韓 月 李冠男

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽 110141）

MLS型立式輥磨機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)量影響因素分析

韓 月 李冠男

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽 110141）

立式輥磨機(jī)是廣泛應(yīng)用于建材、電力、化工等行業(yè)的一種高效節(jié)能型機(jī)器產(chǎn)品。本文分析了物料性能、磨內(nèi)噴水量、分離器的轉(zhuǎn)速、磨輥磨盤襯板的磨損狀況及液壓系統(tǒng)的張緊力等主要影響因素對產(chǎn)品產(chǎn)量的因素，分析的結(jié)果對立式輥磨機(jī)的使用者具有一定的指導(dǎo)作用。

立式輥磨機(jī)；產(chǎn)品產(chǎn)量；影響因素

1 物料對磨機(jī)產(chǎn)量的影響

在影響因素中，物料性能對產(chǎn)品產(chǎn)量的影響尤為突出，將從三個方面來詳細(xì)討論。

1.1 物料的硬度。物料越硬，其易磨性越差，磨機(jī)產(chǎn)量越低，見表1。因此當(dāng)MLS型立式輥磨機(jī)研磨較硬的物料時，若要達(dá)到與易磨性好的物料同樣的產(chǎn)品細(xì)度，勢必要增加對物料的研磨次數(shù)，物料在磨內(nèi)停留時間延長，磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增加，系統(tǒng)產(chǎn)量必然降低。

1.2 入磨物料粒度大小。一般地，入磨物料越細(xì)，管磨機(jī)的產(chǎn)量越高。但對于MLS型立式輥磨機(jī)來說，這一觀點不適用。因MLS型立式輥磨機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中必須有一穩(wěn)定的料層，因此如果物料太細(xì)就不能形成穩(wěn)定料層，將導(dǎo)致立式輥磨機(jī)不能正常運行。立式輥磨機(jī)給料粒度一般在0～80mm范圍內(nèi)，巢湖鐵道水泥廠立式輥磨機(jī)最初調(diào)試時的入磨物料粒度也滿足這一要求，但細(xì)料過多（見表2）。粉磨此物料時，由于細(xì)料過多，立式輥磨機(jī)不能形成穩(wěn)定料層，無法實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。但入磨物料中大粒度物料量也不能過多，否則同樣影響立式輥磨機(jī)運行穩(wěn)定性和系統(tǒng)產(chǎn)量。因此MLS型立式輥磨機(jī)的入磨物料既不能太細(xì)，也不能太粗，只有在合適的粒度范圍內(nèi)，立式輥磨機(jī)才能獲得最好的粉磨效果。例如鹿泉市曲寨水泥有限公司MLS3626立式輥磨機(jī)，其物料粒度見表3。該磨機(jī)運行穩(wěn)定，振動速度＜1mm/s,磨機(jī)產(chǎn)量≥200t/h（設(shè)計產(chǎn)量 185t/h）。

1.3 磨內(nèi)料層厚度。MLS型立式輥磨機(jī)是按全風(fēng)掃閉路原理進(jìn)行烘干兼粉磨作業(yè)的，碾壓破碎、風(fēng)掃烘干和選粉組成了磨內(nèi)物料處理的三個主要環(huán)節(jié)。物料在磨床上的研磨是一個機(jī)械能與粉磨能的轉(zhuǎn)化過程。立式輥磨機(jī)運行過程中，其輸入軸功率（N）與磨輥壓力（P）、研磨軌道直徑（D）、磨盤轉(zhuǎn)速（n）與磨輥在研磨床上的磨擦系數(shù)（f）成正比。如果料層過薄，就會造成研磨應(yīng)力過于集中，并且不易建立穩(wěn)定的料層厚度，這時輸入能量及粉磨能轉(zhuǎn)換效率偏低，導(dǎo)致一部分能量轉(zhuǎn)化為磨輥對磨盤的沖擊，引起強烈的機(jī)體振動。

增加喂料量就可以增加磨輥運動前方的料層厚度，并致磨輥正下方料層厚度增加，使碾磨力在更大范圍內(nèi)平滑分布，這是磨床呈現(xiàn)出較高的磨擦系數(shù)f，能吸收較大的軸功率N，并獲得最大的能量轉(zhuǎn)換率，而且由于磨床承受著適中的碾磨應(yīng)力，磨機(jī)的穩(wěn)定性得以改善，磨床料層厚度變動較小，磨輥與磨盤沖擊減弱，操作平穩(wěn)。

