文/孫茂龍 耿佳欣 任繼勤
化學(xué)纖維制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要領(lǐng)域,對于國民經(jīng)濟(jì)的重要貢獻(xiàn)不可或缺。2011年1~12月,全國化學(xué)纖維的產(chǎn)量達(dá)3362萬噸,同比增長13.87%。2011年末,我國化學(xué)纖維制造業(yè)企業(yè)達(dá)1557家,行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)4861.7億元,同比增長17.03%。2011年,我國規(guī)模以上化學(xué)纖維制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)6330.88億元,同比增長29.39%;實(shí)現(xiàn)利潤總額達(dá)320.6億元,同比增長1.49%。
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,我國長期受短缺經(jīng)濟(jì)抑制的紡織品服裝需求迅速膨脹,極大地刺激了化學(xué)纖維制造業(yè)的發(fā)展?!笆晃濉睍r(shí)期,我國化纖工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,綜合競爭力明顯提高,全面完成了規(guī)劃的各項(xiàng)目標(biāo)和任務(wù),有力推動和支撐了紡織工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在世界化纖產(chǎn)業(yè)中的地位與作用進(jìn)一步提升?!笆濉逼陂g,隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和發(fā)展,在國際紡織品服裝市場需求繼續(xù)保持增長趨勢的帶動下,化纖工業(yè)作為紡織品服裝的原料產(chǎn)業(yè)也將繼續(xù)保持增長態(tài)勢,我國化纖及其制品憑借較為明顯的國際競爭優(yōu)勢,國際市場還有繼續(xù)擴(kuò)大的空間。
隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速增長,國內(nèi)外紡織市場需求快速擴(kuò)大,化纖工業(yè)連續(xù)7年出現(xiàn)了近20%的高速增長,取得了舉世矚目的巨大成就,為我國紡織工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)。2010年,我國化纖工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到69億元,總產(chǎn)量達(dá)到3090萬噸,成為名副其實(shí)的世界化纖生產(chǎn)大國。
我國化纖工業(yè)的歷史是從1957年開始的,首先恢復(fù)安東化纖廠(后為丹東化纖廠)和安樂人造絲廠(后為上海化纖四廠)。20世紀(jì)50~60年代,國家又成套引進(jìn)粘膠長絲技術(shù)建設(shè)保定化纖廠、北京合成纖維實(shí)驗(yàn)廠,拉開了新中國化纖工業(yè)發(fā)展的序幕。
我國初步形成人造纖維工業(yè)體系是在20世紀(jì)60年代初。國家在消化吸收進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)的基礎(chǔ)上,建立了南京化纖、新鄉(xiāng)化纖等一批粘膠企業(yè)。1963年,我國引進(jìn)日本萬噸級規(guī)模維尼綸技術(shù)和設(shè)備,建立北京維尼綸廠。
隨后,在20世紀(jì)70年代,國家集中資金,以石油、天然氣為原料,引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)裝備,先后建成了上海金山、遼陽、天津、四川川維4個(gè)大型石油化工化纖聯(lián)合企業(yè)。至此,我國化纖工業(yè)初具規(guī)模。
20世紀(jì)80年代,國家成套引進(jìn)大規(guī)模、大容量聚酯生產(chǎn)技術(shù),重點(diǎn)建設(shè)儀征化纖、上海金山二期工程。至“七五”末即 1990年,我國已能生產(chǎn)所有的常規(guī)化學(xué)纖維,產(chǎn)能達(dá)到180萬噸,基本形成了較為完整的化纖工業(yè)體系。
隨著改革開放和經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入,化纖成為最早開放的市場產(chǎn)品之一,我國化纖工業(yè)步入一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期。20世紀(jì)90年代,世界化纖產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的技術(shù)和裝備在我國得到廣泛應(yīng)用,我國實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)10萬噸大型聚酯成套裝置及配套直紡長絲設(shè)備國產(chǎn)化,迅速提升了國內(nèi)技術(shù)水平,達(dá)到當(dāng)時(shí)的國際先進(jìn)水平。1998年,中國化纖產(chǎn)量達(dá)到510萬噸,首次超過美國位居世界第一,至今我國化纖產(chǎn)量已連續(xù)14年位居世界第一。
