李繼忠

(安徽阜陽華潤電力有限公司，安徽阜陽 236158)

0 前言

隨著電力行業(yè)競爭的加劇，發(fā)電廠節(jié)能降耗的壓力越來越大，600 MW機(jī)組電能消耗的60% ～70%是被電動(dòng)機(jī)消耗的，因此對(duì)電動(dòng)機(jī)的節(jié)能運(yùn)行要求越來越高。近年來鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行應(yīng)用很廣泛，調(diào)速方式也比較多，其中雙速改造因改造費(fèi)用低、維護(hù)運(yùn)行保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)勢(shì)被越來越認(rèn)可。此方法僅改變定子繞組的接線方式，不添置和改變?nèi)魏卧O(shè)備，即可達(dá)到兩種速度。在改造設(shè)計(jì)時(shí)以高轉(zhuǎn)速檔為基本極，進(jìn)行對(duì)稱軸線優(yōu)化，把電動(dòng)機(jī)在16極和18極的繞組引線全部引出，在電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)接線盒旁重新設(shè)置一個(gè)雙速切換的端子箱，通過改變接線端子連接片的位置，即可改變電動(dòng)機(jī)的極數(shù)，從而達(dá)到改變轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行的目的，而整個(gè)電氣系統(tǒng)不需變動(dòng)。

1 改造原理及節(jié)能潛力估算

安徽阜陽華潤電力有限公司(簡稱為公司，下同)總裝機(jī)容量2×600 MW，每臺(tái)機(jī)組配置兩臺(tái)循環(huán)水泵，出口節(jié)門采用蝶閥，只有全開全關(guān)兩個(gè)位置。機(jī)組運(yùn)行中，不同季節(jié)的凝汽器供水量只有依靠增減循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)來調(diào)節(jié)。在春、秋、冬季節(jié)會(huì)出現(xiàn)2臺(tái)循泵供冷卻水量偏少，而3臺(tái)循泵機(jī)組供給又偏多的現(xiàn)象?？紤]將循環(huán)水泵電機(jī)由單一轉(zhuǎn)速改為雙速，在四季環(huán)境溫度變化時(shí)，通過改變循泵電機(jī)轉(zhuǎn)速和幾臺(tái)循環(huán)水泵不同轉(zhuǎn)速組合的運(yùn)行方式，既可滿足運(yùn)行需要，又可實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

循環(huán)水泵是長沙水泵廠生產(chǎn)的88KLXA－26型混流泵，電機(jī)型號(hào)為 YKKL3600－16/2150(3 600 kW，6 kV，372 r/min，由湘潭電機(jī)股份有限公司制造)，2009年8月委托西安熱工研究院對(duì)公司機(jī)組進(jìn)行了冷端試驗(yàn)，試驗(yàn)后認(rèn)為循環(huán)水泵進(jìn)行雙速改造是可行的。

其中，p為電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù);s為轉(zhuǎn)差率。

改變電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù)P即可改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將電機(jī)的16極改為18極，轉(zhuǎn)速相應(yīng)地變?yōu)?30 r/min。

根據(jù)泵類流體定律，改變泵的轉(zhuǎn)速，泵的效率近似不變，其性能近似關(guān)系式為

Q1、H1、P1、Q2、H2、P2分別表示在轉(zhuǎn)速 n1和 n2情況下水泵的流量、揚(yáng)程和所需軸功率。根據(jù)公式，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速下降時(shí)，流量成正比關(guān)系下降，揚(yáng)程成平方關(guān)系下降，泵的軸功率成3次方關(guān)系下降，因此電動(dòng)機(jī)改造后有功功率消耗會(huì)大幅度下降。

1.1 降速后單泵工作點(diǎn)的確定(以2A循環(huán)水泵為例)

根據(jù)2A循環(huán)水泵的實(shí)測(cè)性能曲線，結(jié)合2號(hào)機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際阻力特性，計(jì)算得出循環(huán)水泵降速后的性能工作點(diǎn)，見圖1。

圖1 2號(hào)機(jī)組循環(huán)水泵降速后的工況點(diǎn)

