼寶Ⅲ型是由聚合物液料加特種添加劑形成的,具有以下優(yōu)點(diǎn):①粘結(jié)性能優(yōu)良;②抗壓強(qiáng)度高,耐沖磨性能好;③可在潮濕基面施工;④干縮變形小,抗裂性和抗?jié)B性?xún)?yōu)良;⑤抗凍耐腐蝕。
TB-砼寶Ⅲ具體技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 TB-Ⅲ砼寶主要技術(shù)指標(biāo)
(2)對(duì)保留的所有老混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行整體防滲防碳化翻新處理,選用材料為T(mén)B-Ⅱ砼寶底料和TB-Ⅱ砼寶面料。
TB-砼寶Ⅱ型產(chǎn)品是由聚合物增韌復(fù)合而成的三元脂乳液,并添加了多種助劑,具有以下優(yōu)點(diǎn):①固化成膜快速,整體無(wú)縫,防滲性能好;②耐高、低溫性能良好;③耐水性強(qiáng),長(zhǎng)期水泡情況下不開(kāi)裂、不起皮、不剝落;④中性,耐酸堿;⑤適用范圍廣,與混凝土、塑料板、鍍鋅板等材料有良好的粘結(jié)力;⑥性能穩(wěn)定,無(wú)毒無(wú)污染。
TB-砼寶Ⅱ具體技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 TB-Ⅱ砼寶主要技術(shù)指標(biāo)
對(duì)于出現(xiàn)裂縫的混凝土梁,采用粘貼碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)加固。
粘貼碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)是將浸透了樹(shù)脂膠的碳纖維布粘貼在清理干凈的混凝土結(jié)構(gòu)表面,使其與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合為一個(gè)整體,達(dá)到加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的目的。碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的基本原理是,將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用特殊環(huán)氧樹(shù)脂膠預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材。用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結(jié)劑沿垂直于裂縫方向粘貼在梁的表面形成一個(gè)新的復(fù)合體,提高其抗裂性能。碳纖維布及粘結(jié)材料性能指標(biāo)分別見(jiàn)表3和表4。
表3 碳纖維布的規(guī)格及性能指標(biāo)
表4 粘結(jié)材料的主要性能指標(biāo)
碳纖維布垂直于裂縫在三面(即梁底和側(cè)面1/2梁高以下)粘貼,粘貼碳纖維長(zhǎng)度大于裂縫范圍1~2m。
3.1.1 材料選用
HYF-界面劑;TB-Ⅲ砼寶。
3.1.2 施工要求
①先將破損混凝土徹底鑿除,露出堅(jiān)實(shí)新基面;打磨并沖洗基面,干凈無(wú)塵,無(wú)明水;②涂刷2道HYF界面劑,分層抹壓TB-Ⅲ砼寶。
3.1.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
與基層粘結(jié)牢固,無(wú)脫落現(xiàn)象;刮抹層平整,無(wú)沙眼、無(wú)起鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)漏刮處;刮抹層厚度必須達(dá)到要求厚度。
3.2.1 材料選用
TB-Ⅱ砼寶底料;TB-Ⅱ砼寶面料。
3.2.2 施工要求
先將原混凝土基面進(jìn)行徹底清除,露出堅(jiān)實(shí)新基面;打磨并沖洗基面,干凈無(wú)塵,無(wú)明水,無(wú)疏松混凝土;涂刮2遍T(mén)B-Ⅱ砼寶底料,涂刷2遍T(mén)B-Ⅱ砼寶面料,使混凝土表面平整光滑,翻舊如新,增強(qiáng)老混凝土的耐久性。
3.2.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
與基層粘結(jié)牢固,無(wú)脫落現(xiàn)象;涂刮層平整,無(wú)沙眼、無(wú)起鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)漏刮處;涂刮層厚度必須達(dá)到要求厚度。
3.3.1 施工要求
3.3.1.1 混凝土基底處理
先清除被加固梁表面剝落、疏松及蜂窩等劣化混凝土,清除表層雜質(zhì),露出新混凝土面,對(duì)較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用TB-Ⅲ砼寶填平修復(fù)平整,后對(duì)表面存在的凹凸糙紋用砂紙打磨平整,轉(zhuǎn)角部位要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不小于10mm。將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3.3.1.2 涂刷底層樹(shù)脂
用滾桶刷或毛刷將配制好的底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過(guò)0.4mm,不得漏刷或有流淌、氣泡,待樹(shù)脂固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫定),再進(jìn)行下一道工序。
3.3.1.3 找平處理
對(duì)混凝土表面凹陷部位及出現(xiàn)高度差的部位采用找平樹(shù)脂進(jìn)行填補(bǔ),使混凝土表面盡量平整。對(duì)于轉(zhuǎn)角用找平樹(shù)脂將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,半徑不小于10mm。找平樹(shù)脂須固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定),方可再進(jìn)行下一道工序。
3.3.1.4 粘貼碳纖維布
貼布前在需要粘貼的混凝土表面均勻地涂刷粘結(jié)樹(shù)脂,涂量標(biāo)準(zhǔn)為500~600g/m2;貼布時(shí)用專(zhuān)用工具沿著纖維方向多次滾壓,使樹(shù)脂完全滲浸入碳纖維布中。粘貼纖維布30min后,再均勻涂刷樹(shù)脂,涂量標(biāo)準(zhǔn)為300~200g/m2。碳纖維布粘貼要密實(shí)、平整。
為了防止碳纖維布老化,使碳纖維布表面的顏色與原混凝土接近,在碳纖維表面涂刷一層TB-Ⅱ砼寶防碳化涂料。
3.3.1.5 養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維布后需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:平均氣溫在10℃以下時(shí),需要2周;平均氣溫在10℃以上時(shí),需要1周。在此期間,應(yīng)防止碳纖維貼片受到硬性沖擊。
3.3.2 質(zhì)量檢查
粘貼碳纖維布所用的碳纖維布及粘結(jié)劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。
每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn),如施工質(zhì)量不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。
施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主。當(dāng)出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象,空鼓面積小于10000mm2,可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救;空鼓面積大于10000mm2時(shí),應(yīng)將空鼓處碳纖維布切除,重新搭接并粘上等量的碳纖維布,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。當(dāng)粘結(jié)面積小于90%,則判定為粘結(jié)無(wú)效,需重新施工。
TB-砼寶系列產(chǎn)品是以復(fù)合聚合物乳液和特種添加劑等為主要材料,采用高科技手段加工而成,是具有防滲耐磨、補(bǔ)強(qiáng)加固、防腐防碳化、美觀裝飾等多功能的材料。在混凝土修補(bǔ)、防滲、補(bǔ)強(qiáng)等方面應(yīng)用廣泛。
粘貼碳纖維補(bǔ)強(qiáng)與傳統(tǒng)的加大混凝土截面、粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該施工方法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。
該工程于2010年3月開(kāi)始施工,至5月施工結(jié)束,經(jīng)過(guò)維修加固,各部位混凝土均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。泵站至今已運(yùn)行2a,各部分功能運(yùn)轉(zhuǎn)正常,取得了良好的效果,為今后類(lèi)似工程的設(shè)計(jì)、施工積累了經(jīng)驗(yàn)。
[1]GB 50367—2006,混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 [S].
[2]SL191—2008,水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 [S].
[3]河北省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院.唐山市豐南津唐運(yùn)河泵站更新改造工程孫茂莊泵站技施設(shè)計(jì)報(bào)告[R].2009.
[4]GB/T 20490—2008,結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材 [S].
[5]CECS146:2003,碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].