進(jìn)入21世紀(jì)后,化纖工業(yè)加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度并取得明顯成效。企業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模顯著提高,企業(yè)所有制結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,行業(yè)資本結(jié)構(gòu)日趨多元化,產(chǎn)業(yè)集群在東部地區(qū)已經(jīng)形成。產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的加強(qiáng),又極大地促進(jìn)了技術(shù)進(jìn)步,以大容量、高起點(diǎn)、低投入國產(chǎn)化聚酯及滌綸長絲工程與技術(shù)(從300噸/日到1200噸/日)的開發(fā)與廣泛應(yīng)用為代表,中國化纖工業(yè)技術(shù)產(chǎn)品全面升級,已完全具備了國內(nèi)外兩個(gè)市場的競爭力,為世界化纖產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整作出了貢獻(xiàn)。
截至2010年底,我國化纖總產(chǎn)能已達(dá)到3090萬噸,是改革開放之初1980年52萬噸產(chǎn)能的59.4倍,中國在世界化纖界的地位不斷提升。同時(shí),化纖加工量占中國紡織纖維加工總量的比例,化纖紡織品及服裝出口量,化纖人均加工量,化纖工業(yè)對全國GDP貢獻(xiàn)率,以及中國化纖在服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大應(yīng)用領(lǐng)域比例均不斷提高?;w已成為中國紡織工業(yè)的主要生產(chǎn)原料,化纖及下游加工產(chǎn)業(yè)也成為中國紡織行業(yè)中最為重要的出口創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)。
化學(xué)纖維制造業(yè)固定資產(chǎn)投資額從2004年的174.33億元到2011年的734.08億元,增長了4倍多。2010到2011年有了巨大增長,變化接近2倍。當(dāng)年與上一年相比普遍有提高,只有2009年與上年相比投資額降低,原因是金融危機(jī)導(dǎo)致的全球化纖增長率下降。2010年開始持續(xù)緩慢提升。
從2007年到2011年,化學(xué)纖維制造業(yè)增加值增長速度經(jīng)歷了“V”字形,由2007年最高18.2突降到2008年2.2,降幅將近9倍,也是全球金融危機(jī)所導(dǎo)致。2009年大幅回升到10.2,此后緩慢增長,到2011年增長速度達(dá)到11.0。預(yù)計(jì)到2020年之間會持續(xù)增長。
①化學(xué)纖維制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值從2007年的67737.14億元到2010年的698590.54億元,增長了近10倍。1998年到2001年間增速緩慢,始終低于100000億元,自2002年起至2010年工業(yè)總產(chǎn)值有了巨大增長,每年平均增幅1.2倍。
②化學(xué)纖維制造業(yè)企業(yè)單位數(shù)自1998年起一直保持在10萬家以上,到2010年達(dá)到企業(yè)數(shù)45萬,增幅近4倍。其中,1998年至2003年企業(yè)增加速度不明顯,都在20萬家以下,2004年一舉超過20萬,2005年有微小下降,2006年達(dá)到30萬,此后2008年至2010年企業(yè)數(shù)目始終保持在40萬以上并且有持續(xù)增長的趨勢。
③化學(xué)纖維制造業(yè)資產(chǎn)總計(jì)從1998年的108821.87億元到2010年的592881.89億元,增長了近6倍,自2003年以后開始持續(xù)成倍增長。資產(chǎn)曲線呈指數(shù)模型增長,2003年以前發(fā)展較緩慢,增長不明顯,2004年以后開始持續(xù)大幅增長,2010年較2009年增長額增加近10萬億,預(yù)計(jì)會繼續(xù)保持快速增長趨勢。
隨著化學(xué)工業(yè)總體規(guī)模持續(xù)快速擴(kuò)張,化學(xué)工業(yè)把為國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目配套和原料、材料生產(chǎn)放在優(yōu)先地位,基礎(chǔ)原料和主要有機(jī)化工原料產(chǎn)量增長較快。中國已成為世界第二大化工產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)大國,合成纖維、染料、輪胎等產(chǎn)品的產(chǎn)量均居世界首位,精細(xì)化工產(chǎn)品和專用化工產(chǎn)品產(chǎn)量快速增長。化學(xué)纖維產(chǎn)量2010年達(dá)到3090萬噸,作為基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的原料和中間投入品,化學(xué)纖維不僅直接滿足了化學(xué)工業(yè)需求,而且直接或間接地保障了其他工業(yè)部門的原料需求。