圖1為2號(hào)機(jī)組2A循環(huán)水泵降速(轉(zhuǎn)速由370 r/min降為330 r/min)后的運(yùn)行工況點(diǎn)，轉(zhuǎn)速降為330 r/min后，根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)的阻力特性曲線計(jì)算出此時(shí)的循環(huán)水泵的運(yùn)行工況點(diǎn)為:工作流量37 500 m3/h、揚(yáng)程18.4 m。單泵低速(330 r/min)運(yùn)行和高速(370 r/min)運(yùn)行相比較，能降低電動(dòng)機(jī)功率約26.7%，見表1。

在冬季循環(huán)水溫較低(低于15℃)、負(fù)荷低于400 MW的情況下，選擇一臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行高低速改造，可以進(jìn)一步降低廠用電率。

表1 循環(huán)水泵降速后的節(jié)能效果

1.2 降速后運(yùn)行安全性分析

2號(hào)機(jī)組一臺(tái)循環(huán)水泵降速運(yùn)行后，在循環(huán)水系統(tǒng)單元制運(yùn)行條件下，2號(hào)機(jī)組的循環(huán)水泵可能的運(yùn)行方式有:單泵低速運(yùn)行、單泵高速運(yùn)行、1臺(tái)高速和1臺(tái)低速并聯(lián)運(yùn)行、2臺(tái)高速并聯(lián)運(yùn)行4種方式。單臺(tái)循環(huán)水泵降速后與另外一臺(tái)定速泵并聯(lián)運(yùn)行安全性尤為重要。2號(hào)機(jī)組2A循環(huán)水泵降速后與2B循環(huán)水泵(定速)并聯(lián)運(yùn)行的工作狀態(tài)，見圖2。

圖2 循環(huán)水泵一高速一低速并聯(lián)運(yùn)行狀態(tài)

從圖2中看出，循環(huán)水泵一高速一低速并聯(lián)運(yùn)行的工作點(diǎn)為:并聯(lián)流量67 600 m3/h、揚(yáng)程26.8 m(圖中A點(diǎn))。此時(shí)低速泵的流量約為29 200 m3/h、揚(yáng)程為26.8 m(圖中B點(diǎn))，具體并聯(lián)特性見表2。

表2 循環(huán)水泵高低速并聯(lián)運(yùn)行工況確定

在循環(huán)水系統(tǒng)阻力特性下，循環(huán)水泵一高速與一低速并聯(lián)運(yùn)行是可行的，能保證低速泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。只有在循環(huán)水系統(tǒng)阻力接近或超過33 m時(shí)，低速循環(huán)水泵會(huì)空轉(zhuǎn)或嗆水現(xiàn)象，危害泵的安全。

2 改造要點(diǎn)及措施

(1)電動(dòng)機(jī)改造后極對(duì)數(shù)由8改為9，額定功率由3 600 kW變?yōu)? 600 kW，額定電流由444 A變?yōu)?33 A，功率因數(shù)由0.83變?yōu)?.795，額定轉(zhuǎn)速由372 r/min變?yōu)?31 r/min，定子繞組接線由4Y改為2Y/△接法。由于電動(dòng)機(jī)改造后低速運(yùn)行時(shí)的接線方式為△接法，綜合保護(hù)裝置中的“差動(dòng)保護(hù)”將被退出，另外在每次的高低速切換運(yùn)行時(shí)，由于功率及接線方式的變化綜合保護(hù)裝置參數(shù)均需重新修改。

(2)電動(dòng)機(jī)送至專業(yè)修理廠，根據(jù)原定子槽數(shù)、繞組線規(guī)和匝數(shù)、接線方式等，重新設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)定子繞組，重新確定繞組上述參數(shù)，新定子繞組兼顧高低速性能。

(3)定子繞組拆除、制造、嵌裝，采用真空壓力浸漆(VIP工藝)。

(4)直阻、絕緣、直流耐壓、交流耐壓、定子鐵耗溫升試驗(yàn)及整機(jī)試轉(zhuǎn)。

(5)電動(dòng)機(jī)的高壓引線和中性點(diǎn)引線盒均不變，在中性點(diǎn)引線盒旁單獨(dú)設(shè)立一個(gè)高低速切換箱，電動(dòng)機(jī)高低速運(yùn)行的選擇，只需改變切換箱內(nèi)連接片的連接方式即可(電動(dòng)機(jī)需停電)，圖3為接線箱內(nèi)兩種不同的連接方式圖。

