吳曉明，于長金

(1.大慶市水務(wù)局，黑龍江 大慶 163311;2.黑龍江省引嫩工程建設(shè)管理局，黑龍江 訥河 161342)

1 概況

北部引嫩渠首位于訥河市拉哈鎮(zhèn)西北約7.0 km處，距尼爾基水庫25 km。渠首樞紐由土壩、總干進水閘、船閘(預(yù)留位置)、泄洪閘、溢流壩、固灘和堤防等工程組成。泄洪閘工程樁號為2+473.5～2+697，為平底板開敞式閘，設(shè)有12孔弧形工作閘門，每孔凈寬16 m，總凈寬192 m，采用液壓啟閉機啟閉。泵站按1站2孔和1站4孔配置，各2套。

啟閉機設(shè)備包括:24套油缸總成(含油缸、保壓安全閥塊、埋件總成)、24套CPMS閘門開度(行程)檢測裝置、4套液壓泵站設(shè)備及相應(yīng)的液壓管路系統(tǒng)、4套現(xiàn)地電器控制柜及其附件等。

2 機、電、液聯(lián)調(diào)試運行目的

3 調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備

1)根據(jù)電氣原理圖檢查電氣線路是否正確。

2)壓力繼電器、各電磁閥控制電磁鐵、閘門行程檢測裝置的接線無誤，電氣接點整定值正確，各截止閥及球閥開關(guān)位置無誤。

3)液壓管道的清潔度是否達到設(shè)計要求。

4)通過加油濾油器向油箱充入清潔度達到設(shè)計要求的油液至最高液面位置。

5)手動試轉(zhuǎn)油泵，檢查吸入側(cè)有無漏氣。

6)點動檢查電動機接線與油泵轉(zhuǎn)向是否相符。

7)液壓系統(tǒng)中的壓力表、壓力控制器、各電磁閥控制電磁鐵等裝置已經(jīng)校驗并合格。電氣接點整定值正確，各截止閥及球閥開關(guān)位置無誤。

在二胡合奏練習(xí)中音準(zhǔn)訓(xùn)練是首要內(nèi)容。首先，要認(rèn)識到音準(zhǔn)的重要性，在合奏中要認(rèn)真去聆聽，去分辨。其次，在合奏中訓(xùn)練音準(zhǔn)和技巧課上的音準(zhǔn)練習(xí)有很大不同，合奏時要保持大局觀，不能只注意自己的音準(zhǔn)，還要注意別人和整體的音準(zhǔn)，樹立整體意識，能夠協(xié)調(diào)準(zhǔn)確地發(fā)揮和聲功能，在演奏時傾聽相鄰聲部的音準(zhǔn)，在節(jié)奏上和相鄰聲部保持一致，根據(jù)演奏情況實時調(diào)整和各個聲部之間的關(guān)系。[3]

通過上述檢查一切正常后，啟動泵組空載運行5 min，應(yīng)無異常。這時應(yīng)做管道耐壓試驗:試驗壓力為工作壓力的1.25倍，管道試驗時間為10 min，不允許出現(xiàn)外部漏油，零部件永久變形和其它破壞現(xiàn)象。試運行過程注意油箱液面變化，及時向油箱補油。運行中應(yīng)注意不能讓活塞桿與閘門相碰。

8)上述試驗合格后，連接閘門進行啟閉試運行。運行前應(yīng)對液壓系統(tǒng)各壓力閥、壓力控制器整定值進行復(fù)核，其整定值應(yīng)符合液壓系統(tǒng)圖中的標(biāo)注。

4 帶閘門(無水)聯(lián)動試驗

1)首次短暫啟動，應(yīng)注意電機的轉(zhuǎn)動方向必須與油泵所要求的方向相一致，否則應(yīng)互換電機的電源接線相位。

2)按設(shè)計規(guī)定的每一個功能動作，作全行程試運行，先手動分步操作并達到設(shè)計要求，再程序自動操作并達到設(shè)計要求。

3)試運行過程中，對閘門行程檢測裝置的接點動作位置進行調(diào)整，使之符合設(shè)計要求。

4)液壓啟閉機排氣試調(diào)階段活塞桿伸出方向不能有任何障礙物，以防活塞桿擦傷造成嚴(yán)重后果，及時檢查并處理現(xiàn)場管路漏油。試運行全過程必須人向閘門兩側(cè)水封處澆潤滑液。

5)只有在系統(tǒng)泄壓后才能進行管路的重新密封工作，必須用一個新的密封圈取代舊的元件，以使密封狀態(tài)得到改進。

5 液壓啟閉機機、電、液聯(lián)調(diào)運行

聯(lián)調(diào)分別按手動、自動和遠(yuǎn)方控制方式進行。

5.1 手動控制方式聯(lián)調(diào)

5.1.1 開啟閘門(活塞桿縮回)

