李偉平,謝志國(guó),2,吳建國(guó)
(1.佛山市國(guó)星光電股份有限公司,廣東 佛山 528000;2.中山大學(xué)光學(xué)工程博士后流動(dòng)站,廣州 510640)
近年來(lái),在LED器件系列中的COB(Chip on Board)系列應(yīng)用高速增長(zhǎng)。目前市面上COB模塊封裝主要使用熒光膠覆蓋芯片和電極,形成封裝保護(hù)和初步光學(xué)結(jié)構(gòu)。COB封裝的LED模塊在基板上安裝了多顆LED小芯片,使用多顆芯片不但能夠提高模塊的亮度,而且有助于實(shí)現(xiàn)LED芯片的合理配置,通過(guò)降低單顆LED芯片的輸入電流量以確保高效率。從成本和應(yīng)用角度來(lái)看,COB成為未來(lái)燈具設(shè)計(jì)的主流方向之一。功率密度隨著模塊中芯片數(shù)量的增多而增大,如果采用的散熱方式不當(dāng),急劇積聚的熱量不僅影響LED的電子性能,也影響LED的亮度及顏色,隨著芯片溫度升高,光譜發(fā)生紅移,發(fā)光效率下降[1]。研究表明,高分子復(fù)合材料的混合物導(dǎo)熱系數(shù)隨著摻雜的顆粒濃度升高而增大[2]。提高熒光膠的濃度,可以有效提高膠體的熱導(dǎo)率。此外,不同的封裝結(jié)構(gòu)對(duì)模塊的取光效率有重大的影響。特別地,由于封裝膠體折射率與空氣的折射率相差過(guò)大,在界面上發(fā)生的全發(fā)射將嚴(yán)重影響器件整體的光萃取[3~5]。因此,相對(duì)于常用的平面結(jié)構(gòu),采用外封自由曲面透鏡結(jié)構(gòu),可以明顯提高模塊的光萃取,提高出光效率。同時(shí),COB封裝還可以實(shí)現(xiàn)特定光學(xué)分布[6]。
本文提出了一種基于保形涂覆技術(shù)以及自由曲面透鏡陣列的新型COB封裝結(jié)構(gòu)方案。通過(guò)保形涂覆技術(shù)在芯片表面涂覆一層熒光粉層,再對(duì)應(yīng)每顆芯片模具灌封一個(gè)經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)的自由曲面透鏡,提高模塊的光萃取并實(shí)現(xiàn)特定的光學(xué)分布。
現(xiàn)在市場(chǎng)上COB的結(jié)構(gòu)種類齊全,主要都是在完成管芯安放以及金線鍵合的基板上灌封熒光膠,對(duì)管芯以及金線等形成機(jī)械保護(hù)。同時(shí)通過(guò)調(diào)控?zé)晒饽z量,形成平面或圓弧面的光學(xué)結(jié)構(gòu)。圖1為市面上主流COB封裝結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1我們可以知道,這類COB封裝結(jié)構(gòu)通過(guò)大面積覆蓋熒光膠,形成面光源,整體發(fā)光。
圖1 傳統(tǒng)COB封裝結(jié)構(gòu)示意圖
由于該種COB技術(shù)封裝的LED模塊光源結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作工藝簡(jiǎn)單,光線柔和,因此在市場(chǎng)上使用非常廣泛,但也存在著一些問(wèn)題。第一,雖然通過(guò)控制膠量,使熒光膠中間稍微隆起,形成凸透鏡提高出光效率。但光線在膠體和空氣界面仍然存在反射問(wèn)題。尤其對(duì)遠(yuǎn)離中心的芯片,凸透鏡的作用更加微弱。第二,灌封膠是由有機(jī)封裝材料(如硅膠等)以及熒光粉按照一定比例混合而成,散熱效果較差。實(shí)驗(yàn)中,在配有散熱器的前提下,正常點(diǎn)亮的COB模塊膠體表面的溫度高達(dá)幾十?dāng)z氏度,甚至某些功率較大的器件高達(dá)一百多攝氏度。第三,正常工作時(shí),由于膠體有較高的溫度,對(duì)硅膠以及熒光粉造成嚴(yán)重的影響。隨著溫度的升高,硅膠內(nèi)部的熱應(yīng)力增大,硅膠的折射率隨之降低,從而影響器件的光學(xué)分布,并降低出光效率。
針對(duì)上面提到的問(wèn)題,我們提出一個(gè)新型的COB封裝結(jié)構(gòu)方案,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。
圖2 新型COB封裝結(jié)構(gòu)示意圖