化學(xué)工業(yè)從業(yè)人員總體保持增長趨勢,但化學(xué)纖維制造業(yè)從業(yè)人員增長較慢,2005年至2009年從業(yè)人員總數(shù)平均在50萬人以下,主要原因是行業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)特征顯著,最小有效規(guī)模和勞動生產(chǎn)率不斷提高,機(jī)器設(shè)備更新快效率高,使得機(jī)器化大部分代替了人工生產(chǎn)。
化學(xué)纖維制造業(yè)勞動生產(chǎn)率在2007年以前處于較低水平,一直保持在20萬元/人以下,2008年有了飛速發(fā)展,從2007年的17.87直接提高到2008年的88.11,增幅近5倍,此后一直保持平穩(wěn)增長。化學(xué)纖維制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率始終高于全部工業(yè)勞動生產(chǎn)率。
“十一五”以來,中國化學(xué)工業(yè)6大行業(yè)均保持平穩(wěn)較快增長,2009年化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到8.74億元,化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值占全部工業(yè)總產(chǎn)值的比重達(dá)到15.94%,2010年和2011年化學(xué)工業(yè)繼續(xù)保持較好增長態(tài)勢。2009年,有3大行業(yè)總產(chǎn)值突破1萬億元,其中化學(xué)纖維制造業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到3828億元。2008年和2009年企業(yè)總產(chǎn)值都達(dá)到近4000億元,比2007年高出近5倍。
就化學(xué)工業(yè)整體來說,大中型工業(yè)企業(yè)數(shù)量逐年增加,但產(chǎn)出占比徘徊不前,產(chǎn)業(yè)集中度低問題明顯?;瘜W(xué)纖維制造業(yè)的大中型工業(yè)企業(yè)數(shù)量不多,從2005年的210個(gè)到2009年的235個(gè),僅僅增加25個(gè),增幅較小,但是化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)集中度較高,一定的集中度水平是產(chǎn)業(yè)開展有效競爭、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的重要條件,因此化學(xué)纖維制造業(yè)工業(yè)易形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
化學(xué)纖維制造業(yè)大中型企業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重近年來變化比較平緩,從2005年74.51到2009年72.8,變化呈略微下降的趨勢,但總體始終保持在70以上,大大高于全部工業(yè)的大中型企業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重。
近幾年我國化纖工業(yè)仍高速發(fā)展,我國化纖制造業(yè)在國際上的競爭力與日俱增。在世界經(jīng)濟(jì)全球化、知識經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展的今天,中國化纖行業(yè)需要與世界同行密切合作,推進(jìn)自主創(chuàng)新,優(yōu)化自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),扶持開發(fā)高附加值產(chǎn)品,不斷提高化纖行業(yè)競爭力。
在第十七屆中國國際化纖會議上,日本、韓國、歐洲、印度等國家和地區(qū)都在共同關(guān)注中國化纖產(chǎn)業(yè)地位的提高,他們的代表做的報(bào)告中都表達(dá)了強(qiáng)烈與中國合作互動的愿望??梢钥吹轿覈w制造業(yè)在國際中的地位與影響力不斷提升和擴(kuò)大,利用這個(gè)機(jī)會加強(qiáng)與日本、韓國、歐洲及印度的出口貿(mào)易,擴(kuò)大化纖產(chǎn)品出口數(shù)量、增加出口額。國家應(yīng)從調(diào)整紡織化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及“擴(kuò)大內(nèi)需”的經(jīng)濟(jì)政策出發(fā),對化纖差別化功能化項(xiàng)目給予國債支持的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)對化纖及化纖仿制品出口給予退稅政策,提高效率,鼓勵出口。此外,化纖行業(yè)應(yīng)根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和全國化纖發(fā)展的總體戰(zhàn)略,正確引導(dǎo)外商投資方向,實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì),優(yōu)化投資結(jié)構(gòu),提高外商投資項(xiàng)目的質(zhì)量和水平。
