李戰(zhàn)洪

（周口市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站，河南 周口 466000）

1 工程概況

由于工程施工是在雨季，為了避免出現(xiàn)滑坡，確保邊坡的穩(wěn)定，特對(duì)其進(jìn)行邊坡加固處置，具體方案為：坡面坡比采用1：0.5～1：0.75，10米設(shè)一個(gè)臺(tái)階，2.0米寬護(hù)坡道，設(shè)高30cm、寬25cm攔水坎，水宜排入猛子溝方向巖面上。預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔采用Φ146或Φ168mm，俯角20°，采用9束錨索，錨索深入基巖至少14米。鉆孔注漿采用M40砂漿，注漿壓力0.2～0.4MPa。預(yù)應(yīng)力錨索采用9束無粘結(jié)鋼鉸線。有地下水處根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置間排距2.0米的PVC管，仰角3°～5°，以利排水。

2 施工前準(zhǔn)備

2.1 材料進(jìn)場(chǎng)方式

所有施工材料及設(shè)備從施工臨時(shí)公路運(yùn)輸，進(jìn)入工地臨時(shí)材料庫(kù)房，再用小四輪拖拉機(jī)經(jīng)一條2.5米寬的機(jī)耕道進(jìn)入施工工作面頂部，使用人工將材料下放到工作面。

2.2 制漿、混凝土攪拌系統(tǒng)

2.2.1 水泥、砂、石等庫(kù)房。在施工工作面頂部機(jī)耕道旁用Φ40架管、石棉瓦、彩條布搭設(shè)6m×10m的水泥庫(kù)房，水泥庫(kù)存量為100噸。

2.2.2 混凝土輸送系統(tǒng)。在水泥庫(kù)房旁邊搭建混凝土攪拌系統(tǒng)，攪拌機(jī)采用臥式350攪拌機(jī)，混凝土入倉(cāng)采用溜槽從混凝土攪拌站輸送到工作面。溜槽采用厚1mm的黑鐵皮（長(zhǎng)2m，寬1米）做成圓筒（一端大，另一端?。?，溜槽架采用Φ40架管搭設(shè)，從攪拌站處一直搭設(shè)到施工工作面。

3 錨索及網(wǎng)格梁施工工藝

該工程選用的是自由式單孔多錨頭錨索型式，為了防止錨索受到腐蝕，選用無粘結(jié)鋼絞線，采用一次注漿。在坡、堆積層邊坡的松散體中鉆孔采取套管跟進(jìn)保護(hù)鉆孔。

3.1 預(yù)應(yīng)力錨索及網(wǎng)格梁施工工藝流程

邊坡清理→搭設(shè)施工平臺(tái)→錨索孔定位、編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→下錨拔套管→注漿→錨墩澆筑

3.2 邊坡清理

開始對(duì)錨桿支護(hù)進(jìn)行施工前，需要將坡面上所有多的浮渣與危石清理干凈，清理工作選用人工，為確保人員的安全，施工人員需要佩戴安全帶、安全繩。用PVC管將邊坡內(nèi)的滲水引流到邊坡以外，在情況允許的情況下先對(duì)邊坡進(jìn)行素砼噴一次。在邊坡下部先搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，以防上部施工時(shí)落物掉下，砸傷下部人員及設(shè)備。

3.3 搭設(shè)施工平臺(tái)

