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無分凝器的氨水吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)研究

2012-07-19 01:52王安光孫文哲
綠色科技 2012年3期
關(guān)鍵詞:吸收式精餾塔制冷機(jī)

王安光,孫文哲

(上海海事大學(xué) 商船學(xué)院,上海201306)

1 引言

自從1859年法國Ferdinand Carre發(fā)明了氨/水工質(zhì)對吸收式制冷機(jī)[1],人們對氨水吸收式制冷系統(tǒng)的研究和改進(jìn)就從未停止過。R.M.Lazzarin對Arkla公司生產(chǎn)的一臺(tái)風(fēng)冷式氨水制冷機(jī)組進(jìn)行了性能研究;Adewusi和Zubair應(yīng)用熱力學(xué)第二定律研究了當(dāng)某些設(shè)計(jì)參數(shù)發(fā)生改變時(shí),單級式和雙級式氨水吸收式制冷系統(tǒng)的性能。在我國,東南大學(xué)的楊思文從理論上研究了氨水吸收式制冷系統(tǒng)的性能,系統(tǒng)地闡述了氨水吸收式制冷機(jī)的基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)。北京化工大學(xué)的武向紅對單級氨水吸收式制冷循環(huán)進(jìn)行了模擬計(jì)算分析。在此基礎(chǔ)上,本文對一種無分凝器的氨水吸收式制冷循環(huán)進(jìn)行模擬計(jì)算分析[2~8],并與常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行對比。

2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及循環(huán)流程簡介

圖1為常規(guī)循環(huán)系統(tǒng),其工作原理及流程顯而易見。圖2為無分凝器循環(huán)系統(tǒng),其工作原理及流程為:由吸收器流出的濃氨水溶液經(jīng)溶液泵加壓,流經(jīng)溶液熱交換器與來自發(fā)生器的稀氨水溶液換熱后,與精餾段流下的氨水溶液一起流入發(fā)生器,在此過程中與發(fā)生器中溶液蒸發(fā)出來的蒸汽接觸,進(jìn)行熱質(zhì)交換,使得溶液中氨濃度逐漸降低,而上升蒸汽中的氨濃度逐漸升高。經(jīng)過與來自氣液分離器的低溫氨水溶液進(jìn)行熱質(zhì)交換,溫度繼續(xù)降低,由于壓力不變,精餾塔頂部氨蒸汽的濃度逐漸升高,這樣,既達(dá)到了精餾的目的,又回收了精餾熱,且避免了外界溫度變化對精餾塔內(nèi)部溫度的影響,系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性大大提高。由精餾塔流出的氨蒸汽在冷凝器中冷凝為飽和液體,經(jīng)過冷器實(shí)現(xiàn)過冷,增加了制冷量;后流經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器。由蒸發(fā)器流出的氨水溶液的兩相混合物在氣液分離器中分離,溶液由溶液泵加壓輸送至精餾塔,蒸汽混合物流經(jīng)過冷器,在吸收器中被來自精餾塔的稀氨水溶液吸收,以此完成循環(huán)。

圖1 常規(guī)單級氨水吸收式制冷循環(huán)

圖2 無分凝器的氨水吸收式制冷循環(huán)

3 條件假設(shè)

為對系統(tǒng)進(jìn)行分析,設(shè)定及假設(shè)以下條件:設(shè)定制冷量為1 000kW;冷卻水溫度32℃;制冷溫度-23℃;熱源為th=150℃的飽和蒸汽;發(fā)生過程中參與發(fā)生的溶液濃度不發(fā)生變化;從發(fā)生器中流出的稀溶液濃度不發(fā)生變化,并處于飽和狀態(tài);冷凝器出口氨液處于飽和態(tài);蒸發(fā)溫度滑移取2℃;溶液熱交換器效率取95%,不考慮溶液泵的能耗。

4 數(shù)學(xué)模型

根據(jù)能量守恒和質(zhì)量守恒建立各部件的熱力學(xué)模型。無分凝器循環(huán)系統(tǒng)中:

精餾塔:

冷凝器:

過冷器:

節(jié)流閥:

蒸發(fā)器:

吸收器:

溶液熱交換器:

性能系數(shù):

蒸發(fā)器排液比:

常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)與上述方法相同。

5 模擬計(jì)算

用C++軟件編程,通過調(diào)用氨水溶液物性參數(shù)計(jì)算程序“NH3H2O.h”,計(jì)算各狀態(tài)點(diǎn)物性參數(shù),進(jìn)而計(jì)算系統(tǒng)中各部件的負(fù)荷和COP。結(jié)果見表1,2。

表1 各狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)模擬計(jì)算結(jié)果

表2 各部件負(fù)荷計(jì)算結(jié)果 kW

6 兩種循環(huán)系統(tǒng)的比較

(1)在發(fā)生溫度為150℃,冷卻水進(jìn)口溫度32℃,蒸發(fā)溫度為-23℃工況下,常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)COP為0.345,無分凝器循環(huán)系統(tǒng)COP為0.328比前者低約4.9%,冷凝器負(fù)荷明顯增加,發(fā)生器和吸收器熱負(fù)荷略有增加。

(2)從系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性方面考慮,無分凝器循環(huán)略遜一籌,但從系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性方面考慮,常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)則比較遜色。與常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)相比,無分凝器循環(huán)系統(tǒng)精餾所需的冷量完全由蒸發(fā)器排液提供,這樣,既簡化了冷卻水系統(tǒng)和控制系統(tǒng),又回收了精餾熱,且避免了外界溫度變化對精餾塔內(nèi)部溫度的影響,系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性大大提高。

[1]尉遲斌,盧世勛,周祖毅.實(shí)用制冷與空調(diào)工程手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

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[5]孔丁峰,柳建華.單級氨水吸收式制冷機(jī)試驗(yàn)臺(tái)性能研究[J].流體機(jī)械,2010,39(5):56~62.

[6]高田秋.吸收式制冷機(jī)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.

[7]茅以惠,余國和.吸收式與蒸汽噴射式制冷機(jī)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985.

[8]楊思文.氨水吸收式制冷機(jī)的基礎(chǔ)理論和設(shè)計(jì)[J].流體工程,1991(1):53~58.

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