蠟油
- 常減壓裝置蠟油熱供系統(tǒng)改造研究與應(yīng)用
稱Ⅱ常）所產(chǎn)減壓蠟油經(jīng)過冷卻后進(jìn)罐區(qū)，作為下游蠟油加氫裝置原料，考慮到全廠能量綜合利用，常減壓裝置增加了減二、減三、減四部分直供、部分進(jìn)罐流程。因常減壓裝置與蠟油加氫裝置處于兩個片區(qū)，距離較遠(yuǎn)，考慮建設(shè)條件及成本，蠟油直供未設(shè)有單獨直供下游裝置的管線流程，直供料與罐區(qū)冷料合并后再進(jìn)下游裝置。在實際運行過程中，受供料管道系統(tǒng)壓力高、Ⅱ常設(shè)備能力低的限制，蠟油直供量最大為60t/h，直供占比低，僅約25%。為了保證蠟油加氫裝置的原料量，在蠟油熱供的同時，需要罐
價值工程 2022年19期2022-06-14
- 基于多重光散射的蠟油摻渣體系穩(wěn)定性評價方法
100083)蠟油是催化裂化工藝的重要原料。但隨著原油重質(zhì)化程度加劇以及市場對輕質(zhì)油品需求的增加，需要將盡可能多的減壓渣油摻入蠟油以增加減壓渣油的處理量。然而，有時摻渣量過多不僅會導(dǎo)致裝置的嚴(yán)重結(jié)焦、結(jié)垢，而且還會使催化劑的使用壽命大大縮短。為了避免這些問題的發(fā)生，技術(shù)人員一般通過對摻渣蠟油中金屬、殘?zhí)康戎匾笜?biāo)的限制，來確定最佳摻渣比例。盡管如此，仍然發(fā)現(xiàn)一些金屬、殘?zhí)枯^低的摻渣蠟油遇到了嚴(yán)重的加工問題。目前對于渣油膠體穩(wěn)定性的研究，主要還是基于經(jīng)典的
石油學(xué)報（石油加工） 2022年3期2022-05-11
- 延遲焦化分餾塔底過濾器熱備用
分餾塔下部，焦化蠟油以回流、內(nèi)回流、返回分餾塔底的循環(huán)加工工藝流程。分餾塔底過濾器有兩組正常生產(chǎn)時投用一組，另一組過濾器處于冷備用狀態(tài)。2.2 Mt/a延遲焦化裝置分餾塔底過濾器內(nèi)的焦粉形態(tài)有片狀焦和粉狀焦兩種形態(tài)，通過對這兩種焦炭形態(tài)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)片狀焦有兩部分組成：分餾塔人字擋板上脫落下來的片狀焦和焦炭塔換塔后小吹氣造成的大油氣線內(nèi)焦層剝落而產(chǎn)生的片狀焦。粉末狀焦是在焦炭塔生焦后期及換塔后小吹汽階段隨焦炭塔內(nèi)泡沫層攜帶到分餾塔的焦粉[1]。焦炭塔是間歇
化工管理 2022年3期2022-02-18
- 生物質(zhì)油和蠟油在FCC裝置共煉過程的碳排放分析和對比
一般，生物質(zhì)油和蠟油（VGO）可在流化催化裂化（FCC）裝置中共煉生產(chǎn)含有生物碳的柴油和汽油。該過程利用煉油廠現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施可以大大降低生物煉廠的投資費用，利用現(xiàn)有的調(diào)和工藝可以節(jié)省生物燃料調(diào)和所產(chǎn)生的運輸成本，而且煉油廠成熟的燃料分銷系統(tǒng)可以有效地用于共煉產(chǎn)品的分銷，因此生物質(zhì)油與蠟油共煉是降低生物燃料生產(chǎn)成本的有效途徑之一[7]。生物質(zhì)油常見的制備技術(shù)有快速熱解和催化熱解，而研究發(fā)現(xiàn)兩種生物質(zhì)油均可與蠟油共煉。Pinho等[8]將快速熱解油和蠟油直接在F