搭設(shè)工作面的施工平臺(tái)時(shí)，選用Φ40的架管進(jìn)行搭設(shè)?？紤]到施工工作面邊坡相對(duì)較陡，給搭設(shè)工作帶來了諸多不便，經(jīng)技術(shù)人員商定，搭設(shè)平臺(tái)的工作有頂面向下施工，具體的實(shí)施步驟如下：首先確定固定端，選用人工在作業(yè)面較穩(wěn)定的頂面的位置處將錨桿埋入，用Φ10mm的鋼繩栓在其上。在地面上選用Φ40架管進(jìn)行平鋪，同時(shí)在預(yù)埋錨件使用鋼繩進(jìn)行固定。將架管的間距控制為1.5m，寬度控制為4m，層與層的高度為2m。搭設(shè)工作分層由上向下進(jìn)行，確保掃地桿和架管的底部連接牢固，使其成為一個(gè)整體。施工操作平臺(tái)的固定端，使用手風(fēng)鉆鉆孔，使用焊機(jī)將錨桿與施工平臺(tái)進(jìn)行連接。施工操作平臺(tái)上，鋪滿厚5cm的木板。在施工平臺(tái)外側(cè)掛上安全網(wǎng)。在施工平臺(tái)上安裝好照明裝置。

3.4 錨索孔編號(hào)定位

3.4.1 錨索孔編號(hào)。錨索編號(hào)為：MS-i-j，MS表示錨索，i=1，2，3……表示行號(hào)，j=1，2，3……表示列號(hào)，面向邊坡，由上而下i自然增加，從右向左j依次增加。

3.4.2 錨索孔定位。根據(jù)錨索布置圖中的高程和樁號(hào)，用經(jīng)緯儀測(cè)出孔位，并用紅油漆作標(biāo)記，并標(biāo)明孔號(hào)，孔口坐標(biāo)誤差±10cm。

3.5 鉆機(jī)就位

嚴(yán)格控制錨索孔質(zhì)量，對(duì)于鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性進(jìn)行及時(shí)的掌控。

3.5.1 準(zhǔn)確性。對(duì)鉆孔機(jī)立軸軸線的方位角進(jìn)行調(diào)整，確保其角度和錨孔設(shè)計(jì)的方位角的一致性。測(cè)量的儀器需用地質(zhì)羅盤，同時(shí)，對(duì)鉆機(jī)立軸線的傾角進(jìn)行調(diào)整，確保其傾角與錨孔設(shè)計(jì)傾角的一致性，將下傾角度控制為20°。

3.5.2 穩(wěn)固性。對(duì)于鉆機(jī)需要用用卡固扣件給以卡牢，在操作平臺(tái)上將鉆機(jī)牢牢的固定。對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)，然后再對(duì)傾角和開孔鉆具的軸線進(jìn)行校對(duì)測(cè)量，確保傾角與錨孔的軸線的一致性，滿足要求后將螺桿擰緊。在工程施工中，使卡始終處于緊固的狀態(tài)，同時(shí)，還必須對(duì)其進(jìn)行定期檢查。對(duì)于上下平臺(tái)有設(shè)備需要吊裝時(shí)，必須安裝手動(dòng)葫蘆于平臺(tái)的管架上，通常提升的重量小于葫蘆噸位的1/3倍，加密承重的橫桿和立桿。為確保操作人員的安全，一定要確保工作人員佩帶安全帽、保險(xiǎn)繩，同時(shí)安排專人進(jìn)行指揮。

3.6 鉆進(jìn)方法

3.6.1 鉆進(jìn)工藝。對(duì)于基巖面的鉆進(jìn)，選用Φ146～168偏心潛孔錘跟管進(jìn)行鉆進(jìn)，接著選用Φ110沖擊器配套Φ115、Φ135釬頭鉆進(jìn)至深入基巖14米。①鉆進(jìn)壓力：開孔時(shí)，使釬頭緊貼巖面低壓沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可；正常鉆進(jìn)時(shí)Pf=2～4KN。②轉(zhuǎn)速：開孔轉(zhuǎn)速n=0；正常鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速n≯90r.p.m。③風(fēng)量：Q風(fēng)=9～12m?/min。

