段麗萍,劉 波,字 剛
(云南省藥物研究所,云南 昆明 650111)
老鸛草凝膠是在老鸛草軟膏(2000年版一部-429)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改制而成。具有除濕解毒,收斂生肌的作用,用于濕毒蘊(yùn)結(jié)所致的濕疹,癰、疔、瘡、癤及小面積水、火燙傷[1]。原有劑型老鸛草軟膏使用凡士林,羊毛脂等油性基質(zhì),油膩性大,不易清洗,不適宜有滲出液的皮膚。故考慮將其改制為水性凝膠劑,從而改善原有劑型的不足。結(jié)果制成的老鸛草凝膠均勻細(xì)膩、涂布適宜、制備方便、質(zhì)量穩(wěn)定。
1.1 實(shí)驗(yàn)材料 中藥材老鸛草由云南省藥材公司提供;輔料卡波姆(國(guó)人逸康科技有限公司);試劑丙二醇(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)、丙三醇(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)、三乙醇胺(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)。
1.2 設(shè)備 PL6001-S電子天平(梅特勒-托利多儀器有限公司);歐洲之星攪拌器(廣州儀科實(shí)驗(yàn)室技術(shù)有限公司);真空干燥箱(上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司);pH計(jì)(梅特勒-托利多儀器有限公司)。
老鸛草提取濃縮物、卡波姆、丙二醇、丙三醇、三乙醇胺等。
3.1 參照藥典老鸛草軟膏提取工藝制備,即按處方稱(chēng)取老鸛草,加水煎煮2次,每次1h,合并煎液,濾過(guò),濾液濃縮,加等量的乙醇使沉淀,靜置12~24h,濾取上清夜,濃縮至相對(duì)密度為1.30~1.33(50℃),備用。
3.2 稱(chēng)取一定量的卡波姆播撒入甘油表面,攪拌使其充分浸潤(rùn)完全后,加蒸餾水精置,浸泡過(guò)夜,攪拌,使其分散均勻。用適量水稀釋三乙醇胺后加入以上基質(zhì)中充分?jǐn)嚢杈鶆?,測(cè)pH約為6~8,備用。
3.3 將3.1所得提取濃縮物與一定量的3.2基質(zhì)混合均勻,再按照比例加入丙二醇,攪拌,使其混合均勻。若產(chǎn)生氣泡過(guò)多,采用超聲處理可以明顯減少氣泡。
3.4 灌裝、封口、包裝。
4.1 劑型與規(guī)格選擇依據(jù) 老鸛草凝膠是由老鸛草軟膏改制而成,老鸛草凝膠療效確切,未見(jiàn)不良反應(yīng)報(bào)道,考慮到臨床使用需要,經(jīng)專(zhuān)家咨詢(xún)和市場(chǎng)調(diào)查,老鸛草軟膏可改進(jìn)為老鸛草凝膠??蓾M(mǎn)足不同消費(fèi)人群的需要,同時(shí)豐富老鸛草軟膏的劑型,有利于本產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。
4.2 規(guī)格選擇依據(jù) 老鸛草凝膠的藥材提取制備參考原有老鸛草軟膏的提取工藝操作。原老鸛草軟膏生藥量為1.0g/g。為使老鸛草凝膠生藥含量與老鸛草軟膏保持一致,1000g老鸛草煎煮濃縮至相對(duì)密度為1.30~1.33,約得流浸膏200g,與適量卡波姆基質(zhì)混勻,用蒸餾水加至1000g,保持生藥含量不變。
根據(jù)聚合度的不同,卡波姆有多種型號(hào)的產(chǎn)品,美國(guó)藥典收載6種,即 Carbomer-910,Carbomer-934,Carbomer-940,Carbomer-941,Carbomer-1342,Carbomer-971,水分散相中和粘度(0.5%~1%)為3000~60000厘泊[2]。故針對(duì)影響凝膠質(zhì)量的因素如:不同型號(hào)的Carbomer、卡波姆濃度%、三乙醇胺用量進(jìn)行了三因素三水平的L9(34)正交實(shí)驗(yàn),并以凝膠的外觀性狀、稠度、酸堿度作為綜合考察指標(biāo)[3]。
凝膠外觀性狀的評(píng)價(jià):色澤均勻,質(zhì)地細(xì)膩,具一定粘稠性易涂布于皮膚上無(wú)粗糙感及不良刺激者為5分,以此類(lèi)推。
凝膠酸堿度的測(cè)定:取產(chǎn)品5g,加25mL蒸餾水稀釋后測(cè)定pH值。由于外用制劑的酸堿度以近中性為宜,結(jié)合基質(zhì)的特性故規(guī)定pH在6~8范圍內(nèi)按1分計(jì),其余計(jì)0分。
凝膠稠度的測(cè)定:水凝膠屬于不具流動(dòng)性的非牛頓流體,用插入計(jì)測(cè)定插入深淺來(lái)評(píng)價(jià)其稠度,插入度小則稠度大,反之則稠度小,為方便統(tǒng)計(jì)綜合得分情況,按稠度高(1分)、稠度中(2分)、稠度低(1分)計(jì)。結(jié)果見(jiàn)表1~3。
表1 因素水平表