化學(xué)反應(yīng)工程與工藝 2021年3期2021-12-16
- 蠟油降凝劑的合成與降凝性能的研究
110142)蠟油為原油蒸餾的一種餾分油[1]，當(dāng)用作船用燃料時應(yīng)具有較好的流動性和霧化性能.但蠟油通常具有較高的凝點和黏度，低溫流動性差.目前，國內(nèi)外多采用加入化學(xué)降凝劑的方法解決這一難題，可通過改變油品中蠟晶的尺寸和形狀降低蠟晶形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所需的溫度和強度，從宏觀上降低蠟油的凝點，改善其低溫流動性[2-4].化學(xué)劑降凝法具有操作簡單、設(shè)備投資少、大量節(jié)能降耗、不需要后處理等優(yōu)點，便于對輸油過程進(jìn)行自動化管理，也便于在海上采油和集輸過程中采用[5-
沈陽化工大學(xué)學(xué)報 2021年3期2021-11-18
- 貫通多孔聚丙烯酸十八酯降凝劑對合成蠟油流變性影響
P-POA對合成蠟油流變特性的影響。1 試 驗1.1 試驗材料與儀器1.1.1 試驗材料試驗涉及的儀器包括丙烯酸十八酯(OA)、失水山梨醇脂肪酸酯(Span 80)、甲苯、DVB、無水乙醇、氫氧化鈉、液體石蠟和甲基萘,分析純,購自阿拉丁化學(xué)試劑公司;熔點分別為50～52 ℃和62～64 ℃的切片石蠟,購自國藥集團化學(xué)試劑有限公司;無水氯化鈣(CaCl2)、過硫酸鉀(KPS)和分析純,購自天津市大茂化學(xué)試劑廠。1.1.2 試驗儀器AD500S-H 12G乳化
中國石油大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2021年5期2021-11-12
- 風(fēng)城超稠油輕質(zhì)化技術(shù)研究
發(fā)，通過解決焦化蠟油的后續(xù)加工難題來克服延遲焦化焦化裝置的增效瓶頸。風(fēng)城超稠油特點風(fēng)城超稠油的特點是金屬含量高、氮含量高、黏度大、酸值高、殘?zhí)扛摺⒃褪章矢叩?。隨著油田開采深度的加大，稠油密度和黏度將越來越大。對于超稠油的加工路線問題，前期已經(jīng)做了大量的試驗研究。前期研究表明，風(fēng)城超稠油的餾分油雖然可以用來生產(chǎn)環(huán)烷基特色產(chǎn)品，但受市場容量限制，超稠油難以全部按潤滑油工藝生產(chǎn)特種潤滑油，部分輕質(zhì)化是必然選擇，即風(fēng)城超稠油延遲焦化-焦化蠟油加氫處理-催化裂化組
石油商技 2021年3期2021-07-02
- 木蠟油涂飾對家具表面視覺特性的影響研究
大勢所趨，其中木蠟油不含三苯、甲醛以及重金屬等有毒有害成分，涂飾在木制家具上，不僅可以強化紋理，還可以使家具顏色發(fā)生變化，對家具起到保護(hù)、滋養(yǎng)和增強天然紋理質(zhì)感的作用。本文對木蠟油涂飾的裝飾效果進(jìn)行定量化分析研究，以期為木蠟油涂飾裝飾效果的深入研究提供參考依據(jù)。1 材料與方法1.1 材料與儀器（1）水曲柳弦切單板，含水率控制在（12±2）%；木蠟油底油與面油、鬃毛刷。（2）砂磨機、氣動噴槍、電子分析天秤、智能數(shù)顯恒溫磁力攪拌器、KONICA MINOLTA
家具與室內(nèi)裝飾 2021年4期2021-05-26
- EVA加劑量對含瀝青質(zhì)蠟油流變性的改善效果
