賈 華,侯天石,劉 磊
(1. 內(nèi)蒙古科技大學(xué)信息工程學(xué)院,包頭 014010;2. 包鋼鋼聯(lián)薄板坯連鑄連軋廠,包頭 014010;)
變結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是非線性自適應(yīng)控制系統(tǒng)中特殊的一種,它與傳統(tǒng)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)的最大區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)可以根據(jù)瞬變過(guò)程當(dāng)時(shí)的狀態(tài)偏差及各階導(dǎo)數(shù)值進(jìn)行系統(tǒng)切換,這種切換是以躍變方式進(jìn)行的。固定的程序不能決定滑模變結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的改變時(shí)刻或切換時(shí)刻,而這種時(shí)刻主要是根據(jù)系統(tǒng)的信號(hào)偏差及變量的各階導(dǎo)數(shù)按照一定切換函數(shù)(某種控制算法)得出的。
以三相星型連接無(wú)刷直流電機(jī)為例,電機(jī)的三相電壓平衡方程為:
式中Ua、Ub、Uc分別為A、B、C三相相電壓;ia、ib、ic分別為電機(jī)各相相電流;ea、eb、ec分別為電機(jī)各相反電勢(shì);Ra、Rb、Rc分別為電機(jī)各相繞組的電阻;La、Lb、Lc分別為電機(jī)各相繞組的自感;Mab、Mac、Mba、Mbc、Mca、Mcb分別電機(jī)兩相之間的互感。
由于轉(zhuǎn)子是永磁體,影響可以忽略,所以Ra、Rb、Rc、La、Lb、Lc、Mab、Mac、Mba、Mbc、Mca、Mcb與轉(zhuǎn)子位置無(wú)關(guān)且為恒值,即Ra= Rb= Rc= R,其中R為相繞組電阻,La= Lb= Lc= L,其中L為相繞組自感,Mab= Mac= Mba= Mbc= Mca= Mcb= M,其中M為兩相繞組間互感。
又由于電機(jī)繞組采用Y型接線方式,有
由式(1)和式(2)可將電壓方程最終化簡(jiǎn)為
電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩方程為:
式中Te為電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩;為轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度。
電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方程為:
式中:J為轉(zhuǎn)子及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;B為電機(jī)阻尼系數(shù)。
無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩表達(dá)式和普通直流電動(dòng)機(jī)相同,其電磁轉(zhuǎn)矩的大小和電流幅值成正比,所以控制逆變器輸出方波電流的幅值就可以控制無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩。
對(duì)于BLDCM而言,任何時(shí)刻只有兩相同時(shí)導(dǎo)通,忽略繞組因換相引起的電流波動(dòng)和二極管的壓降和續(xù)流,把整個(gè)電機(jī)作一個(gè)整體,式(3)可以簡(jiǎn)化為:
式中:U為電機(jī)端電壓;i為母線電流;R=2r為等效電阻;L'=2(L-M)為等效電感;Ke為反電勢(shì)系數(shù);ω為電機(jī)角速度,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩平衡方程為:
式中:Te為電磁轉(zhuǎn)矩;lT為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;為轉(zhuǎn)矩系數(shù);Kb為阻尼系數(shù)。
由式(6)~(8)可推導(dǎo)出電機(jī)轉(zhuǎn)速與端電壓之間的微分方程為:
式中:
設(shè)rω為給定速度,給定速度和反饋速度的偏差:
則
由式(9)、(10)、(11)可得誤差狀態(tài)方程組:
式中:
根據(jù)滑模變結(jié)構(gòu)理論,控制邏輯方程為:
控制法則:
(1)當(dāng)s×x1≥0時(shí),ψ1=α1
當(dāng)s×x1<0時(shí),ψ1=β1
(2)當(dāng) s ×x2≥ 0 時(shí),ψ2=α2
當(dāng) s ×x2< 0 時(shí),ψ2=β2
根據(jù)滑模變結(jié)構(gòu)理論,在相平面中,運(yùn)動(dòng)點(diǎn)遇上滑模線,并逼近原點(diǎn)的充分必要條件是對(duì)于所有偏差狀態(tài)x1、x2存在:
而
要滿足(16)式,只要式(17)的各項(xiàng)均小于零,即得:
圖1 電機(jī)速度控制框圖
本文采用 MATLBA/SIMULINK 對(duì)滑模變結(jié)構(gòu)控制器進(jìn)行了仿真,實(shí)驗(yàn)樣機(jī)參數(shù):額定電壓為 36V,額定轉(zhuǎn)速為 3600r/min,反電勢(shì)系數(shù) Ke為 0.067 V/(rad/s),有效相電感 L'為 1.4mH,轉(zhuǎn)矩系數(shù) KT為0.073N·m/A,相電阻 R為 0.66 歐,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 J為1.57×10-5kg·m2,阻尼系數(shù) Kb為 6.59 ×10-6N·m/(rad/s),仿真時(shí)給定的參考轉(zhuǎn)速為1000 r/min,為了驗(yàn)證系統(tǒng)抗干擾能力,在20ms 時(shí),使負(fù)載轉(zhuǎn)矩由原來(lái)的 0.1N·m2增加至 0.5N·m2,系統(tǒng)分別采用普通 PID 和本文提出的滑模變結(jié)構(gòu)控制策略進(jìn)行了仿真,圖 3所示為滑模變結(jié)構(gòu)控制階躍響應(yīng)曲線,圖4所示為普通PID控制階躍響應(yīng)曲線。
圖2 模控制階躍響應(yīng)曲線
圖3 PID控制階躍響應(yīng)曲線
根據(jù)圖3和圖4分析,本文提出的滑模變結(jié)構(gòu)控制在抑制超調(diào)和加快響應(yīng)速度等方面取得了相當(dāng)好的效果,優(yōu)于普通PID;在負(fù)載變化時(shí),滑模變結(jié)構(gòu)控制與普通 PID控制相比,系統(tǒng)速度波動(dòng)小且恢復(fù)時(shí)間短,說(shuō)明本文提出的自適應(yīng)滑模變結(jié)構(gòu)控制器具有很強(qiáng)的魯棒性。
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