摘要：技術(shù)資源管理系統(tǒng)（Technological Resource Management System，以下簡稱TRS或系統(tǒng)）是作者公司總結(jié)多年的大型變壓器制造企業(yè)的相關(guān)知識經(jīng)驗研發(fā)升級而成的新型綜合管理系統(tǒng)。工作流管理是系統(tǒng)的重要組成部分，貫穿了產(chǎn)品研發(fā)的全過程，有效地協(xié)調(diào)了產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)過程中各部門之間的協(xié)作，使得系統(tǒng)具有強(qiáng)大的靈活性和擴(kuò)展性，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，在很大程度上提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。該文通過對設(shè)計工作流，變更工作流的設(shè)計分析來說明在產(chǎn)品研發(fā)過程中遇到的問題和處理方法。
　　關(guān)鍵詞：技術(shù)資源管理系統(tǒng)；TRS；設(shè)計工作流；變更工作流
　　中圖分類號：TP311文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009-3044(2012)17-4110-03
　　技術(shù)資源管理系統(tǒng)（Technological Resource Management System，以下簡稱TRS或系統(tǒng)）是作者公司總結(jié)多年的大型變壓器制造業(yè)的相關(guān)知識經(jīng)驗研發(fā)升級而成的新型綜合管理系統(tǒng)。TRS的目標(biāo)是把邏輯上將各個技術(shù)信息孤島集成起來，使之成為一個串行化的邏輯整體并建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境，利用計算機(jī)系統(tǒng)對整個產(chǎn)品的售前、設(shè)計研發(fā)、售后過程進(jìn)行控制，同時通過設(shè)計研發(fā)過程逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，最終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程反饋數(shù)據(jù)。TRS擁有強(qiáng)大的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工作流管理、工藝數(shù)據(jù)管理、文檔管理等功能，其中工作流管理是TRS重要的基本功能之一。
　　工作流是針對具有固定程序的常規(guī)活動而提出的一個概念，通過將工作活動分解成定義良好的任務(wù)、角色、規(guī)則和過程來完成執(zhí)行和監(jiān)控[1]。工作流管理系統(tǒng)是一個真正的“人-機(jī)”系統(tǒng)，用戶是系統(tǒng)中的基本角色，是直接的任務(wù)分派對象，他或她可以直接看到電腦針對自己列出的“任務(wù)清單”，跟蹤每一項任務(wù)的狀態(tài)，或繼續(xù)一項任務(wù)，而不必從一個模塊退出，進(jìn)入另一個模塊，搜索相應(yīng)任務(wù)的線索。前者是面向功能或?qū)ο蟮?，而后者是直接面向用戶的。這樣，用戶的任務(wù)分派和任務(wù)的完成狀態(tài)，可以被最大程度地電腦化和受到控制[2]。過程用來指示某個任務(wù)完成后需要進(jìn)行的下一個任務(wù)。規(guī)則用來控制過程中角色的權(quán)限和對任務(wù)中所承載的對象進(jìn)行必要的標(biāo)準(zhǔn)化檢驗及改變對象的生命周期狀態(tài)。
　　1設(shè)計工作流
　　在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，首先由設(shè)計項目主管制定開發(fā)方案和實施計劃，向設(shè)計人員下達(dá)設(shè)計任務(wù)，設(shè)計人員按設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)計。然后工藝主管下達(dá)工藝計劃（可與設(shè)計主管同時下達(dá)計劃），工藝人員按照計劃進(jìn)行工藝會簽任務(wù)。最后由標(biāo)檢人員對圖紙工藝路線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，沒有錯誤了才能歸檔圖紙下發(fā)到生產(chǎn)等部門。流程如圖1所示。
　　1.1設(shè)計者提交審批
