摘要： 壓縮機是用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械，也是制冷設(shè)備中的核心部件。壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，甚至出現(xiàn)事故。故障是指壓縮機在運行中出現(xiàn)的不正常情況，一經(jīng)排除壓縮機就能恢復(fù)正常工作。本文立足于教學(xué)實際，對壓縮機的常見故障及其原因和排除措施進行分析。
　　關(guān)鍵詞： 制冷設(shè)備 壓縮機 常見故障 原因 排除措施
　　壓縮機是用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械，也是制冷設(shè)備中的核心部件。從能量的觀點來看，壓縮機屬于將電動機的動力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機器。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓力能的應(yīng)用日益廣泛，壓縮機在國民經(jīng)濟建設(shè)的許多部門中成為必不可少的關(guān)鍵設(shè)備之一。壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，甚至出現(xiàn)事故。故障是指壓縮機在運行中出現(xiàn)的不正常情況，一經(jīng)排除壓縮機就能恢復(fù)正常工作，而事故則是指出現(xiàn)了破壞情況。兩者往往是關(guān)聯(lián)的，若碰到故障不及時排除便有可能造成重大事故。
　　要使壓縮機能維持正常的工作，我們需要了解壓縮機的常見故障、故障原因和排除措施。下面對壓縮機的常見故障及其原因和排除措施進行分析。
　　一、排氣量不足
　　排氣量不足是與壓縮機的設(shè)計氣量相比較而言的。在常溫下，正常開機經(jīng)過4個小時以上運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)冷凍室溫度降不下來，簡單判斷方法是用濕手摸蒸發(fā)器不沾手或沾手不牢固，散熱器溫度不高，一般是壓縮機排氣性能不好。主要有以下幾種原因。
　　1.進氣濾清器的故障。積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
　　2.壓縮機轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低?？諝鈮嚎s機使用不當(dāng)，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設(shè)計的，當(dāng)把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低，排氣量必然降低。
　　3.氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、質(zhì)量超差，使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應(yīng)按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100—0.09/100；對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100—0.18/100；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
　　4.填料函不嚴產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求；其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣。一般在填料函處加注潤滑油，它起到潤滑、密封、冷卻作用。
　　5.壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。閥座與閥片間掉入金屬碎片或其他雜物，關(guān)閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，還影響間級壓力和溫度的變化；閥座與閥片接觸不嚴形成漏氣而影響排氣量，一是制造質(zhì)量問題，如閥片翹曲等，二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。
　　6.氣閥彈簧力與氣體力匹配不好。彈力過大使閥片開啟遲緩，彈力太小則閥片關(guān)閉不及時，這些不僅影響氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命，同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
　　7.壓緊氣閥的壓緊力不當(dāng)。壓緊力小會漏氣，當(dāng)然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞。一般壓緊力可用下式計算：p=kπ/4D2P2，D為閥腔直徑，P2為最大氣體壓力，K為大于1的值，一般取1.5—2.5，低壓時K=1.5—2.0，高壓時K=1.5—2.5.這樣取K，實踐證明是好的。氣閥有了故障，閥蓋必然發(fā)熱，同時壓力也不正常。
　　二、排氣溫度不正常
　　排氣溫度不正常是指其高于設(shè)計值。從理論上講，影響排氣溫度增高的因素有：進氣溫度、壓力比和壓縮指數(shù)（對于空氣壓縮指數(shù)K=1.4）。實際情況下，影響到吸氣溫度高的因素主要包括：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢集結(jié)過多，影響到換熱，則后級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且會使級間壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。
　　此外，對于水冷式機器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。
　　三、排氣壓力降低
　　壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求，則排氣壓力必然要降低，所以排氣壓力降低僅僅是外在現(xiàn)象，其實質(zhì)是排氣量不能滿足使用者的要求。此時，只好另換一臺排氣壓力相同而排氣量大的機器。
　　四、壓力不正常
　　影響級間壓力不正常的主要原因是：氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣，故應(yīng)從這些方面找原因和采取措施。
　　五、壓縮機出現(xiàn)不正常的響聲
　　壓縮機某些部件發(fā)生故障時會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員可以判別出異常的響聲。
　　活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣，活塞端面堵塞，活塞向上串動碰撞氣缸蓋，氣缸中掉入金屬碎片，以及氣缸中積聚水分等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當(dāng)?shù)染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。由此找故障和采取措施。
　　六、過熱保護器頻繁“開”“斷”
　　1.電磁重錘式起動器，內(nèi)部電磁鐵卡死，造成起動時L-S不能接通，熱保器5—10秒斷開保護。L-S觸點接觸不良，啟動繞組得不到啟動電壓，熱保器5—10秒斷開保護。
　　2. PTC起動器內(nèi)部變質(zhì)或破碎，啟動繞組得不到啟動電壓不能起動。
　　3.過熱保護器老化，或電阻絲開路。有的用肉眼能看到電阻絲已被電流燒得融化，這時壓縮機本身壞的可能性就非常大了。
　　以上列舉了一些壓縮機的常見故障、故障原因和排除措施，多加總結(jié)，就可以有依據(jù)、有條理地分析壓縮機的故障原因，從而快速地找出故障部位，并采取相應(yīng)的措施排除故障。
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