晶習(xí)性，從而提高蠟油的低溫流動性[19-21]。Speight[22]認(rèn)為原油中含有的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)對蠟的初始結(jié)晶溫度、析出過程及結(jié)蠟性質(zhì)均有一定影響。Zhu等[23-24]發(fā)現(xiàn)不同分散狀態(tài)的瀝青質(zhì)與蠟分子之間相互作用不同，導(dǎo)致不同熱處理溫度的長慶原油低溫流變性存在差異。楊飛等[16,25-28]研究了瀝青質(zhì)和EVA降凝劑對合成蠟質(zhì)油流動特性的影響，發(fā)現(xiàn)：(1)瀝青質(zhì)與EVA共混可以顯著提高蠟質(zhì)油的流動性，即瀝青質(zhì)與EVA具有良好的協(xié)同改善蠟油的能力；(2)
石油學(xué)報（石油加工） 2021年3期2021-05-14
- 1.5 Mt/a蠟油加氫裝置能耗分析與節(jié)能措施
0×104t/a蠟油加氫裝置[1]，主要是以常減壓裝置的減壓蠟油和焦化裝置的焦化蠟油為原料，在高溫高壓和氫氣以及催化劑的作用下脫除原料中的硫、氮等雜質(zhì)，改進(jìn)烴的分子結(jié)構(gòu)，提高蠟油中的氫含量，為催化裂化裝置提供優(yōu)質(zhì)原料，同時副產(chǎn)一部分柴油和石腦油[2]。裝置的設(shè)計規(guī)模150×104t/a，實際加工能力156×104t/a，年開工時間為8 400 h。2014年7月一次試車成功。1 能耗影響因素分析1.1 裝置設(shè)計能耗150×104t/a蠟油加氫裝置設(shè)計綜合能
石油石化節(jié)能 2021年4期2021-04-28
- 焦化蠟油絡(luò)合脫氮技術(shù)工業(yè)探討
術(shù)增長最快。焦化蠟油是延遲焦化裝置生產(chǎn)的非理想組份，與直餾蠟油相比飽和烴含量低，氮化物、稠環(huán)芳烴及膠質(zhì)含量高，特別是堿性氮化物含量高，是劣質(zhì)催化裂化原料。重油催化裂化催化劑的活性中心多數(shù)是Lewis酸，焦化蠟油中的堿性氮化物很容易以配位鍵的形式化學(xué)吸附到這些活性中心上，掩蓋了催化劑的活性中心，使其活性下降或失去活性，從而影響了裂化反應(yīng)的進(jìn)行。目前，焦化蠟油脫氮方法主要有加氫精制、吸附轉(zhuǎn)化工藝和溶劑精制等。焦化蠟油加氫精制具有較為突出的優(yōu)點，在國外，焦化蠟油
化工管理 2021年6期2021-03-24
- 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的蠟油加氫裝置產(chǎn)品預(yù)測與多目標(biāo)操作優(yōu)化
為基礎(chǔ)，深入研究蠟油加氫處理過程及其產(chǎn)品的硫、氮含量，對提高油品品質(zhì)、生產(chǎn)清潔燃油具有重要意義。蠟油加氫處理裝置主要以常減壓蒸餾裝置的減壓蠟油(VGO)、焦化蠟油(CGO)為原料，通過加氫處理，進(jìn)行脫硫、脫氮及烯烴飽和，為催化裂化提供優(yōu)質(zhì)的原料[2]。起初，學(xué)者們針對加氫裝置操作運行優(yōu)化的研究主要是工程方面的，比如按照不同的工藝條件對裝置進(jìn)行改造[3]、對裝置中影響氫耗的因素進(jìn)行分析等[4]。隨著研究的深入，工業(yè)數(shù)據(jù)缺失不足逐漸顯現(xiàn)，利用流程模擬技術(shù)對煉油
石油學(xué)報（石油加工） 2021年1期2021-01-27
- 焦化蠟油焦粉脫除技術(shù)研究進(jìn)展