　　系統(tǒng)為設(shè)計者提供了提取圖紙標(biāo)題欄和BOM的CAD集成工具，在提取時進(jìn)行必要的標(biāo)準(zhǔn)化檢查，如果通過檢查那么則生成相應(yīng)的部件并創(chuàng)建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，否則提示設(shè)計者進(jìn)行修改。而標(biāo)檢部門可以修改檢查規(guī)則以適應(yīng)不同時期企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的需要。這樣做的好處就是在數(shù)據(jù)的源頭保證準(zhǔn)確性，避免以后出現(xiàn)一物多號（物料號）的情況。新產(chǎn)品開發(fā)往往是在老產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行導(dǎo)變變形設(shè)計，系統(tǒng)對BOM的配置管理置管理提供了相應(yīng)的功能，設(shè)計人員可以只把新圖紙或文檔提交到流程中同時對各自設(shè)計的部件或整個產(chǎn)品進(jìn)行配置，從而快速生成設(shè)計BOM，提到工作效率。此時圖紙、部件的生命周期狀態(tài)是正在工作。
　　1.2設(shè)計部門審批
　　設(shè)計完成后填依次進(jìn)入校對、審核、審定任務(wù)。審批者可以直接在圖紙上進(jìn)行批注，當(dāng)然這些批注在最后圖紙歸檔和打印時會被隱藏掉，因此不必?fù)?dān)心會把圖紙審批過程中的批注帶到正式的圖紙發(fā)布版本。當(dāng)審批者同意時流程進(jìn)入下一個任務(wù)節(jié)點，簽字工具會自動在圖紙上留下審批人簽名；若發(fā)現(xiàn)錯誤可以在審批說明中寫明問題并將錯誤圖紙勾選出來單獨退回到設(shè)計任務(wù)節(jié)點，這樣的好處是設(shè)計者能夠立刻知道是那張圖紙出了問題而不用每張圖紙都打開。此時圖紙、部件的生命周期狀態(tài)由正在工作變?yōu)檎趯忛喕蛞淹嘶亍?br/>　　1.3工藝部門審批
　　經(jīng)過設(shè)計部門審批后，流程進(jìn)入工藝部門，工藝會簽者在任務(wù)列表處接收設(shè)計信息，開始設(shè)計工藝卡片。如果工藝會簽者發(fā)現(xiàn)圖紙或BOM有錯誤可在審批說明中寫明問題并將它們勾選出來單獨退回到設(shè)計部門，其他圖紙可以提交到工藝校核任務(wù)節(jié)點繼續(xù)審批流程，這樣退回到設(shè)計的圖紙由設(shè)計者進(jìn)行修改，工藝校核者可以繼續(xù)做他的工作而不必等待設(shè)計修改完圖紙，整個流程由原來的單流程任務(wù)變?yōu)槎嗔鞒滩l(fā)任務(wù)，各個活動的任務(wù)由系統(tǒng)分配權(quán)限進(jìn)行控制，保證每個任務(wù)數(shù)據(jù)的正確性和整個數(shù)據(jù)的完整性。工藝校對者如果發(fā)現(xiàn)工藝路線有錯誤則可以將工藝卡片退回到工藝會簽者，這樣在工藝部門有形成一個小的審批流程，小流程與整個流程既有聯(lián)系又要區(qū)分權(quán)限，目的只有一個就是盡最大可能減少等待的時間，充分利用各個活動任務(wù)的人力技術(shù)資源。當(dāng)工藝會簽者同意時流程進(jìn)入下一個任務(wù)節(jié)點同時在圖紙上自動簽名。
　　1.4標(biāo)檢部門審批
　　經(jīng)過工藝部門審批后，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化部門，標(biāo)檢者在任務(wù)列表處接收設(shè)計信息，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查。
　　如果標(biāo)檢者發(fā)現(xiàn)圖紙或BOM有錯誤可在審批說明中寫明問題并將它們勾選出來單獨退回到設(shè)計部門，其他圖紙只需要等待這些圖紙合格后統(tǒng)一發(fā)布。任務(wù)退回到設(shè)計部門后由設(shè)計人員對圖紙、BOM進(jìn)行修改，然后再進(jìn)行設(shè)計部門審批。如果不是圖紙缺失的情況這時設(shè)計人員可以自行決定是否跳過校核、審核節(jié)點以節(jié)省時間提高效率，但是不能跳過審定節(jié)點和工藝過程；如果是圖紙缺失的情況那么需要設(shè)計人員添加圖紙和提取BOM然后完整的進(jìn)行整個審批流程，只有這樣才能保證圖紙上的簽名信息是完整ezWIO6nUovpzf4eIGIgrrwhjekSs9Yr7zT99n+pZr20=的。那為什么不把流程中的參與者都先保存起來等到流程結(jié)束在簽名？站在流程參與者的角度來思考：每個任務(wù)都在圖紙上簽名非常直觀，能夠非常清楚的看到上個任務(wù)的負(fù)責(zé)人是誰，這樣做符合流程參與者的傳統(tǒng)習(xí)慣，使他們對軟件的體驗度大大提高。
　　1.5審批結(jié)束
　　整個流程完成之后系統(tǒng)將自動打印矢量不可編輯的圖紙（如：dwf文件、pdf文件等）并將部件歸檔。此時圖紙、部件的生命周期狀態(tài)由正在審閱變?yōu)橐寻l(fā)布。
　　
　　圖1設(shè)計流程
　　2變更工作流
