孫愛萍

(河北省滄州市交通運輸局公路工程處)

1 高性能混凝土施工技術(shù)

1.1 高性能混凝土原材料控制

高性能混凝土宜采用品質(zhì)穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，其品質(zhì)指標應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175 －1999)的有關(guān)規(guī)定。細骨料應(yīng)當選取級配連續(xù)而且質(zhì)地堅硬的中粗砂粒，同時控制其細度模數(shù)為3.0 左右。對于粗骨料選取同樣要求連續(xù)級配，以及膨脹性小的石類，如花崗巖等。高性能混凝土用外加劑對水泥要有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)品必須經(jīng)過鐵道部鑒定或評審并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心按本技術(shù)條件要求檢驗合格。

1.2 高性能混凝土砂石料含率測定

通過工程實踐表明，要配制優(yōu)越的高性能混凝土配制時，必須掌握好砂石料含率。砂石料含水率，特別是砂子含水率的測定準確與否會在很大程度上影響混凝土的工作性能和耐久性性能。因此測定砂石料的含水量相當關(guān)鍵，同時在測定過程中還需注意天氣變化而引起的砂石含水量。因此，正確的測定砂子含水率，要求按使用方量先行翻拌砂子，拌勻后再取樣測定含水量，測定后立即使用，從而確保測定值真實反應(yīng)砂子含水量。

1.3 混凝土澆筑技術(shù)

混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。對于深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆混凝土?xí)r澆灌高度超過3 m 時，為防止混凝土離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5 m，混凝土的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。

1.4 高性能混凝土振搗技術(shù)

高性能混凝土澆筑后應(yīng)采取振搗，以確?；炷恋木鶆蛎軐嵭?。對于混凝土較粘稠時(如采用斗送法澆筑的混凝土)，應(yīng)加密振點分布。混凝土澆搗過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得導(dǎo)致鋼筋變形而且不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層的厚度。同時在混凝土在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行。混凝土澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。本工程為了有效地保證混凝土澆搗，在每一次混凝土澆搗前，對振動人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對混凝土澆搗人員關(guān)于每個樓層混凝土質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。

1.5 混凝土的泌水處理

在澆筑、振搗橋梁高性能混凝土過程中，上涌泌水和浮漿將順混凝土坡面下流到坡角坑度，由此在混凝土施工時，使大部分泌水順墊層坡度流向基坑的側(cè)面，此時改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑混凝土的推進集水坑逐步在中間縮成水潭，此時可用潛水泵將積水排至坑外明溝。

1.6 高性能混凝土養(yǎng)護

養(yǎng)護是橋梁高性能混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作，主要是保證底板混凝土的溫度和濕度，減少混凝土的溫度梯度，促使混凝土的強度正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展?；炷翝仓旰螅砻娌捎谩耙凰苋钡谋仞B(yǎng)護措施，即先覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋三層麻袋，同時柱墻插筋中間部位用麻袋片覆蓋密實。另外視內(nèi)外溫差情況配備一層草簾子和一層麻袋備用。結(jié)合測溫情況決定養(yǎng)護時間及麻袋的增減層數(shù)，控制澆搗后混凝土內(nèi)外溫差在25 ℃以內(nèi)?；炷翝菜B(yǎng)護時間不得少于14 d，其間要保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土強度達到1.2 N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

混凝土構(gòu)件拆模后，立即用一層至少25 mm 厚的細骨料、粗麻布、麻袋、粗帆布等吸水材料蓋住混凝土，該覆蓋層應(yīng)保持恒濕直到混凝土達到7 d 的測定齡期為止。加強混凝土的養(yǎng)護方案是防止混凝土開裂的重要環(huán)節(jié)。在該時期所有露出部分應(yīng)不斷保持濕潤，不能濕潤和干燥交替變換養(yǎng)護，柱和墻模拆走后更要特別注意養(yǎng)護。自然養(yǎng)護的構(gòu)件在混凝土澆筑完畢后，在12 h 內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護的延續(xù)時間不少于7 d，對抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期不少于14 d。日平均氣溫低于5 ℃時，構(gòu)件不能澆水養(yǎng)護，但要加以覆蓋。對于橋梁的高性能混凝土養(yǎng)護應(yīng)當在高性能混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護劑，以保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護日期不少于7 d。

高性能混凝土養(yǎng)護期間要注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求?？捎脺囟葌鞲衅髦攸c定期測定混凝土若干關(guān)鍵截面(在基礎(chǔ)平面半條對稱軸線上，溫度監(jiān)測點的點位數(shù)不宜少于4 處;沿混凝土澆筑塊體厚度方向，每一點位的測點數(shù)量不宜少于5 點)上的溫度和離開暴露表面處約5 cm 處的表層混凝土溫度(對板還應(yīng)增加底部測點)。

本工程對于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁梁體混凝土施工結(jié)束后，立即用篷布遮蓋梁體，進行養(yǎng)護，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。場制箱梁采用蒸氣養(yǎng)護，通汽升溫前先靜養(yǎng)4 h(棚溫不低于5 ℃)，即混凝土初凝后再升溫。

2 結(jié) 論

針對橋梁施工中，高性能混凝土早期體積穩(wěn)定性差、容易開裂的缺點，結(jié)合工程實例，從高性能混凝土原材料選取、混凝土澆筑振搗以及養(yǎng)護等各個施工環(huán)節(jié)進行施工過程控制。從工程實踐表明，其有效提高橋梁高性能混凝土的抗裂性和耐久性，為同類橋梁建設(shè)過程中采用高性能混凝土提供經(jīng)驗。

［1］張金華，王巍.淺談客運專線高性能混凝土施工［J］.鐵道工程學(xué)報，2007，28(6):118 －119.

［2］李錚.高性能混凝土在特大橋梁建設(shè)中的應(yīng)用［J］. 科學(xué)技術(shù)與工程，2010，27(7):31 －33.

［3］徐日雄.淺談高性能混凝土及其在橋梁中的應(yīng)用［J］. 山西建筑，2009，31(12):57 －58.