国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

當弦軸出現(xiàn)問題時——如何用簡單方法解決弦軸問題

2012-09-19 09:48湯姆克羅恩編譯
演藝科技 2012年10期
關鍵詞:軸孔軸箱涂抹

文/[美]湯姆·克羅恩 編譯/陳 婷

(1. 中央音樂學院提琴制作教研室,北京 100031)

當音樂家們一臉沮喪來到我的商店時,十有八九都是弦軸出了問題——沒有什么事情比弦軸出問題更令人煩惱了?!盎蛘卟粩啻蚧?,或者根本擰不動?!闭媸翘钊祟^疼了。

為什么找到一個平衡點是一件很困難的事呢?

盡管裝配技術很重要,但小提琴畢竟是由木材構造的,在大量的使用過程中,木材會產生磨損。在每次調弦時,帶有錐度逐漸變窄的弦軸會產生摩擦,它會對弦軸箱孔產生壓力。與此同時,更重要的是讓演奏者能夠把聲音調得非常精準。如果我們做適當?shù)谋pB(yǎng),弦軸的壽命會持續(xù)很多年。

下面談談什么會導致弦軸問題,如何防止這些問題的產生?

1 滑動

當弦軸開始滑動,并且總是進一步地塞入弦軸孔時,每位演奏者都在抱怨弦軸。在不斷地塞入過程中,弦軸會變小,弦軸孔則會變大。很顯然,弦軸的使用壽命會縮減,另外,由于木材在各個方向密度是不一致的,對木材的擠壓也是不平均的。是什么導致滑動引起的晃動,并且不斷地塞入弦軸孔呢?這只是弦軸變壞的開始(見圖1)。

也許涂抹過多的潤滑劑(弦軸膏)是導致弦軸滑動的最簡單的原因之一。請大家記住,樂器制作師應該把弦軸與弦軸孔做得非常貼合,不要讓它們之間有任何的空隙。只需一點點弦軸膏就足以讓弦軸轉動得更順暢,并且可以穩(wěn)定地停留在某一適當?shù)奈恢?。如果弦軸膏使用得太多,弦軸轉動會過于自由,而且眾所周知,這會迫使弦軸更深地進入弦軸孔。相反的,如果涂抹量不夠,會導致弦軸很澀,引起過度的磨損。所以,在涂抹弦軸膏時要適量。

圖1 提琴弦軸形制示意圖

圖2 弦軸纏弦示意圖

圖3 弦軸眼位置示意圖

2 轉變想法

弦軸有時會不明原因地從弦軸孔退出來。事實上,這是由于弦距離弦軸箱壁太遠造成的。因為弦軸是有錐度的,如果弦有向外的拉力,那么,弦軸就會從孔中出來(見圖2的G弦軸)。

如果弦纏繞時接近弦軸箱壁,但又不碰觸到箱壁是最理想的(見圖2的D弦軸)。

弦的不適當纏繞也會影響弦軸的轉動。如果弦軸裝得歪斜,有時會在某一位置上弦軸發(fā)澀,在轉動時會引起跳動。但最糟糕的情況是弦纏繞得太緊,擠在弦軸箱壁上(見圖2的A弦軸)。一系列的纏繞使弦固定在弦軸上,如果弦開始纏繞時離弦軸箱壁太近,纏到最后時,弦就會擠到箱壁上,這使轉動逐漸變得艱難以至轉不動。不斷的轉動弦軸,會造成由于擠壓而對弦軸孔的損壞。如果壓力過大,弦軸孔會產生開裂,弦軸會突然滑脫,這時必須要找專業(yè)的修復師去修理。一個簡單的方法可以減輕這種問題的發(fā)生,剪短弦的長度(通常修剪到1 in,約為2.54 cm),使它不至于擠壓弦軸壁。如果弦軸柄的角度不對,調弦時會很不順手,這時你需要增加弦進入弦眼的長度,約為0.25 in。

3 斷弦

弦纏繞在一起會導致弦的折斷,或者與其它弦的摩擦也會導致折斷,與此同時調某一根弦音時,另一根弦也會跑音。A、D弦之間通常會出現(xiàn)這個問題,這是由弦軸眼的位置造成的。圖3說明正確的弦軸眼位置,這樣可以避免弦與弦之間的摩擦。

許多演奏家經(jīng)常去各地旅游,他們的樂器暴露在快速變化的氣候中,這種溫度和濕度的變化會引起弦軸變滑或變澀。當濕度低時木材會收縮,這種收縮是雙向的,弦軸的直徑會減小,弦軸孔的直徑則會增大,只能將弦軸往孔內插入一些。然而當濕度再次回升時,這些軸會變得很緊。所以,當演奏家冒險離開家旅行時,就要面對濕度的變化,直到它們適應新的環(huán)境。

4 普通修理

由于木材的各向硬度是不均勻的,在長期的磨損中不可避免地會歪斜,需要重新削磨弦軸和弦軸孔。任何樂器都需要定期保養(yǎng),最終需要更換新的弦軸。

新?lián)Q的弦軸要比原來的稍微粗一些,如果弦軸孔過于大了,需要補一塊新木頭,軸孔的位置也要重新定位。然而,如果弦軸孔周圍有裂縫,就要做難度更高的修理,以防裂縫的再次開裂。

在演奏和給樂器調音時,要注意以上所提及的內容,以避免代價高昂的修理。如果不能確定弦軸的狀況,就要到專業(yè)的修理店去做評估,以便更好地調音和演奏。

猜你喜歡
軸孔軸箱涂抹
煉鋼轉爐托圈銷軸孔在線修復探討
某型車輛軸箱在線振動測試分析
基于SPS模式的轉向架軸箱裝配線仿真研究
涂抹
雙牙棒消隙C軸箱的結構設計
雞蛋清巧貼吸盤掛鉤
巧貼吸盤掛鉤
軸孔協(xié)調接觸建模與試驗研究
209 P型轉向架軸箱彈簧斷裂的原因及預防
有關大跨距同軸孔系加工方法的研究