、焦化柴油和焦化蠟油等產(chǎn)品。與直餾蠟油比，焦化蠟油密度和殘?zhí)恐蹈?，含有硫、氮、金屬等雜質(zhì)，且芳烴、膠質(zhì)含量高，通常不能作為產(chǎn)品直接使用，需要進(jìn)行后續(xù)加工。實際生產(chǎn)中，由于焦炭塔線速過高，使焦化蠟油中不可避免攜帶較高含量的焦粉。攜帶焦粉的焦化蠟油進(jìn)入后續(xù)加工裝置，如催化裂化裝置、加氫裂化裝置等，會給裝置的長周期安全平穩(wěn)運行及效益帶來一定影響：①在焦化蠟油輸送管道和熱交換器內(nèi)，焦粉易沉積結(jié)垢，堵塞管道或者減弱熱交換器換熱效果，直至停工清洗檢修。②焦化蠟油進(jìn)入加
石油化工設(shè)備 2021年2期2021-01-11
- 焦化蠟油絡(luò)合脫氮-催化裂化組合工藝工業(yè)試驗
裂化裝置加工焦化蠟油已成為煉油廠擴大原料來源和挖潛增效的重要途徑。我國原油氮化物含量高，通常在 0.05%～0.6%之間，且 80%以上的氮化物分布在 400 ℃以上的重油餾分中，這導(dǎo)致由延遲焦化工藝生產(chǎn)的焦化蠟油中氮化物尤其是堿性氮化物含量高，易使催化裂化催化劑中毒而影響后續(xù)加工，因此需要脫除焦化蠟油中的堿性氮化物[1～3]。脫除焦化蠟油中的堿性氮化物的方法主要有加氫精制、溶劑精制、吸附脫氮和絡(luò)合脫氮等。加氫精制-催化裂化組合工藝存在裝置投資大，氫耗高，
精細(xì)石油化工進(jìn)展 2020年4期2020-12-17
- 延遲焦化分餾塔噴淋脫過熱與循環(huán)比的擬合計算
餾塔脫過熱段采用蠟油噴淋替代原焦化原料上進(jìn)料與焦化油氣換熱的脫過熱方式，大大提高了氣液傳質(zhì)效率及對焦化油氣中焦粉的洗滌效果，提高了焦化蠟油的指標(biāo)，減少了原人字板的結(jié)焦及焦化液體產(chǎn)品中焦粉的夾帶量。著重介紹了降低循環(huán)比后主分餾塔的工藝調(diào)整計算及脫過熱段蠟油噴淋量與循環(huán)比的擬合計算過程，并簡述了脫過熱段的改造工程方案。關(guān)? 鍵? 詞：延遲焦化;噴淋;循環(huán)比;脫過熱中圖分類號：TE 624? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A? ? ? ?文章編號： 1671-0460
當(dāng)代化工 2020年9期2020-11-30
- 淺析摻煉減一線油對加氫裝置的影響
二、減三、減四線蠟油為原料的蠟油加氫裂化裝置，該裝置主要生產(chǎn)加氫裂化尾油為催化裂解裝置作原料，兼產(chǎn)液化氣、輕石腦油、重石腦油、航煤、輕柴油、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品。減一線油具備在柴油加氫原料和蠟油加氫原料之間靈活切換的條件。由于常減壓裝置加工的各種原油性質(zhì)差別較大，且不具備原油調(diào)和加工的條件，造成柴油收率和蠟油收率階段性變化較大，導(dǎo)致柴油加氫及蠟油加氫裝置原料出現(xiàn)不定期的缺口或過剩。鑒于兩套加氫裝置的負(fù)荷與下游裝置生產(chǎn)密切相關(guān)，且頻繁調(diào)整裝置負(fù)荷也不利于安全生產(chǎn)，因
云南化工 2020年5期2020-06-12
- 焦化蠟油絡(luò)合脫氮工藝參數(shù)的試驗及工業(yè)應(yīng)用
