朱存勇
(新疆運(yùn)達(dá)交通試驗檢測中心)
瀝青混凝土路面不平整的原因分析及處理方法
朱存勇
(新疆運(yùn)達(dá)交通試驗檢測中心)
通過分析瀝青混凝土路面不平整產(chǎn)生的原因,提出路基路面施工提高平整度的各項施工處理方法,以達(dá)到使路面平整、行車舒適和施工質(zhì)量得到保證的目的。
瀝青路面;不平整;原因分析;處理方法
路面平整度控制好壞可以直接反映施工隊伍的技術(shù)和管理水平,平整度的質(zhì)量最終體現(xiàn)在行車的舒適性上。在這幾年我所參與施工的G312烏奎高速公路、G314線庫爾勒至庫車段二期改建工程等瀝青混凝土路面施工,而這種路面在投入使用后,都有著問題產(chǎn)生,如開裂、行車出現(xiàn)顛簸等問題,在本文中,我們將針對這種路面問題的發(fā)生做出分析。
在施工中,有許多的原因都會直接或間接地對路面的平整度造成不利,比如說原材料的選擇、操作的方式以及施工的流程等,各個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的優(yōu)劣是影響路面平整度的主要原因。
(1)路基出現(xiàn)不均勻沉降一般是因為填筑方法不符合規(guī)范要求,路基是路面的基礎(chǔ),路基不均勻沉降,必然會引起路面的不均勻沉降,形成已鋪筑路面出現(xiàn)坑凹等現(xiàn)象,分析原因,有下列幾個方面。
①路基填料材料控制不好,例如G312烏奎公路沙灣這一段公路,用肉眼就可以觀察出路面的極度不平整,而造成這種現(xiàn)象的原因是施工人員將粘土混在砂礫料中充當(dāng)補(bǔ)料,致使地基下沉。
②邊挖邊填的地段,由于操作和施工措施錯誤,致使路面的壓實度不夠如G314線庫爾勒至阿克蘇段,這一段路是在原有公路的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,但是這種公路出現(xiàn)上面描述的線性比較多,也會導(dǎo)致路面開裂或下沉。
③特殊路基段如果防護(hù)排水不合理或者不完善,將會導(dǎo)致不均勻沉降或者路基變形。原G314庫爾勒至庫車段改建工程野云溝段的這部分,下面大多是軟土,由于在設(shè)備進(jìn)行碾壓時,每一處的壓實度是不同的,就會使公里不平整。
(2)橋梁、涵洞兩端跳車,是公路常見病害之一,橋涵臺背回填處理及橋梁伸縮縫的處理直接會對路面是否平整產(chǎn)生影響,具體體現(xiàn)在以下幾方面。
①對于這一處背面的填補(bǔ)工程不好,而且這一地段的空間不夠大,使得機(jī)械作業(yè)未達(dá)到質(zhì)量要求,或未按嚴(yán)格的規(guī)范要求進(jìn)行分層回填碾壓,造成沉降不均勻。
②在臺背回填處,易產(chǎn)生細(xì)小縮裂縫,雨雪水滲入后,導(dǎo)致該處路基發(fā)生沉陷。
③橋梁伸縮縫施工方法不當(dāng)或因產(chǎn)品質(zhì)量問題,易行車時會顛簸。
(3)基礎(chǔ)層對路面的影響。在對基礎(chǔ)層打造時如果平整度較差,在鋪筑瀝青路面時,也會因松鋪厚度不一致而導(dǎo)致壓實不同,最終使瀝青路面不平整;G314線庫阿段路面基層是水泥穩(wěn)定砂礫基層,攤鋪機(jī)采用ABG進(jìn)行水穩(wěn)層鋪筑,施工中對大面平整度控制不嚴(yán),因此,基層的平整度不是很好;在進(jìn)行瀝青路面攤鋪時,基層平整度不好的地方瀝青混合料松鋪厚度不一,盡管瀝青混合料表面是攤平了,在進(jìn)行碾壓過程中就會出現(xiàn)波浪不平現(xiàn)象。
(4)路面攤鋪機(jī)械和施工工藝也是影響路面平整的因素。攤鋪機(jī)的攤鋪質(zhì)量是影響瀝青面層平整度的因素之一,而攤鋪機(jī)設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和機(jī)械手操作熟練程度也會造成面層施工平整度的優(yōu)劣,比如結(jié)構(gòu)參數(shù)穩(wěn)定與否、攤鋪速度是否勻速、機(jī)械行走制動等,以上這些都會影響到路面的平整度。
(5)原材料的選擇對路面的影響。對于原材料之間的混合比的控制、拌和以及原材的質(zhì)量都會影響瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量。
①合理的控制原材料的混合比。材料在配比時,如果比例過大,路面就會冒油,油石比過小又會導(dǎo)致松散;其他材料如礦料、礫碎石如果質(zhì)量不符合要求,易使瀝青混合料不夠穩(wěn)定,使得路面在使用時會有很多問題。
②攪拌要充分。瀝青混合料出現(xiàn)花白料則使路面難以攤鋪碾壓成型,一般是因為拌合站剛開爐、加熱不充分等問題,溫度掌握的不好就會是材料的質(zhì)量不達(dá)標(biāo);或者減半的速度過慢使瀝青路面的攤鋪工作不能連續(xù)進(jìn)行。
(6)壓路機(jī)的碾壓。選擇正確的碾壓機(jī)械組合和熟練的機(jī)械操作手,遵守正確的施工碾壓程序及方法,都會對路面面層平整度產(chǎn)生重要影響。