表2 凝膠工藝正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果表
表3 方差分析表
結(jié)果表明:影響因素卡波姆的型號(hào)、用量、三乙醇胺的用量對(duì)凝膠制劑質(zhì)量的影響主次關(guān)系為三乙醇胺用量>卡波姆的型號(hào)>卡波姆用量,并得到最佳工藝條件A2B2C2,即選用卡波姆Cp940,其重量百分比為2%,三乙醇胺用量為卡波姆Cp940用量的兩倍。
丙二醇和丙三醇用量考察:水性凝膠基質(zhì)潤(rùn)滑作用較差,易失水和霉變,需加保濕劑和防腐劑。據(jù)報(bào)道6%丙二醇和8%丙三醇在凝膠中結(jié)合使用,可以同時(shí)起到保濕,防腐的作用[2]。在本實(shí)驗(yàn)中我們選擇6%丙二醇和8%丙三醇作為保濕劑和防腐劑。
為使本老鸛草凝膠制備工藝穩(wěn)定,切實(shí)可行。按此工藝平行試制三批小試樣品,并分別考察其外觀性狀,酸堿度、以及含量測(cè)定等。
處方:老鸛草1000g,甘油50g,卡波姆(940)20g,三乙醇胺40g,丙二醇60g,蒸餾水適量,全量共1000g。
具體工藝如下:步驟一:參照藥典老鸛草軟膏提取工藝制備,即按處方稱(chēng)取老鸛草,加水煎煮2次,每次1h,合并煎液,濾過(guò),濾液濃縮,加等量的乙醇使沉淀,靜置12~24h,濾取上清夜,濃縮至相對(duì)密度為1.30~1.33(50℃),備用。步驟二:稱(chēng)取一定量的卡波姆播撒入甘油表面,攪拌使其充分浸潤(rùn)完全后,加蒸餾水精置,浸泡過(guò)夜,攪拌,使其分散均勻。用適量水稀釋三乙醇胺后加入以上基質(zhì)中充分?jǐn)嚢杈鶆?,測(cè)pH約為6~8,備用。步驟三:3.3將3.1所得提取濃縮物與一定量的3.2基質(zhì)混合均勻,再按照比例加入丙二醇,攪拌,使其混合均勻。若產(chǎn)生氣泡過(guò)多,采用超聲處理可以明顯減少氣泡。步驟四:灌裝、封口、包裝,見(jiàn)表4。
表4 最佳工藝重復(fù)性實(shí)驗(yàn)結(jié)果
結(jié)果表明:通過(guò)3批樣品的制備與質(zhì)量檢查,進(jìn)一步表明凝膠制備工藝基本穩(wěn)定,可重復(fù)性強(qiáng)。
7.1 耐熱耐寒試驗(yàn) 取老鸛草凝膠適量,裝于密閉容器中,分別置于55℃,-15℃及室溫放置3個(gè)月后,檢查其稠度、色澤、均勻性、酸堿度、霉敗等現(xiàn)象以及藥物含量的改變等,見(jiàn)表5。
表5 耐熱耐寒試驗(yàn)考察結(jié)果表
7.2 離心試驗(yàn) 將老鸛草凝膠置于10mL離心管中,離心30min(3000r/min),觀察結(jié)果無(wú)分層現(xiàn)象。
結(jié)果表明:溫度對(duì)卡波姆凝膠粘度有一定影響,但相對(duì)變化不大,室溫儲(chǔ)存和冷藏其黏度穩(wěn)定性良好。
8.1 卡波姆為丙烯酸與聚烷基季戊醇交聯(lián)的高分子聚合物,可溶于水、乙醇和甘油。室溫儲(chǔ)存和冰凍冷藏,卡波姆粘度穩(wěn)定性良好[4]??ú纺z基質(zhì)具有水溶性基質(zhì)的特點(diǎn),釋藥快,無(wú)油膩性,易涂展,對(duì)皮膚和粘膜無(wú)刺激性,皮膚耦合效果好[2]??ú钒凑扯炔煌?34、940、941等規(guī)格,以940規(guī)格制成的半固體凝膠粘稠度較為理想。因此,本制劑亦采用940規(guī)格的卡波姆,結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道一致。
8.2 制劑工藝中,為防止卡波姆在溶解時(shí)發(fā)生表面凝膠化,出現(xiàn)微小顆粒而影響溶解性能,故在溶解卡波姆時(shí)先加入甘油潤(rùn)濕,再加水膨脹。為避免氣泡的產(chǎn)生,攪拌速度要慢且要向同一方向旋轉(zhuǎn)。若產(chǎn)生氣泡過(guò)多,采用超聲處理可以明顯減少氣泡[5]。
8.3 卡波姆凝膠的粘度隨溫度的上升而下降,但相對(duì)來(lái)講變化并不很大[5],失水實(shí)驗(yàn)表明凝膠劑不宜在較高溫度下長(zhǎng)時(shí)間放置。
8.4 三乙醇胺在制劑中有調(diào)節(jié)PH的作用。因?yàn)榭ú?40遇水溶脹,呈酸性,但它在pH5.0~11.0的范圍內(nèi)最為粘稠,十分穩(wěn)定,而制劑最適宜的pH值應(yīng)為6.0~7.0,故加入三乙醇胺中和后,成透明且稠厚凝膠,對(duì)人體無(wú)刺激性,十分穩(wěn)定,完全符合外用制劑軟膏劑pH不大于8.3要求[6]。
[1]傅崇東,徐惠南 .卡波姆在藥劑學(xué)中應(yīng)用研究進(jìn)展[J].國(guó)外醫(yī)藥,1999,20〔2〕:121.
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[6]邢俊家,房特,周輝 .復(fù)方苯甲酸凝膠的研制[J].中國(guó)現(xiàn)代應(yīng)用藥學(xué),2007,(6).