3.6.2 操作方法。首先使用規(guī)格相同的釬頭進(jìn)行造孔，造孔的深度控制在1米上下，造孔的目的是為跟管鉆進(jìn)提供定位和導(dǎo)向作用。鉆孔工作開始前，首先需要將偏心鉆頭伸出套管靴，鉆機(jī)達(dá)到一定的速度時(shí)，偏心鉆頭就會(huì)張開，然后才能正常的鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)的過程中，一定要注意鉆頭到達(dá)孔底后，需要先進(jìn)行回轉(zhuǎn)，等到鉆進(jìn)工作恢復(fù)到正常以后，然后開風(fēng)鉆進(jìn)。跟管鉆進(jìn)過程中，邊加鉆桿邊加套管。跟管鉆進(jìn)至需要深度位置后，即可將跟管鉆頭、沖擊器、鉆桿提升出孔外。根據(jù)需要可一次跟管到位，或先跟管鉆進(jìn)至需要深度后再用常規(guī)釬頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。然后用高壓風(fēng)徹底沖掃鉆孔。為防止套管靴打脫落，在套管尾部增加一個(gè)同步給進(jìn)裝置，套管靴與套管之間實(shí)行焊接。偏心跟管鉆具為Φ168mm，套管靴通徑為139mm，擴(kuò)孔鉆頭外徑為178mm。

3.7 鉆孔質(zhì)量保證技術(shù)措施

完成鉆進(jìn)工作后或中心鉆頭需要更換時(shí)，首要工作是吹干凈孔底的殘?jiān)缓蠡剞D(zhuǎn)停止，將鉆具緩慢的提升到套管靴前端，鉆桿用管子鉗卡住，沿著逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，于此同時(shí)，將中性鉆具緩慢的提升，如果提升中心鉆具比較順利時(shí)，則說明鉆頭的收攏比較順利，這樣就能夠按照常規(guī)的做法全部將中心鉆具提升出來。在基巖內(nèi)進(jìn)行常規(guī)鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)1m，必須緩慢倒桿1m，往返不少于2次，直至孔口無巖粉返出。

3.8 破碎地層段的鉆進(jìn)措施

對(duì)于破碎地帶進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí)，鉆具就會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)的現(xiàn)象，如果加大負(fù)荷鉆進(jìn)時(shí)，可能出現(xiàn)坍孔、卡鉆、埋鉆事故，這樣很不利于鉆進(jìn)工作的順利開展。為了確保成孔的質(zhì)量加快施工的速度，先進(jìn)行固結(jié)，等到凝結(jié)以后再開始鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中若遇到地下水，可根據(jù)實(shí)際情況按間排距兩米梅花型布置施工Φ152排水孔，下入Φ89排水PVC花管，仰角3°～5°以利排水。

3.9 清孔

鉆孔完畢，用壓縮風(fēng)沖洗鉆孔，直至孔口返出之風(fēng)，手感無塵屑，延續(xù)5～10分鐘，孔內(nèi)沉渣不大于20cm。

3.10 下錨

下錨方式：人工下錨下錨時(shí)，操作人員要協(xié)調(diào)一致，用力均勻，只能往里推，不能往外拉，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。錨索體在下入到套管底部時(shí)，要注意緩慢使錨索體通過，并使錨索體外露孔口外達(dá)2米。

3.11 拔管

下錨完成后，用液壓擰管機(jī)把套頂從孔內(nèi)拔出。在拔管過程中應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：拔管過程中不能把錨索體從孔內(nèi)帶出來。拔管過程中不能損壞無粘結(jié)鋼絞線外的PVC保護(hù)套。

3.12 注漿及制漿

注漿方式：全孔一次注漿。制漿：（1）設(shè)備：ZL-400制漿機(jī)，3SNS三缸泵。（2）材料：①水泥：新鮮普通硅酸鹽水泥。使用大廠水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于P.O42.5，并采用早強(qiáng)型水泥。②水：符合拌制水工混凝土用水。（3）漿液W/C= 0.36∶1（4）攪拌時(shí)間：t≮3min。