(7)瀝青路面施工接縫的處理。瀝青路面施工接縫包括縱縫和橫縫,接縫如果處理不好易產(chǎn)生路面接頭凸起或下陷,引起輕微跳車感覺;接頭處如果碾壓的不沖鋒,或者新舊材料混在一起時,達(dá)不到質(zhì)量的要求,都會使路面產(chǎn)生不同程度的開裂。
(1)在施工前,對路面底部先進(jìn)行某些改動。路基是整個工程的基礎(chǔ),其質(zhì)量決定整個工程能否經(jīng)受住使用年限、車輛運(yùn)行荷載的檢驗。因此,路基的填筑必須認(rèn)真進(jìn)行,在施工前應(yīng)對原地面進(jìn)行處理。
①當(dāng)路基高度大于等于1 m時,應(yīng)對原地面的表面做些改動。
②對于坡面來說,坡面比不能太大。當(dāng)坡面橫坡小于1∶5時,就對表面進(jìn)行處理即可。當(dāng)橫坡大于1∶5時,坡面基底須做成內(nèi)傾式臺階,以保證路基填料與基底結(jié)合緊密,防止出現(xiàn)路基滑移。
(2)路基填料。路基填料在新疆一般采用戈壁料,也就是天然砂礫進(jìn)行填筑,材料來源比較廣泛,也要選擇各方面都合格的材料。
(3)選擇試驗段。我們在試驗段上進(jìn)行預(yù)先提出的可行方案,再次路面試驗,以求從中找出最適合該路段的施工方式以及操作流程。
(4)特殊地基處理。軟土地基處理不當(dāng)可以直接導(dǎo)致路基出現(xiàn)不均勻沉降,一般可采用如下方法。
①對于路基比較低或比較松軟的地方,我們可以換填、設(shè)置砂礫墊層的方法進(jìn)行改良。
②路基上是軟土的,我們可以反復(fù)的壓實,或墊上隔土層。
③軟圖紙周圍的路堤,我們可以填入土工布或者換材料填補(bǔ)的辦法。
(5)排水設(shè)施的設(shè)置。設(shè)置一定的排水設(shè)施,可以將影響路基穩(wěn)定的地面水引到路基范圍以外,保證路基處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài)。
(6)橋頭、涵洞兩端臺背回填及伸縮縫的處理方法。對于這一處,可以采用下面的方法。
①對路基進(jìn)行加固,可通過換填礫石、強(qiáng)夯等方式,消除橋臺和臺后填方段不同的沉降變形。
②在橋頭鋪設(shè)一段過渡性路面或設(shè)置搭板,從柔性路面段過渡至橋涵上,減少車輛跳車現(xiàn)象。
③臺背回填材料的選擇,在挖方段盡量選用碎石、天然砂礫等優(yōu)質(zhì)填料,在高填方段,盡量選用破碎石渣進(jìn)行臺背填筑。
④提高臺背回填的施工質(zhì)量,加強(qiáng)臺背回填的施工方法和機(jī)械管理。
(7)路面基層施工注意:①為了保證基層的高程、平整度及橫坡、強(qiáng)度等指標(biāo)符合規(guī)范要求,盡量采用拌合站集中拌和、攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工方法。②加強(qiáng)基層維修與保護(hù),要對過往的車流量進(jìn)行監(jiān)管,必要時要禁止某些車輛的行駛。
(8)對質(zhì)量的控制。
①初壓。剛鋪上的材料溫度較高(常在140℃左右),用6~8 t雙輪振動壓路機(jī)先進(jìn)行初壓2~3遍。
②復(fù)壓。工作時要求的溫度要高,采用震動和輪胎壓實相結(jié)合。
③終壓。使用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,以消除復(fù)壓過程中表面遺留的不平整,應(yīng)盡可能在瀝青面層施工前結(jié)束終壓。
④碾壓時應(yīng)按照先靜壓后振動、沿縱坡和橫坡先下后上的方式進(jìn)行,要在材料相對平穩(wěn)的情況下。
⑤對于解封的壓實用雙鋼輪壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓,再進(jìn)行豎向碾壓。
⑥縱向接縫的碾壓用雙鋼輪壓路機(jī)行走在已壓實路面上并同時碾壓新鋪混合料約15 cm寬度,然后按正常碾壓方法碾壓新鋪路面。
(9)接縫處理。
①縱向接縫。路面左右幅攤鋪搭接處應(yīng)保證前后寬度一致,并保證具有相同的厚度,壓路機(jī)進(jìn)行碾壓的時候才能保證豎向接縫處的平整。
②橫向接縫。路面左右幅及瀝青上面層和下面層的橫向接縫應(yīng)錯開設(shè)置,至少保證1 m以上;在橫向接縫處鋪筑路面時,可以鋪上一層預(yù)熱材料,使其軟化,提高粘合度。接縫處碾壓完成后立即用3 m直尺審查,不合格處要及時解決。
行車的舒適性對路面施工指標(biāo)中的平整度提出了很高的要求,做為各級施工、監(jiān)理和管理單位,都應(yīng)該從準(zhǔn)備時就加以關(guān)注,只有選擇合格的材料,合理的施工程序,才能保證施工的質(zhì)量。
[1]公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)[S].2005.
[2]公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)[S].2005.
U416.217
C
1008-3383(2012)04-0040-02
2011-11-13