圖3 高低速切換箱內(nèi)端子連接圖

(6)電動(dòng)機(jī)改造前接線方式為4Y接法，改造后高速接線方式為2Y接法，低速接線方式為△接法，接線方式完全不同。

3 改造后調(diào)試

3.1 電動(dòng)機(jī)低速空載運(yùn)行

檢查電動(dòng)機(jī)電源引線、中性點(diǎn)引線、加熱器引線、TA二次引線、溫度測(cè)點(diǎn)引線連接正確;電動(dòng)機(jī)高低速切換端子箱內(nèi)連接片為低速連接方式;電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置參數(shù)重新設(shè)定，電動(dòng)機(jī)二次額定電流(Ie)項(xiàng)由4.44改為3.33，所有差動(dòng)相關(guān)控制字選擇“退出”，差動(dòng)保護(hù)出口壓板退出;將循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件置“1”，將2A循泵出口門強(qiáng)制“關(guān)”;將就地蝶閥控制柜上蝶閥控制方式切到“就地”方式，并在控制柜上掛“設(shè)備調(diào)試，禁止操作”臨時(shí)標(biāo)示牌，核實(shí)蝶閥處于關(guān)閉位置;1、2號(hào)機(jī)循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉;電動(dòng)機(jī)送電并啟動(dòng)運(yùn)行;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4 h，間隔30 min測(cè)試電動(dòng)機(jī)電流、振動(dòng)、溫度等參數(shù)。

3.2 電動(dòng)機(jī)高速空載運(yùn)行

電動(dòng)機(jī)高低速切換端子箱內(nèi)連接片改為高速連接方式;核對(duì)電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)TA二次線連接的正確性;電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置參數(shù)重新設(shè)定，將電動(dòng)機(jī)二次額定電流(Ie)項(xiàng)由3.33改為4.44，所有差動(dòng)相關(guān)控制字選擇“投入”，差動(dòng)保護(hù)出口壓板投入;將循泵啟動(dòng)允許條件置“1”，將2A循泵出口門強(qiáng)制“關(guān)”;將就地蝶閥控制柜上蝶閥控制方式切到“就地”方式，并在控制柜上掛“設(shè)備調(diào)試，禁止操作”臨時(shí)標(biāo)示牌，核實(shí)蝶閥處于關(guān)閉位置;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4 h，間隔30 min測(cè)試電動(dòng)機(jī)電流、振動(dòng)、溫度等參數(shù)。

3.3 電動(dòng)機(jī)高速帶泵運(yùn)行

電動(dòng)機(jī)找中心并連接對(duì)輪;解除循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件置“1”，恢復(fù)正常運(yùn)行方式;將就地蝶閥控制柜上蝶閥控制方式切到“遠(yuǎn)方”控制方式，將控制柜上掛“設(shè)備調(diào)試，禁止操作”臨時(shí)標(biāo)示牌去除;1、2號(hào)機(jī)循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉;電動(dòng)機(jī)送電并啟動(dòng);測(cè)試電動(dòng)機(jī)電流、振動(dòng)、溫度等參數(shù)，觀察運(yùn)行2 h。

圖4 雙速改造前后定子繞組原理圖

圖5 電動(dòng)機(jī)改造后實(shí)物圖

3.4 電動(dòng)機(jī)低速帶泵運(yùn)行

電動(dòng)機(jī)高低速切換端子箱內(nèi)連接片改為低速連接方式;電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置中二次額定電流(Ie)項(xiàng)由4.44改為3.33，所有差動(dòng)相關(guān)控制字選擇“退出”，差動(dòng)保護(hù)出口壓板退出;解除循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件置“1”，恢復(fù)正常運(yùn)行方式;確認(rèn)就地蝶閥控制柜上蝶閥控制方式為“遠(yuǎn)方”控制方式;高、低速循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行前單元循環(huán)水系統(tǒng)的閥門應(yīng)全開;確認(rèn)1、2號(hào)機(jī)循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門已關(guān)閉;電動(dòng)機(jī)送電并啟動(dòng)運(yùn)行;測(cè)試電動(dòng)機(jī)電流、振動(dòng)、溫度等參數(shù)，觀察并投入正常運(yùn)行。