該種結(jié)構(gòu)是在已完成芯片安放以及金線鍵合等前道工序的基板上,通過(guò)保形涂覆技術(shù)在芯片表面覆蓋一層熒光粉(熒光膠),然后再在每個(gè)芯片上外封經(jīng)過(guò)特定設(shè)計(jì)的自由曲面透鏡,可以實(shí)現(xiàn)特定的光學(xué)分布(如近朗伯分布、均勻照明等),并且避免光線在硅膠與空氣界面的全反射發(fā)生,提高器件的光萃取。同時(shí),由于每一個(gè)自由曲面透鏡相鄰很近,且光學(xué)分布是一致的,通過(guò)眾多自由曲面透鏡的光場(chǎng)疊加,在遠(yuǎn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí),不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)光效應(yīng)。
在器件的色溫一定的前提下,采用保形涂覆技術(shù)的熒光膠的濃度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通COB封裝結(jié)構(gòu)中的熒光膠濃度。因此,新型結(jié)構(gòu)的熒光膠的導(dǎo)熱性能有很大的提升。同時(shí),由于熒光膠僅涂覆在芯片表面,所覆蓋的范圍很小,熒光粉工作所產(chǎn)生的熱量可以快速通過(guò)芯片傳到基板進(jìn)行散熱。從而避免膠體溫升對(duì)熒光粉以及硅膠的物理特性造成影響。
理想情況下,芯片的出光為朗伯光源且為點(diǎn)光源。忽略硅膠材料的吸收以及硅膠與空氣界面的反射、漫透射、漫反射等因素,僅考慮硅膠透鏡的曲面以及芯片與透鏡的相對(duì)位置等關(guān)鍵因素對(duì)LED出光分布的影響[7~8]。
通常設(shè)計(jì)該類外封一次光學(xué)透鏡,采用如圖3所示的結(jié)構(gòu)。假定光源(芯片)位于坐標(biāo)原點(diǎn)O,以芯片發(fā)光面為XY平面,芯片平面的法線方向?yàn)閆軸。光線經(jīng)過(guò)自由曲面P(r, θ)折射后,符合我們所需的光學(xué)分布。根據(jù)能量守恒定律以及Snell折射定律,通過(guò)求解微分方程,從而計(jì)算出自由曲面P(r, θ)。
因?yàn)檎麄€(gè)透鏡為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱,故只考慮二維情況,以XZ平面為例。矢量形式的折反射定理可以表示為[9~10]:
其中,n、n’分別為硅膠透鏡以及空氣的折射率;N為自由曲面在光線入射點(diǎn)的單位法向量,而Q、Q’分別為入射和出射光線的單位矢量。
自由曲面P(r, θ)的法向微分形式為[10]:
根據(jù)能量守恒定律,光源的輻射通量與經(jīng)過(guò)自由曲面后的出射光通量相等,即:
其中,I(θ)、I’(θ)分別為光源光強(qiáng)分布與折射后出光的光強(qiáng)分布。
一般光源設(shè)定為朗伯體光源,即:
出射光的光強(qiáng)分布,根據(jù)不同的實(shí)際需要,有不同的表達(dá)形式。例如,類朗伯體光源[11],則:
其中,m由發(fā)散半角θ1/2決定:
如果出射光要在目標(biāo)面上實(shí)現(xiàn)大角度均勻照明,根據(jù)余弦三次方定理可得:
其中,E0為目標(biāo)面的平均照度,L為光源與目標(biāo)面的距離。
圖3 自由曲面透鏡設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
由圖3可知,初始條件為P=P0(R0,0),R0為初始透鏡高度。根據(jù)初始條件并聯(lián)立方程(2)~(5),或者聯(lián)立(2)~(4)以及(7),運(yùn)用龍格-庫(kù)塔法或其他數(shù)學(xué)算法可以解出一系列數(shù)據(jù)點(diǎn)P0(R0,0),P(R1,θ1),……,P(Rn,,θn)。利用三維建模軟件將點(diǎn)集擬合為曲線,建立三維透鏡模型。最后導(dǎo)入Tracepro軟件可以獲得我們所期望的光學(xué)模型,經(jīng)過(guò)設(shè)置參數(shù)并進(jìn)行仿真模擬優(yōu)化可以得到我們所需的配光效果。
