【摘 要】在現(xiàn)場采煤工作中，由于工作面的不斷向前推進(jìn)，頂板暴露面積也隨著加大，致使頂板經(jīng)常出現(xiàn)彎曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生產(chǎn)停頓及人身傷亡的嚴(yán)重事故。統(tǒng)計(jì)資料表明，我國煤礦頂板事故占很大的比重。因此，分析煤礦掘進(jìn)工作面冒頂事故原因，搞好冒頂事故預(yù)防，對(duì)保護(hù)煤礦職工的生命和安全至關(guān)重要。針對(duì)煤礦掘進(jìn)工作面經(jīng)常發(fā)生的冒頂現(xiàn)象，找出它的原因并有效采取措施加以預(yù)防，減少由于冒頂引起的事故發(fā)生，從而保證了煤礦生產(chǎn)安全，提高了生產(chǎn)效益。

【關(guān)鍵詞】掘進(jìn)工作面；冒頂事故；防治措施

前言

我國煤礦經(jīng)常發(fā)生的頂板事故中，由于掘進(jìn)工作面冒頂引起的事故占了很大的比例。煤礦在進(jìn)行采煤時(shí)，因?yàn)楣ぷ髅鏁?huì)一直往前推進(jìn)，那么頂板面積也就會(huì)暴露越充分，就會(huì)讓頂板產(chǎn)生彎曲、裂縫、下沉和掉渣等，更嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致跨面，直接威脅到礦工的生命安全，迫使生產(chǎn)停止。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國煤礦由于頂板問題發(fā)生的事故占到了總事故的百分之四十，而因?yàn)榫蜻M(jìn)面作業(yè)面引起的冒頂事故占到頂板死亡事故的大約百分之二十。由此可見，煤礦掘進(jìn)作業(yè)面發(fā)生的冒頂事故問題應(yīng)該引起重視，要找出發(fā)生事故的具體原因，采取相應(yīng)措施，保證煤礦生產(chǎn)安全和礦工的生命安全。

一、掘進(jìn)工作面時(shí)發(fā)生冒頂事故的原因分析

1.頂板管理制度不夠完善

執(zhí)行敲幫問頂制度力度不夠，對(duì)于破碎的頂板，剎頂不夠嚴(yán)，致使嚴(yán)重漏矸就會(huì)造成冒頂發(fā)生；作業(yè)面進(jìn)度緩慢，導(dǎo)致頂板出現(xiàn)下沉產(chǎn)生大的壓力而出現(xiàn)冒頂；當(dāng)遇到冒頂和漏頂?shù)姆秶容^小的時(shí)候，沒有及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。以上這些原因如果沒有注意，隨時(shí)會(huì)引起事故發(fā)生。例如在某個(gè)礦區(qū)，采礦隊(duì)在進(jìn)行1036掘進(jìn)作業(yè)面施工的時(shí)候，因?yàn)轫敯宓哪鄮r破碎了，在打眼放炮之后出現(xiàn)了漏頂，迎頭第二棚的位置掉下來一個(gè)梁子，左幫的棚腿也向后崩歪了，在貨出完以后，礦工人員還發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)裂隙，用釬子搗了下，頂板沒有動(dòng)，還仍然冒險(xiǎn)干，突然頂板冒落一個(gè)斜長度一點(diǎn)八米、寬度兩米、厚度零點(diǎn)三五米的矸石，當(dāng)場砸死一名礦工。

2.沒有及時(shí)支護(hù)

當(dāng)作業(yè)面放炮之后沒有馬上支護(hù)，有的因?yàn)榉排谥Ъ鼙赖?、其他作業(yè)需要支柱發(fā)生變動(dòng)或者支柱被撞倒，沒有馬上補(bǔ)齊，導(dǎo)致空頂?shù)臅r(shí)間太長或控頂距離太大而出現(xiàn)冒頂。前幾年的一個(gè)礦區(qū)，在5026掘進(jìn)施工的時(shí)候，作業(yè)面放炮之后沒有及時(shí)支護(hù)，當(dāng)?shù)V工在空頂區(qū)用鎬落煤的時(shí)候，當(dāng)時(shí)在迎頭空頂五米的狀態(tài)下，因?yàn)轱L(fēng)鎬發(fā)生震動(dòng)，突然左上幫的巖石發(fā)生冒落，下面正在作業(yè)的一名礦工被砸成重傷。

3.支護(hù)質(zhì)量得不到保證

在作業(yè)面所用的支架方式或者規(guī)格沒有和頂板的壓力與性質(zhì)互相適應(yīng)，支護(hù)質(zhì)量不可靠，例如支設(shè)不穩(wěn)、頂板留有頂煤、初撐力不足、支柱迎山不夠、支架密度比較小、柱底坐墊有浮矸或者缺梁少柱導(dǎo)致支架受力不平衡，無法承受頂板的壓力而發(fā)生壓垮現(xiàn)象。曾經(jīng)在某個(gè)礦區(qū)4128掘進(jìn)作業(yè)面，生產(chǎn)需要清理后路的浮煤，就是因?yàn)樗гO(shè)的六架支架質(zhì)量不可靠，支設(shè)不穩(wěn)，突然頂板來壓而壓垮了六架的支架，導(dǎo)致一人重傷一人死亡的嚴(yán)重后果。