4 節(jié)能效果

2A循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)投低速穩(wěn)定運(yùn)行15 d后，選擇2臺(tái)機(jī)組負(fù)荷基本相同時(shí)(510 MW)，分別記錄1號(hào)機(jī)組1A循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)電流為387.8 A(未進(jìn)行雙速改造)，2A循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)電流為309.4 A。

1A 電動(dòng)機(jī)有功損耗 P1=1.732×6.3×387.8×0.83=3 512.2 kW(未改)

2A 電動(dòng)機(jī)有功損耗 P2=1.732×6.3×309.4×0.795=2 683.9 kW(未改)

節(jié)電率 =(P1－P2)/P1=(3 512.2 －2 683.9)/3 512.2=23.58%

節(jié)約有功功率 =(P1－P2)=3 512.2－2 683.9=828.3 kW

年節(jié)約費(fèi)用=320 d×24 h×828.3 kW×0.39 元/kWh=248.09 萬元

5 結(jié)束語及經(jīng)驗(yàn)分享

(1)高壓電動(dòng)機(jī)在設(shè)計(jì)中，根據(jù)不同的功率和極對(duì)數(shù)，在考慮損耗、磁場對(duì)稱等因素情況下都設(shè)計(jì)了最佳的定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。而在雙速改造過程中，需要在兩種不同的極對(duì)數(shù)情況下使用同一定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)，根據(jù)繞組理論得知，繞組每極每相槽數(shù)Q=168/(18×3)=28/9，只要Q的分母為3或3的倍數(shù)，可能會(huì)得到不對(duì)稱的三相繞組，也就是定子168槽，18極時(shí)，三相繞組不對(duì)稱(本次改造存在這種情況)，就是三相磁場不對(duì)稱(119°多或120°多)，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。針對(duì)這種情況在電動(dòng)機(jī)改造前與XXX電動(dòng)機(jī)修理廠總工程師進(jìn)行了充分溝通，認(rèn)為在制造廠里這種型號(hào)的18極電動(dòng)機(jī)是不會(huì)采用168槽的，這個(gè)問題確實(shí)存在，但是根據(jù)改造經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)型號(hào)的電動(dòng)機(jī)因此產(chǎn)生的振動(dòng)放大是可以接受的，基本不會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。改造結(jié)束后從試轉(zhuǎn)指標(biāo)來看，振動(dòng)值確實(shí)都在合格范圍內(nèi)，因此并未對(duì)電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生影響，改造是成功的。但是不是所有的電動(dòng)機(jī)都會(huì)遇到這種情況，有些電動(dòng)機(jī)并不適合改造，改造前應(yīng)充分論證，應(yīng)充分收集其他電廠和改造廠家的意見和建議。

(2)電動(dòng)機(jī)改造過程中的真空壓力浸漆工藝(VPI)的好壞直接影響著電動(dòng)機(jī)的使用壽命，不同的修理廠因成本和操作復(fù)雜的原因?qū)@個(gè)工藝的執(zhí)行都存在很大偏差，而執(zhí)行的好壞在電動(dòng)機(jī)改造結(jié)束后從外觀上是無法判斷的，因此這個(gè)過程需有人見證。

(3)電動(dòng)機(jī)的改造時(shí)間長、工序多、工藝要求高，因此在選擇比較有實(shí)力的修理公司的同時(shí)，需要有能熟練掌握相關(guān)工藝的人員進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)見證甚至全程監(jiān)督。

(4)改造工期約10～15 d，重要輔機(jī)失去備用時(shí)間較長，不利于機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，改造應(yīng)盡量安排在機(jī)組檢修期間進(jìn)行。

(5)高速電動(dòng)機(jī)降低轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子圓周速度降低，軸承發(fā)熱會(huì)得到改善。雖然通風(fēng)條件變壞，但因定子電流減小，定子銅耗也會(huì)明顯減小，發(fā)熱量減小，所以不會(huì)造成電動(dòng)機(jī)整體溫度的升高。

［1］GB 1032－85，三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法［S］.

［2］7.QI－7.4 －0.2，大型交流異步(同步)電機(jī)修理規(guī)范［S］.

［3］孫克軍.異步電動(dòng)機(jī)與變壓器［M］.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2010.