　　在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)問題時、當(dāng)客戶需求發(fā)生更改時、供應(yīng)商發(fā)生變化時、以及標(biāo)準(zhǔn)化部門發(fā)布新的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)則時，都可能提出圖紙變更的需求，因此圖紙變更是制造型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)活動中一項十分重要的業(yè)務(wù)。雖然變更是十分重要的，但是無論發(fā)生什么樣的更改，都要保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、有效性、一致性和可追溯性。只有做到以上幾點才能在以后的工作中避免重復(fù)錯誤的發(fā)生，減少圖紙更改的次數(shù)，形成知識的積累和沉淀，為設(shè)計人員和管理人員提供歷史版本圖紙的快速查詢，提高技術(shù)人員的技術(shù)水平和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
　　變更工作流可以單獨進(jìn)行也可以嵌套在其他流程中進(jìn)行，它并不是一個單一的工作流，而是根據(jù)不同的需求采取不同的流程配置。變更工作流主要分為三種流程：變更申請、設(shè)計變更、工藝變更。
　　2.1變更工作流
　　當(dāng)生產(chǎn)、市場、采購部門要求變更時變更工作流是根據(jù)變更申請通知單的結(jié)果來決定是否運行實施的。需求部門發(fā)出變更申請，經(jīng)過本部門的負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)后發(fā)送到設(shè)計或工藝部門進(jìn)行申請變更。如果設(shè)計或工藝產(chǎn)品經(jīng)理同意則發(fā)起變更工作流；如果不同意則駁回申請，讓編制者修改申請或者直接結(jié)束流程。如果需求部門認(rèn)為需要變更而設(shè)計部門認(rèn)為不需要變更則需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行仲裁，依仲裁結(jié)果來決定是否發(fā)起變更工作流。流程結(jié)束后發(fā)布圖紙歸檔BOM及部件，通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人查收變更結(jié)果。流程如圖2所示。
　　
　　圖2變更申請
　　2.1.1變更申請
　　編制者提交變更申請，設(shè)定變更圖紙的內(nèi)容和發(fā)放范圍，然后提交到中間審批環(huán)節(jié)。中間審批環(huán)節(jié)由n個任務(wù)節(jié)點構(gòu)成（n>= 0）。中間審批環(huán)節(jié)完成后到批準(zhǔn)任務(wù)節(jié)點，批準(zhǔn)者同意后到設(shè)計或工藝的產(chǎn)品經(jīng)理處審批，產(chǎn)品經(jīng)理決定是否實施變更。這其中的每個任務(wù)都可以在變更申請的內(nèi)容中添加批注并保存相應(yīng)批注人，任務(wù)完成時自動添加審批人簽名，這樣可以保證每個變更申請的有效性和可追溯性。
　　2.1.2變更實施
　　當(dāng)變更的對象是圖紙、BOM、文檔時則激活設(shè)計變更流程；當(dāng)對象是工藝卡片時則激活工藝變更流程。
　　2.1.3變更完成
　　流程結(jié)束后系統(tǒng)將變更申請歸檔并按照編制者設(shè)置的發(fā)放范圍發(fā)送Email通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人查收變更結(jié)果。
　　2.2設(shè)計變更
　　當(dāng)設(shè)計部門要求變更時不需要提交變更申請，直接進(jìn)行設(shè)計變更就可以。設(shè)計產(chǎn)品經(jīng)理設(shè)定變更計劃，指派設(shè)計人員修改相應(yīng)的圖紙、BOM、文檔，其中圖紙、部件的新版本由系統(tǒng)自動生成，然后工藝主管下達(dá)工藝計劃，工藝人員按照計劃進(jìn)行工藝會簽任務(wù)。接著由標(biāo)檢人員對圖紙工藝路線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，最后發(fā)布新版本的圖紙、BOM、文檔。整個流程和設(shè)計流程規(guī)則一致，不再此冗述。
　　2.3工藝變更
　　當(dāng)工藝部門要求變更時也不需要提交變更申請，直接進(jìn)行工藝變更就可以。工藝產(chǎn)品經(jīng)理設(shè)定變更計劃，指派工藝人員修改相應(yīng)的工藝卡片，系統(tǒng)自動生成相關(guān)部件的新版本，保證數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。工藝者完成修改任務(wù)后交由工藝校核者進(jìn)行校核工作。接著由標(biāo)檢人員對工藝路線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，最后發(fā)布新版本的部件及工藝卡片。流程如圖3所示。
　　
　　圖3工藝變更
　　3結(jié)束語
　　Trs中的工作流高效、簡便、實用、注重細(xì)節(jié)。在信息化實施的項目中起到非常重要的作用并獲得了用戶的肯定。用戶對工作流的肯定是對我們最大的支持和鼓勵，我們將沿著使工作流更好的方向繼續(xù)探索下去。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]