劉俊榮 沈毅
(沈陽市政集團有限公司,遼寧 沈陽 110021)
1.1 合理安排作業(yè)方式
按照流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)編排施工進度計劃,能夠高效合理利用人力物資財力,及時按現(xiàn)場實際情況對優(yōu)化計劃進行動態(tài)管理。
1.2 科學(xué)配置的原則
根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求在施工組織中實行科學(xué)配置選派有豐富排水施工經(jīng)驗的管理人員上場專業(yè)化施工隊伍投入高效先進的施工設(shè)備確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用并做到??顚S谩_x用優(yōu)質(zhì)材料確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。
1.3 合理布局的原則
從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認真實施文明施工等多角度出發(fā)合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局做好環(huán)境保護。工程完成后及時平整場地。
2.1 泵站施工
施工測量:軸線控制網(wǎng)測設(shè),利用甲方提供總平面圖和水準(zhǔn)點,在場區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng),其圖形閉合差應(yīng)小于5秒,最弱點平面位移應(yīng)小于5mm。
在基礎(chǔ)施工前,將控制軸線測設(shè)在新建泵房有效范圍內(nèi),并用現(xiàn)有建筑物作為標(biāo)識,待基礎(chǔ)施工時,以建筑物為基準(zhǔn)點,用經(jīng)緯儀將控制軸線直測于基坑內(nèi)。
高程的測設(shè):利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺進行全面檢查。施工至±0.00時利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng),將其標(biāo)高測設(shè)于各角柱處,用紅油漆做成“標(biāo)識”。
2.2 分項工程施工技術(shù)方案選擇
土方工程:擬用挖掘機為主,人工輔助開挖。挖出的土除留足回填外,多余部分運至閑置地點堆放。
砼工程:采用商品混凝土。
模板工程:全部采用組合鋼模板采用大模板施工圓弧處采用木模。
鋼筋工程:基礎(chǔ)、池體及上部鋼筋全部現(xiàn)場加工綁扎。
2.3 分部分項工程施工方法
2.3.1 土方工程
基坑開挖采用機械開挖,人工修整,其中水泵房機械挖土部分為設(shè)備基礎(chǔ)底,余下獨立基礎(chǔ)部分采用人工開挖,具體放坡情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況定,留足工作面及坑底集排水的地方。土方回填采用分層回填對稱夯實的作法,并控制好回填土粒徑,含水率確?;靥钔恋拿軐嵍?。
2.3.2 模板工程
本工程采用組合式鋼模板、鋼管支撐,局部用木模鑲嵌補缺。實施施工前編制模板施工方案:保證模板及支撐有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性,保證構(gòu)件不變形。支模前先放出軸線及構(gòu)件邊線,保證構(gòu)件的軸線位置及尺寸。水池池壁支模時用鋼模,并用Φ10間距500的穿墻螺栓固定,保證池壁厚度,螺栓按規(guī)定焊止水環(huán),所有洞口處要預(yù)先安裝防水套管,預(yù)埋件固定位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢檢查:軸線尺寸、標(biāo)高、梁截面尺寸、板厚及預(yù)埋件等保證誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
2.3.3 鋼筋工程
鋼筋現(xiàn)場加工、制作、綁扎?,F(xiàn)場綁扎時,先劃線,后擺筋、穿筋、綁扎最后安放專用墊塊,彈線時,注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋,后擺負筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時,其接頭位置同一截面接頭數(shù)量,搭接長度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢,雙向板全部扎牢,單向板外圍兩行全扎,中間部分間隔綁扎。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開布置。為保證保護層厚度,墊塊預(yù)制時厚度要準(zhǔn)確,強度要保證柱、池壁等處的墊塊用鐵絲扎牢。鋼筋安裝完畢、檢查級別、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距、錨固長度等是否符合設(shè)計要求。