切換至手動狀態(tài)啟落門?？蛰d啟動液壓泵任意一臺電動機組(電機必須順時針轉(zhuǎn))，延時10 s左右，(注:按開門按鈕此時電磁閥YV1 17.1、YV2i 23.1通電先將系統(tǒng)泵站上所有球閥關(guān)了，調(diào)整主壓力溢流閥17.1為系統(tǒng)工作壓力18.3 MPa，按停止后再按閉門按鈕，此時電磁閥YV1 17.1、YV3i 23.1通電，先將控制口壓力溢流閥24.1調(diào)整為5 MPa，然后將截止閥43.1關(guān)閉，調(diào)整無桿腔壓力溢流閥47.1壓力值為1 MPa，調(diào)整好后必須將截止閥43.1打開，此時無桿腔補油壓力為0.4 MPa，最后按停止按鈕再將系統(tǒng)泵站上所有球閥打開。)上述壓力調(diào)整好后，按開門按鈕，此時電磁閥YV1、YV2i 2通電，壓力油分兩路經(jīng)調(diào)速閥25.1～25.4調(diào)同步后進入左右液壓缸有桿腔，液壓缸無桿腔油液經(jīng)42.1單向閥和42.147.1溢流閥流回油箱。閘門開到需要的開度位置后，按停止按鈕，此時電磁閥YV1、YV2i 2失電(閘門即停止)，過5 s后再按油泵停止按鈕(電機停止)。

5.1.2 關(guān)閉閘門(活塞桿伸出)

空載啟動任意一臺液壓泵電動機組，延時10 s左右，按閉門按鈕，此時電磁閥YV1、YV3i通電，壓力油打開液控單向閥34.1、34.2，液壓缸有桿腔油液經(jīng)調(diào)速閥25.1～25.4流回液壓缸無桿腔，同時壓力油經(jīng)單向閥42.1向液壓缸無桿腔補油，補油壓力為0.4 MPa，為了防止液壓缸無桿腔吸空，此系統(tǒng)設(shè)有防吸空閥44.1(給無桿腔補油)，閘門落到位置后，按停止按鈕電磁閥YV1、YV3i失電(閘門停止下降)，過5s后再按油泵停止按鈕(電機停止)。

5.2 自動控制方式聯(lián)調(diào)

5.2.1 開啟閘門(活塞桿縮回)

切換至自動狀態(tài)啟落門。直接按啟門按鈕，此時液壓泵會自動任起一臺電動機組，延時10 s，電磁閥自動YV1、YV2i 2通電壓力油分兩路經(jīng)調(diào)速閥25.1～25.4進入左右液壓缸有桿腔，液壓缸無桿腔油液經(jīng)42.1單向閥和42.147.1溢流閥流回油箱。閘門開到需要的開度位置后，按停止按鈕此時電磁閥YV1、YV2i 2失電(閘門即停止)，過5 s后再按油泵停止按鈕(電機停止)。

5.2.2 關(guān)閉閘門(活塞桿伸出)

直接按啟門按鈕，此時液壓泵會自動任起一臺電動機組，延時10 s，電磁閥自動YV1、YV3i通電，壓力油打開液控單向閥34.1、34.2，液壓缸有桿腔油液經(jīng)調(diào)速閥25.1～25.4流回液壓缸無桿腔，同時壓力油經(jīng)單向閥42.1向液壓缸無桿腔補油，閘門落到位后，電柜系統(tǒng)將自動停止電磁閥YV1、YV3i失電(閘門停止下降)，過5 s后油泵自動停止(電機停止)。

5.2.3 閘門同步控制

在閘門啟閉過程中，閘門開度及行程控制裝置全程連續(xù)檢測兩只液壓缸的行程偏差。當(dāng)偏差值≥2 cm時，電磁閥YV4i或YV5i自動得電，調(diào)整液壓缸有桿腔進、出油量，使閘門同步。當(dāng)兩只液壓缸的行程偏差值≥5 cm時，液壓系統(tǒng)自動停機并發(fā)出報警信號，具體情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)定。

5.2.4 閘門自動復(fù)位

閘門提升至指定開度或全開位后，因系統(tǒng)泄漏使閘門下沉200 mm時，閘門行程檢測裝置指令一臺液壓電機組啟動，自動將閘門提升至下滑前位置。若在規(guī)定的時間內(nèi)未能復(fù)位到下滑前位置，則報警。若液壓泵故障使閘門下沉量達250 mm時，行程控制裝置指令備用液壓泵電機組啟動，提升閘門至下滑前位置。若在規(guī)定的時間內(nèi)未能復(fù)位到下滑前位置，發(fā)出色光報警信號。當(dāng)閘門故障繼續(xù)下滑達300 mm時自動停泵，發(fā)出色光報警信號。

5.3 遠(yuǎn)方控制方式連調(diào)

切換至遠(yuǎn)方控狀態(tài)啟落門。將控制開關(guān)切換至遠(yuǎn)方，再進行遠(yuǎn)方計算機根據(jù)實際工況，進行程序控制閘門的起落，現(xiàn)場設(shè)備運行情況和自動運行情況是一樣的。

[1] 中華人民共和國水利部.DL/T5167—2002水電水利工程啟閉機設(shè)計規(guī)范[S].北京:金城出版社，2002.

[2] 水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心.SL381—2007水電水利工程啟閉機制造、安裝驗收規(guī)范[S].北京:中國水利水電出版社，2007.