改革開放以來,特別是“十一五”期間,通過加大科技投入和自主創(chuàng)新,我國化纖工業(yè)在技術(shù)裝備、產(chǎn)品開發(fā)及工程技術(shù)等方面都取得重大進(jìn)展。到2005年,我國化纖新增生產(chǎn)能力的主要技術(shù)、設(shè)備及工程建設(shè)國產(chǎn)化率達(dá)到87%,部分已經(jīng)達(dá)到21世紀(jì)國際先進(jìn)水平。我國應(yīng)繼續(xù)發(fā)展巖床大容量、高起點(diǎn)、低成本、柔性化、先進(jìn)實(shí)用的國產(chǎn)化裝備與技術(shù),加強(qiáng)我國化纖工業(yè)實(shí)力和競爭力。
結(jié)構(gòu)調(diào)整包括產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,化學(xué)纖維制造業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)將重點(diǎn)放在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。具體應(yīng)做到:一是不斷提高常規(guī)產(chǎn)品品質(zhì),做到優(yōu)質(zhì)化、系列化;二是緊密跟蹤國外化纖新技術(shù)、新產(chǎn)品,堅(jiān)持不懈抓好高新技術(shù)攻關(guān);三是加快技術(shù)改造,重點(diǎn)是化纖生產(chǎn)技術(shù)、工藝、裝置的國產(chǎn)化,以降低投資成本和運(yùn)營成本;四是加快技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā),不斷提高纖維差別化率和功能化率以及裝飾用和產(chǎn)業(yè)用比例。行業(yè)機(jī)構(gòu)優(yōu)化主要體現(xiàn)在“三個(gè)集中”,即產(chǎn)能向大企業(yè)集中、產(chǎn)業(yè)向市場集中、產(chǎn)業(yè)向民營企業(yè)集中。2010年化學(xué)纖維制造企業(yè)超過45萬個(gè),其中大中型企業(yè)不足300個(gè)。加強(qiáng)企業(yè)集中度與聯(lián)系,把化纖企業(yè)做大做強(qiáng),不應(yīng)只看數(shù)目而應(yīng)注重企業(yè)規(guī)模、擴(kuò)大產(chǎn)能,鼓勵與支持大中型企業(yè)建設(shè)與發(fā)展,大中型企業(yè)是參與國內(nèi)國外化纖行業(yè)兩個(gè)競爭市場的主要力量。
我國紡織產(chǎn)業(yè)集群主要集中在東部地區(qū)江蘇、浙江兩省,化學(xué)纖維作為紡織品重要原料,其企業(yè)必然隨著紡織行業(yè)而集群。因此,化學(xué)纖維制造業(yè)大部分集聚在東部沿海江浙地區(qū)。根據(jù)資料顯示,江蘇、浙江兩省化纖制品的產(chǎn)值比重占全國化纖制品總產(chǎn)值比重的60%以上。東部沿海其他城市遼寧、山東等地依托便利水源和充足原料優(yōu)勢,產(chǎn)值也比較大,中部及內(nèi)陸省市總產(chǎn)量較小。
創(chuàng)新驅(qū)動一直是中國化纖工業(yè)發(fā)展的原動力。六十年的中國化纖工業(yè)發(fā)展,每個(gè)領(lǐng)域每個(gè)環(huán)節(jié)都滲透著“創(chuàng)新驅(qū)動”的軌跡,幾乎每一項(xiàng)重大技術(shù)組昂被的成功突破都伴隨著增量的快速發(fā)展,為行業(yè)擺脫“短缺經(jīng)濟(jì)”,持續(xù)提升競爭力,滿足紡織工業(yè)發(fā)展需要提供有力的原料保證。鼓勵建設(shè)技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模經(jīng)濟(jì)、能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量或擴(kuò)大出口的化纖及化纖原料項(xiàng)目,鼓勵各種改性、高仿真化學(xué)纖維及芳綸、碳纖維等特種化學(xué)纖維項(xiàng)目,鼓勵化纖仿真織物的制造及印染后整理一條龍開發(fā)項(xiàng)目,鼓勵對現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行改造、擴(kuò)建,全面提升科技自主創(chuàng)新能力。