這里以在目標(biāo)面實(shí)現(xiàn)均勻照明為例。假設(shè)每個(gè)芯片均為點(diǎn)光源,功率為1W。9顆芯片成3×3陣列,行列距均為1.25mm。透鏡的初始高度R0=0.4mm,折射率為1.5,在15mm的距離外實(shí)現(xiàn)均勻照明,照明的范圍為直徑60mm的圓。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到的單個(gè)自由曲面透鏡形貌如圖4(a)所示。我們把計(jì)算得到的數(shù)據(jù)點(diǎn)集在建模軟件SolidWorks里面擬合為曲線并建立如前面參數(shù)設(shè)定的COB透鏡陣列模型。將該COB透鏡的三維模型導(dǎo)入Tracepro軟件進(jìn)行仿真,根據(jù)上面假定條件設(shè)置透鏡的折射率以及芯片發(fā)光特性等相關(guān)參數(shù),并在距透鏡15mm外建立100mm×100mm的接收面。為保證接收面上照度分布的準(zhǔn)確性,我們使用Tracepro軟件對(duì)透鏡追跡150萬(wàn)條光線,得到COB透鏡陣列的目標(biāo)光場(chǎng)分布如圖4(b)所示。
圖4 單個(gè)透鏡形貌(a)及COB光場(chǎng)分布圖(b)
從圖4(b)可以看出光線的追跡模擬結(jié)果達(dá)到了預(yù)期結(jié)果,絕大部分的光線均照射在直徑60mm的圓形區(qū)域內(nèi)。單個(gè)自由曲面透鏡的結(jié)構(gòu)能量利用率為96%,COB自由曲面透鏡整列的結(jié)構(gòu)能量利用率高于90%。可見(jiàn),采用自由曲面透鏡結(jié)構(gòu)后,其能量利用率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的平面結(jié)構(gòu)以及微凸結(jié)構(gòu)的利用率[2~4]。
一般照明的均勻度被定義為目標(biāo)面內(nèi)最小照度值與最大照度值之間的比值[12]:
在模擬結(jié)果圖4(b)中,均勻度為98.3%。
為了驗(yàn)證上述結(jié)構(gòu)的可行性,根據(jù)上述仿真結(jié)果,我們進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)論證。我們采用0.889mm的芯片,9顆芯片成3×3陣列,行列距均為2.8mm,外封經(jīng)過(guò)優(yōu)化的自由曲面透鏡結(jié)構(gòu),制得的實(shí)物如圖5(a)所示。將器件點(diǎn)亮,在遠(yuǎn)離光源15mm外的接受屏的光斑如圖5(b)所示。
圖5 COB實(shí)物(a)及實(shí)際光場(chǎng)分布圖(b)
從圖5(b)可以看出,絕大部分光線落在預(yù)定的直徑60mm的圓形區(qū)域內(nèi),光斑均勻。實(shí)際效果與前面仿真結(jié)果非常吻合。
文章介紹了新型LED模塊COB封裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及自由曲面透鏡的設(shè)計(jì)方法。通過(guò)保形涂覆技術(shù)完成熒光粉涂覆,有利于模塊整體散熱,避免膠體溫升對(duì)熒光粉以及硅膠的物理特性造成影響。在已知光源發(fā)光特性以及所需的照明要求的前提下,根據(jù)能量守恒定律以及Snell方程建立方程組,運(yùn)用數(shù)值解法直接得到自由曲面。依據(jù)芯片的間距等參數(shù),在其上外封計(jì)算得到的自由曲面透鏡陣列,從而有效避免光線在硅膠與空氣界面的全反射的發(fā)生,并能實(shí)現(xiàn)特定光學(xué)分布。光學(xué)仿真結(jié)果表明,該方案能取得較好的設(shè)計(jì)效果,可以實(shí)現(xiàn)近朗伯體出光以及均勻照明等出光效果,且結(jié)構(gòu)出光效率高于90%,高于常用的平面結(jié)構(gòu)。實(shí)物光場(chǎng)分布的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真效果非常吻合。理論上,此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案適用于所有類型的LED,設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)更改程序中對(duì)應(yīng)參數(shù)可得到所需的出光光學(xué)分布,因而該結(jié)構(gòu)具有廣闊的應(yīng)用范圍。
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