楊朝武，高文利

白山發(fā)電廠，吉林樺甸 132400

0 引言

白山發(fā)電廠位于吉林省樺甸市境內(nèi)的第二松花江上游，總裝機(jī)容量200萬千瓦，是東北裝機(jī)容量最大的水力發(fā)電廠，在電網(wǎng)中擔(dān)負(fù)調(diào)峰、調(diào)頻和事故備用的重要任務(wù)。

白山發(fā)電廠由“一廠、兩壩、四站”組成，以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、養(yǎng)殖、航運等綜合效能。其中220KV開關(guān)站四座，分別為：白山一期電站、白山二期電站、白山三期抽水蓄能電站裝、紅石電站。220kV開關(guān)站安裝隔離開關(guān)45組，其中GW7A-252DW型隔離開關(guān)17組，為西安高壓開關(guān)廠產(chǎn)品，GW33-252DW型隔離開關(guān)28組，生產(chǎn)廠家為沈陽高壓開關(guān)廠產(chǎn)品，兩種隔離開關(guān)檢修平臺固定裝置，需通過方鋼或槽鋼固定在隔離開關(guān)底座上才能進(jìn)行維護(hù)檢修工作。由于隔離開關(guān)型號規(guī)格的不同，導(dǎo)致需配置不同的檢修平臺固定裝置，一方面造成資金的極大浪費，另一方面由于不同的檢修平臺固定裝置體積和重量的不同，安裝固定費力，操作復(fù)雜，而且固定后不牢固、安全性較差、沒有通用性。原有檢修平臺固定裝置不但增加了檢修人員勞動強(qiáng)度，而且降低了作業(yè)效率，不利于檢修工作的順利開展。

原有隔離開關(guān)檢修平臺固定裝置（見圖1、圖2），需根據(jù)隔離開關(guān)型號的差異、隔離開關(guān)安裝地點的不同進(jìn)行配置。一方面造成存放空間不足，一方面造成檢修停電作業(yè)時需搬運不同規(guī)格檢修平臺固定裝置，延長了線路檢修作業(yè)恢備時間，從下圖可以看出不同隔離開關(guān)檢修平臺固定裝置的區(qū)別。為了減輕人員勞動強(qiáng)度，提高勞動者工作效率和管理效益，經(jīng)過實踐摸索，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開關(guān)現(xiàn)狀，對隔離開關(guān)檢修平臺固定裝置進(jìn)行改進(jìn)，制造出符合白山發(fā)電廠現(xiàn)狀的獨特檢修平臺固定裝置（見圖3）。

1 GW33-252DW型檢修平臺固定裝置（圖1）

圖1

2 GW7A-252DW型檢修平臺固定裝置（圖2）

圖2

3 新型隔離開關(guān)檢修平臺固定裝置結(jié)構(gòu)（圖3）

圖3

3.1 結(jié)構(gòu)原理（見圖4）

圖4

利用焊接在上導(dǎo)管2、下導(dǎo)管4上的中心定位裝置15，作為正反扣螺桿的中心旋轉(zhuǎn)定位固定點，通過改變操作手輪的旋轉(zhuǎn)方向，迫使正反扣螺桿10上的正扣傳動軸13和反扣傳動軸14同時伸長或縮短，帶動導(dǎo)向套連扳6上的上導(dǎo)向套3、下導(dǎo)向套5在上導(dǎo)管2、下導(dǎo)管4上自由移動，同時帶動焊接在下導(dǎo)向套上的勾板固定板7上的上勾板8、下勾板9，在正反口螺桿10及上勾板斜面或下導(dǎo)向套的錐面的作用下達(dá)到鎖緊、固定的目的。上勾板8、下勾板9分別適用于槽鋼、方鋼支架的固定。