2 MLS型立式輥磨機(jī)對于材料的研磨方面有著非常廣泛的應(yīng)用。在通常細(xì)度的研磨范圍內(nèi)，研磨的水泥材料會讓研磨機(jī)能夠進(jìn)行正常的工作，平穩(wěn)的進(jìn)行操作，不會對于研磨機(jī)造成任何的損害。研磨的過程中能夠使分離器轉(zhuǎn)速不斷地提高，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的高度的時候，就會讓合格的物料及時的排出磨外，這樣就是一種正常的生產(chǎn)操作，而有時分離器轉(zhuǎn)速調(diào)很高時，合格物料卻沒有及時的排出磨外，這樣就會造成物料在磨內(nèi)的時間過長，會導(dǎo)致很多的物料都不能及時的排出，長時間的在磨內(nèi)停留，就會導(dǎo)致磨機(jī)壓差上升，造成磨機(jī)的運行狀態(tài)不穩(wěn)定，磨機(jī)的功耗就會增加，這樣就會造成很多的浪費，同時合格的物料不能排出磨外，就會導(dǎo)致產(chǎn)量下降，也會對于質(zhì)量造成影響。

3 液壓系統(tǒng)拉緊力對磨機(jī)產(chǎn)量的影響

磨內(nèi)物料的行成是由于磨機(jī)內(nèi)的相關(guān)的零件重量和液壓系統(tǒng)拉緊力的相互的作用而形成的碾磨力，這種磨壓力讓材料在在磨機(jī)體內(nèi)進(jìn)行高速運轉(zhuǎn)，不斷地被磨細(xì)，這就會讓物料被排除磨機(jī)。但是，磨機(jī)的零部件是非常容易被磨損的，如果被磨損了，這

表1 物料易磨性與產(chǎn)量對比表

表2 巢湖鐵道水泥廠最初調(diào)試時立式輥磨機(jī)入磨物料粒度

?就會導(dǎo)致壓力變小，質(zhì)量就會降低。同時還會增加成本，產(chǎn)量也不會被不斷的提高，工作效率甚至還會降低。如果不考慮相關(guān)部件的磨損情況，液壓系統(tǒng)拉緊力作為一個變量，這時候如果增加液態(tài)系統(tǒng)拉緊力，那么就會提高磨機(jī)碾磨力，提高磨機(jī)的工作效率，增加磨機(jī)的產(chǎn)量。

表3 鹿泉市曲寨水泥有限公司立式輥磨機(jī)入磨物料粒度

4 磨輥與磨盤襯板對磨機(jī)產(chǎn)量的影響

磨輥與磨盤是MLS型輥磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)，在磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)中，磨輥與磨盤襯板逐漸產(chǎn)生磨損，兩者接觸區(qū)域變大，磨床不再保持適中的研磨應(yīng)力，研磨效率下降、產(chǎn)量下降。如維持較高產(chǎn)量可通過增加碾磨力來實現(xiàn)，但碾磨力的增加是通過增加液壓系統(tǒng)拉緊力來實現(xiàn)的，此時磨機(jī)在強化操作狀態(tài)。液壓系統(tǒng)拉緊力只能在一定范圍內(nèi)增加，如拉緊力過高會造成主減速機(jī)振動，對主減速機(jī)有害，因此當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，已不能通過強化操作來維持產(chǎn)量，此時產(chǎn)量下降明顯，應(yīng)更換磨輥和磨盤襯板。

5 系統(tǒng)設(shè)計對磨機(jī)產(chǎn)量的影響

立式輥磨機(jī)是在傳統(tǒng)條件的基礎(chǔ)上，結(jié)合先進(jìn)的打磨技術(shù)，經(jīng)過設(shè)計師無數(shù)次改進(jìn)而得來的，主要目的是為了簡化勞動方式，減輕人類的承受力，這種輥磨機(jī)在具體操作時考驗的是操作者的熟練程度，它有上下兩個艙口，進(jìn)倉口和出艙口之間的距離比較近，時間一緊張就容易出現(xiàn)失誤，這樣的結(jié)果是不僅會影響產(chǎn)成品的質(zhì)量還會威脅操作人員的自身安全，原材料飛濺出來的幾率加大，機(jī)器自身的壓力和干擾加大，更會給周圍人員帶來無法避免的威脅。因此，我們要仔細(xì)操作，時刻牢記以人為本的理念。

對于上述研究磨機(jī)的工作可以看出，影響產(chǎn)量與效率的機(jī)制是有很多的，這就要求我們不斷的進(jìn)行改善與提高。從理論上分析能夠看出來，風(fēng)機(jī)在立式輥磨機(jī)工作中所產(chǎn)生的作用。如果風(fēng)機(jī)的能力不夠，就會減少推力，導(dǎo)致合格物料不能夠及時的被排出磨外，磨機(jī)內(nèi)的物料過多，會導(dǎo)致磨內(nèi)壓差升高，對磨機(jī)的正常的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利的影響。這就需要保持壓差的穩(wěn)定，壓差的穩(wěn)定就需要減少磨機(jī)內(nèi)的給料量，這樣會有足夠的空間讓物料進(jìn)行排出磨外，不會造成物料在磨內(nèi)的殘留，但是這樣會導(dǎo)致產(chǎn)量的降低。

[1]孫長寶，立式輥磨機(jī)原料磨系統(tǒng)工藝的控制[Z].

[2]費強.立式輥磨機(jī)安裝調(diào)試體會[Z].

[3]立式輥磨機(jī)自動調(diào)控系統(tǒng)[Z].

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