○ 文／舒經(jīng)群

2012年12月12日，安慶石化煉油一部裂解裝置和煉油二部蠟油加氫裝置職工在現(xiàn)場(chǎng)合力開著最后一道閘閥，成功將蠟油加氫裝置近70攝氏度的所有直排蒸汽凝結(jié)水回收到裂解裝置熱媒水罐。據(jù)測(cè)算，年可回收凝結(jié)水近1.7萬(wàn)噸。

蠟油加氫裝置所有的蒸汽凝結(jié)水因工藝條件限制，每小時(shí)近2噸的凝結(jié)水一直當(dāng)作“廢水”直排，不僅造成工業(yè)水資源浪費(fèi)，也不能充分利用蒸汽熱能。

安慶石化組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，對(duì)煉油一部裂解裝置熱媒水系統(tǒng)進(jìn)行技革，利用循環(huán)使用的熱媒水為載體，回收外裝置和本裝置的低溫?zé)帷２粌H進(jìn)行裝置內(nèi)的優(yōu)化生產(chǎn)，而且將節(jié)能眼光放遠(yuǎn)，節(jié)能范圍延展，進(jìn)行部門之間的生產(chǎn)優(yōu)化。

該項(xiàng)節(jié)能舉措的科學(xué)性及可實(shí)施性，在生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部的統(tǒng)籌部署下牽手“聯(lián)姻”，一根長(zhǎng)近100米內(nèi)徑80毫米的管線很快在兩裝置職工的眼皮底下搭橋“嫁接”，為蠟油加氫裝置所有直排蒸汽凝結(jié)水回收創(chuàng)造了有利條件。