用12#槽鋼按20mm寬切成8塊，每4塊組合成一側(cè)的框架，將每兩塊一對方向一致，保證90°焊接在一起（[[ ），再將一側(cè)上、下導(dǎo)管一端點焊在組焊好的槽鋼內(nèi)角上，檢查垂直性及間距。將一對的上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套按上導(dǎo)管與下導(dǎo)向套設(shè)計間距點焊在導(dǎo)向套連扳上，然后將上勾板、下勾板調(diào)好尺寸和方向點焊接在下導(dǎo)向套下端，其它三對按上述要求方法焊接。再把組焊好的上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套、上勾板、下勾板組件套在對應(yīng)導(dǎo)管上，檢查下導(dǎo)向套方向，確定方向準(zhǔn)確無誤后在將導(dǎo)管另一端的點焊在槽鋼內(nèi)角上，這樣一半的支架、上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套、上勾板、下勾板組件制作完成，另一半制作方法同上。在反扣螺母、正扣螺母兩側(cè)分別焊接上傳動軸，組成正扣傳動軸和反扣傳動軸，并在正反扣螺桿中間段安裝中間固定裝置，在中間固定裝置兩側(cè)焊接固定板，將正扣傳動軸和反扣傳動軸對應(yīng)擰到正反扣螺桿上，調(diào)節(jié)正扣傳動軸和反扣傳動軸上的螺母，使其滿足最大打開行程，然后將正扣傳動軸和反扣傳動軸對應(yīng)插到一側(cè)導(dǎo)向套連扳的軸孔內(nèi)，調(diào)整中心定位板在導(dǎo)管的中心位置，在把另一半制作好的導(dǎo)向套連扳，對應(yīng)安裝到正扣傳動軸和反扣傳動軸上，把中心定位板焊接在上下導(dǎo)管中心上，焊接前應(yīng)檢查正反扣螺桿是否活動自如，兩端保留距離是否合適，檢查無誤后將支架兩端合并點焊上。檢查框架與各部位在組裝時有無歪斜現(xiàn)象，整體檢查調(diào)整好后，進(jìn)行全部補(bǔ)焊。最后焊上檢修平臺梯身固定板。整體打磨、除銹刷漆，安裝操作手柄及檢修平臺圍欄后即可使用。

3.2 特點

操作靈活無卡澀：采用無縫鋼管作為導(dǎo)向管，保證了隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置操作靈活省力，有效解決了原隔離開關(guān)檢修平臺采用方型導(dǎo)管操作卡澀的問題。

一點操作、中心自動定位：采用中心固定裝置固定正反扣螺桿帶動上、下勾板完成隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置對隔離開關(guān)基座的鎖緊、打開功能，實現(xiàn)了通過正反扣螺桿一點操作即可對隔離開關(guān)基座進(jìn)行緊固和打開。有效解決了原隔離開關(guān)檢修平臺需多點緊固的問題。

高通用性：根據(jù)不同隔離開關(guān)基座尺寸，只需改變隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置勾板位置，即可保證變電站內(nèi)不同隔離開關(guān)基座使用。有效解決了原隔離開關(guān)檢修平臺只能檢修一種型號隔離開關(guān)的問題。

白山發(fā)電廠在2012年春檢中，將隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置分別在GW7A-252DW型、GW33-252DW型隔離開關(guān)檢修時進(jìn)行了應(yīng)用，通過實踐檢驗，該隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置操作簡便、動作靈活、固定緊固、安全性高，有效解決了原檢修平臺需要多點螺栓固定、費力、摳手、平臺不能在不同型號隔離開關(guān)通用難題。

該隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置選材經(jīng)濟(jì)，制作工藝簡單，結(jié)構(gòu)合理，結(jié)實適用，解決生產(chǎn)實際問題。該隔離開關(guān)檢修平臺快速固定裝置若選用鋁合金材質(zhì)，其重量將大大減輕，還可針對其他型號的隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改進(jìn)，極具推廣應(yīng)用，為電力設(shè)施的可持續(xù)發(fā)展具有推進(jìn)作用。

[1]沈陽高壓開關(guān)有限責(zé)任公司GW33-252D(W)型交流高壓隔離開關(guān)安裝使用說明書.

{2}西安西電高壓開關(guān)有限責(zé)任公司GW7A-252DW型交流高壓隔離開關(guān)安裝使用說明書.