3.13 灌注

（1）采用孔口封閉、排氣法注漿，即注漿管隨錨索體一同送至孔的最底端，待孔口有濃漿流出時(shí)，關(guān)閉排氣管，純壓灌漿至結(jié)束。（2）灌注前通風(fēng)檢查管道暢通情況，并在孔口放置一個(gè)隔離架，以保證錨索體中的鋼鉸線在注漿后能均勻地分布。（3）灌注方法：采用孔口封閉法，壓力純壓注漿。（4）注漿壓力：0.2～0.4Mpa或根據(jù)監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。（5）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下不吸漿，持續(xù)5min即可結(jié)束。（6）注漿漿液取樣試驗(yàn)為給錨索張拉提供依據(jù)，注漿時(shí)對(duì)每一批預(yù)應(yīng)力錨索的灌漿漿液取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。注漿體水泥結(jié)石強(qiáng)度指標(biāo)：R28≮M40。

錨固注漿設(shè)備清洗：①制漿結(jié)束后，立即清洗干凈制漿機(jī)、送漿管路等，以免漿液沉積堵塞。②注漿結(jié)束后，立即清洗干凈注漿設(shè)備、管路等。

注漿質(zhì)量控制：注漿質(zhì)量的效果直接影響到錨索工程的質(zhì)量。在這一過程中應(yīng)主要控制以下幾個(gè)方面：(1)灌漿前檢查灌漿設(shè)備是否完好，防止灌漿中斷。(2)孔口必須有濃漿排出。(3)濃漿排出后關(guān)閉排氣管純壓5min結(jié)束。

3.14 錨墩澆筑

①安裝錨墩鋼筋時(shí)，首先用風(fēng)鉆進(jìn)行打孔，圍繞著錨索孔的周圍打四個(gè)對(duì)稱的孔，然后在孔內(nèi)插入Ф20骨架鋼筋進(jìn)行固定，將鋼絞線束穿入導(dǎo)向鋼管并把導(dǎo)向鋼管插入孔口50cm左右，然后按照?qǐng)D紙要求焊接鋼筋網(wǎng)或?qū)硬⒐潭ㄓ诠羌茕摻钌?。焊接時(shí)，確保鋼絞線不能受到損傷。②鋼墊板安裝：將鋼墊板焊接在鋼筋骨架上，焊接時(shí)一定要確保焊接牢固準(zhǔn)確。③鋼筋制作④在錨墩上安設(shè)好二期注漿管、排氣管。⑤在基巖面和鋼墊層之間按照標(biāo)準(zhǔn)的尺寸進(jìn)行立模，然后，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)滿足要求以后再用C30混凝土進(jìn)行澆筑。為了確保澆筑的密實(shí)性，澆筑時(shí)，一定要用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。

3.15 錨礅混凝土澆注養(yǎng)護(hù)

錨礅立模前，對(duì)坡面進(jìn)行清理；澆注前對(duì)倉(cāng)進(jìn)行清理。澆注后，注意對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

結(jié)語(yǔ)

綜合上所述，高邊坡支護(hù)的工程質(zhì)量控制的是否理想，對(duì)其功能的發(fā)揮和使用壽命的長(zhǎng)短有著重要的影響，在高邊坡支護(hù)的施工過程中，一定要加強(qiáng)質(zhì)量控制，做好監(jiān)督與檢測(cè)工作，鑒于作者水平有限，在今后的工作中，還需要不斷地學(xué)習(xí)與總結(jié)，為工程的發(fā)展與進(jìn)步盡自己的一份力。

[1]朱奮.噴錨網(wǎng)結(jié)合鋼管樁在某基坑邊坡支護(hù)中的應(yīng)用[J].西部探礦工程，2007(03).

[2]徐林山，王麗麗.對(duì)某深基坑邊坡支護(hù)失穩(wěn)的分析與探討[J].防災(zāi)科技學(xué)院學(xué)報(bào)，2010(04).

[3]金亞兵，周志雄.軟土層深基坑邊坡支護(hù)工程實(shí)例分析與設(shè)計(jì)[J].巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)，2000 (02).

[4]秦俊生，王成彪，程劍.北京地區(qū)某基坑邊坡支護(hù)變形分析及建議[J].探礦工程(巖土鉆掘工程)，2011(04).