4.受到地質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響，地質(zhì)資料不夠明了

冒頂原因有許多種：節(jié)理縫隙發(fā)育、巷道圍巖松軟、巷道斷層、圍巖破碎或者支護(hù)方式不對(duì)、支護(hù)強(qiáng)度不夠都會(huì)造成冒頂現(xiàn)象發(fā)生。因?yàn)樗碌刭|(zhì)不明了，選擇巷道位置時(shí)不明確，巷道就有可能處在松軟破碎的巖層里；支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)不合理；當(dāng)穿過的巖性巖層突然發(fā)生變化時(shí)，沒有應(yīng)對(duì)的方法等。

5.施工技術(shù)水平不高

在施工過程中采用的方法不恰當(dāng)，沒有一次成巷，導(dǎo)致圍巖暴露的時(shí)間太長；放炮裝藥量沒控制好放得太多而是圍巖穩(wěn)定性受到破壞；支護(hù)方式不對(duì)，沒有符合標(biāo)準(zhǔn)，施工不規(guī)范，沒有起到支護(hù)作用；沒有及時(shí)處理矸石或者采用的方法不對(duì)等。

二、控制冒頂事故發(fā)生的主要措施

1.必須對(duì)敲幫問頂制度嚴(yán)格執(zhí)行

在準(zhǔn)備掘進(jìn)施工之前，要班長或組長嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作方法實(shí)行敲幫問頂制度，在敲擊的時(shí)候，人要站在安全的位置，由專人監(jiān)護(hù)，采用專用工具對(duì)頂板和兩幫進(jìn)行敲擊，所用的力度可以由輕到重，假如聽到嗡嗡聲或者空聲，立即用長柄工具將懸空的煤塊和石塊往下撬；那么，如果發(fā)出的聲音是清脆的，還必須用手指緊緊靠近頂板或者兩幫輕敲，手指震動(dòng)就說明有可能會(huì)發(fā)生冒落，要馬上把它撬下來，如果聲音很清脆又不會(huì)震動(dòng)，就可以說明頂板很結(jié)實(shí)。

2.要根據(jù)工作規(guī)程和規(guī)定來對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)

如果巷道是采用架棚支護(hù)的方式，就要用撐木或拉桿，將棚子連成一個(gè)整體，這樣棚子就不會(huì)被推垮。如果掘進(jìn)的作業(yè)面碰到褶曲或者斷層等地質(zhì)結(jié)構(gòu)時(shí)，就要縮短棚之間的距離。拱形棚子所用的的卡纜要采用規(guī)定配套的，它的扭緊力矩要和作業(yè)規(guī)程規(guī)定相符合，現(xiàn)場要配備具有扭矩指示儀的扳手，檢驗(yàn)員每班都要檢查。頂幫和支架之間的縫隙要背緊、剎緊，不能空頂、空幫和空肩窩。對(duì)于錨桿支護(hù)的巷道，施工時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，錨桿失效時(shí)要馬上補(bǔ)打，做到每班都要在現(xiàn)場檢測，還要詳細(xì)記錄。

3.禁止空頂作業(yè)，要使用前探梁和逼迎面墻裝置

要停止一切沒有使用金屬前探梁等臨時(shí)支護(hù)的作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)時(shí)要緊跟迎頭，炮放完后要馬上把前探梁移至作業(yè)面的迎頭，接著把前探梁背實(shí)，這樣工人在作業(yè)時(shí)才能得到臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)。

4.地質(zhì)發(fā)生變化時(shí)采取的安全措施

如果地質(zhì)條件和圍巖發(fā)生改變，支護(hù)方法必須作變動(dòng)時(shí)，首先要補(bǔ)報(bào)安全措施，嚴(yán)格按照程序?qū)徟?，不能隨便更改支護(hù)方式。掘進(jìn)面碰到斷層和破碎帶等或者地質(zhì)情況發(fā)生改變時(shí)，馬上要采取臨時(shí)支護(hù)方法，不能讓冒頂現(xiàn)象發(fā)生。在距斷層五至十米是要對(duì)支架進(jìn)行加密，把棚子構(gòu)成一個(gè)整體，這樣棚子就不會(huì)被推垮。斷層落差如果大于兩米或者頂板破碎厲害時(shí)要采用錨棚組合支護(hù)，要加強(qiáng)頂板的支護(hù)。

三、結(jié)束語

掘進(jìn)作業(yè)面冒頂事故除了采取必要的措施以外，還要加強(qiáng)各方面的管理和對(duì)人員素質(zhì)的培養(yǎng)，讓他們多參加專業(yè)培訓(xùn)，提高他們的技術(shù)水平和安全意識(shí)，真正地做到安全生產(chǎn)，把事故發(fā)生率降到最低限度，保證生產(chǎn)安全和生命安全，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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