2.3.4 混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土,水泵泵房采用普通混凝土、水池及吸水井采用防水混凝土,摻加一定量的防水劑。水池池底澆筑時不留施工縫,施工縫留在池壁處,施工縫處埋鋼板止水帶,池壁拆模時注意穿墻螺栓不受太大外力,防止池壁滲水。拆模后即時養(yǎng)護。
2.3.5 砌體工程
墻體采用MU10機制實心磚,±0.000以下M5水泥砂漿砌筑,±0.000以上M5混全砂漿砌筑。采用一順一丁砌法。先抄平、彈線、定出墻身位置、門窗洞口位置,然后擺放盡可能少砍磚,不出現(xiàn)通縫。立皮數(shù)桿、掛線,定出灰縫厚度,及梁底鑲砌位置,最后砌筑勾縫。墻體與柜架柱連接處拉結(jié)筋要位置準(zhǔn)確、質(zhì)量可靠。
2.3.6 粉刷工程
先把墻體等表面清理干凈,水池、池壁處穿墻螺栓用手持切割機,切掉磨平,檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否可靠,連接處的縫隙用麻刀水泥砂漿分層嵌塞密實。施工孔洞管線溝槽堵塞填平密實,檢查基體表面平整度并對凹凸太大部位鑿補平整陰陽角找方然后沿置標(biāo)筋最后粉刷。水池一遍成活水泵房二遍成活。
3.1 基槽開挖
機械開挖至基底上30cm左右進行人工修整,留10cm土層待驗槽后澆注墊層前一次性清理到位。為防止雨天基槽受浸泡,周邊設(shè)置排水明溝,并配設(shè)集水坑及時抽水。
3.2 墻體砌筑
磚墻掛線砌筑,兩邊立皮數(shù)桿,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,混水墻中長度大于或等于300的通縫每間不超過3處,且不得位于同一面墻體上。
砌筑前,根據(jù)墻體位置彈出軸線,砌筑時,一定要先擺磚,排灰縫寬度,并注意門窗洞口位置,立好皮數(shù)桿,并用水平儀找平,磚墻掛線砌筑,灰縫控制在8~12mm之間,10皮砌筑高度不超過規(guī)定值,水平灰縫順直,砂漿飽滿度不低于80%;當(dāng)砌至梁、板底時應(yīng)用斜磚法與梁、板底砌牢、卡緊。砌筑工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30度時鋪漿長度不得超過500mm。
砂漿集中拌制,以控制配比,砌筑前一至兩天澆水潤磚,避免砂漿早期脫水,提高砂漿和易性及飽滿度,斷磚隨砌隨用,以防集中。磚砌要立好皮數(shù)桿夾砌在基礎(chǔ)中部位置,配以水平尺,保持橫平豎直。墻體砌筑,內(nèi)外帶雙線,拐角及門窗洞邊選磚砌筑。
3.3 土方回填
回填土嚴禁有腐殖土,淤泥質(zhì)土,植物根系均進行清除,并挖至土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),基本按“手握成團落地開花”為宜。控制每層虛鋪厚度在200~250mm壓實遍數(shù)為3~4遍。
由實驗檢測中心,在每層壓實后以“環(huán)刀法”取樣測定土的干密度,應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求,其余10%的最低值與設(shè)計值之差不大于0.08g/cm3且不集中。
3.4 砼工程
砼在拌制澆筑過程中所用原材料的品種、規(guī)格和用量每一工作班至少檢查兩次。砼應(yīng)嚴格按配合比計量控制好水灰比做好試塊的取樣按規(guī)范進行。
檢查砼質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗對有其它要求的砼應(yīng)做好相應(yīng)的實驗工作。在每一工作班內(nèi)兩次檢查砼坍落度。砼拌制時間應(yīng)隨時檢查保證拌制均勻。砼澆筑采用塔吊及龍門架提升機動翻斗和推車運輸砼柱每層澆筑高度不超過2米否則采用串筒和漏斗。砼振搗均勻密實。裝飾工程抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致表面光滑、無砂眼不得有錯縫缺棱少角。
綜合上所述,排水工程質(zhì)量控制的是否理想,對其功能的發(fā)揮和使用壽命的長短有著重要的影響,在排水工程的施工過程中,一定要加強質(zhì)量控制,做好監(jiān)督與檢測工作,鑒于作者水平有限,在今后的工作中,還需要不斷地學(xué)習(xí)與總結(jié),為工程的發(fā)展與進步盡自己的一份力。
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