氮的工藝進(jìn)行焦化蠟油預(yù)處理，使蠟油堿性氮含量達(dá)到石化公司催化裂化裝置原料標(biāo)準(zhǔn)。為此，公司安排質(zhì)檢部進(jìn)行蠟油絡(luò)合脫氮試驗，通過多次的試驗，摸索出適合我公司焦化蠟油的絡(luò)合脫氮工藝條件。1 蠟油絡(luò)合脫氮試驗1.1 蠟油絡(luò)合脫氮反應(yīng)比例試驗將原料蠟油加熱至80～90℃，在天平上稱取300.00g（稱準(zhǔn)至0.001g）原料蠟油于三口燒瓶中，再將三口燒瓶放在帶有加熱套的電爐上加熱至90℃恒溫，邊加熱恒溫邊用自動攪拌器攪拌。將脫氮劑稱取3g（稱準(zhǔn)至0.001g）從三口瓶
化工管理 2020年3期2020-03-20
- 焦化蠟油加氫前后的組成對催化裂化產(chǎn)品分布的影響
原料的來源。焦化蠟油[1-2]（CGO）的堿性氮含量高，直接進(jìn)入催化裝置，會造成催化裂化裝置的催化劑中毒[3]，同時焦化蠟油中的堿性氮會帶到汽柴油餾分中，影響產(chǎn)品的安定性[4-5]。因此焦化蠟油如何作為催化的原料是本文的研究目的。1 實驗部分1.1 原料性質(zhì)裂化裝置原料為煉廠焦化蠟油，焦化裝置原料為中間基渣油，具體成分見表1。表1 焦化蠟油的性質(zhì)Table 1 Properties of CGO1.2 加氫實驗裝置的反應(yīng)壓力為反應(yīng)器的入口氫分壓11.9MP
化工技術(shù)與開發(fā) 2020年1期2020-02-20
- 加氫裂化裝置摻煉不同二次加工油的研究
十六烷值低；焦化蠟油(CGO)是延遲焦化裝置的主要產(chǎn)品之一，其不飽和烴、膠質(zhì)、氮含量較高。催化柴油不適合直接作為柴油調(diào)合組分，通過加氫裂化工藝處理能有效提高其十六烷值；焦化蠟油的裂化性能較差，并存在影響加氫裂化所產(chǎn)汽油、柴油質(zhì)量等問題，使其利用受到一定的限制，但可以作為加氫裂化裝置的部分原料。文獻(xiàn)中有關(guān)于加氫裂化裝置單獨摻煉催化柴油或焦化蠟油的應(yīng)用分析，但對比分析摻煉不同二次加工油的報道較少。如徐光明等[1]發(fā)現(xiàn)加氫裂化裝置摻煉重油催化裂化柴油后，加氫裂化
石油煉制與化工 2020年2期2020-02-20
- 重油催化裂化裝置加工加氫精制蠟油的技術(shù)探討
裝置加工加氫精制蠟油成為了工廠生產(chǎn)蠟油的主要手段。然而目前我國的重油催化裂化裝置中扔存在一些問題，文章選取兩套裝置，第一套重油催化裂化裝置保留了原有的反應(yīng)再生系統(tǒng)，加強了穩(wěn)定系統(tǒng)的適應(yīng)性改造。第二套重油催化裂化裝置提升了其管加工能力和汽油提升管處理能力，進(jìn)一步分析了將加氫精制蠟油放入到兩套重油催化裂化裝置后產(chǎn)生的變化，幫助解決了問題，提高了生產(chǎn)效率。1 生產(chǎn)狀況1.1 原料成分在加入加氫精制蠟油之前，第一套裝置原材料為閃蒸塔底油、溶劑脫瀝青油和減壓蠟油，第
化工管理 2020年5期2020-01-15
- 聚氨丙基/甲基硅倍半氧烷微球改善合成蠟油流變性研究*
膠質(zhì)瀝青質(zhì)的模型蠟油流變性的影響，研究發(fā)現(xiàn)：SiO2納米顆粒在二甲苯溶液中以團聚體的形式存在，平均粒徑為197.3 nm；無機納米SiO2不能改善不含膠質(zhì)瀝青質(zhì)的模型蠟油的低溫流變性，卻能夠改善含膠質(zhì)瀝青質(zhì)的模型原油的低溫流變性；在不添加膠質(zhì)瀝青質(zhì)的人工蠟油中，SiO2納米顆?？梢云鸬匠珊藙┑淖饔?，增加蠟晶的數(shù)量、減小蠟晶的尺寸，從而提高人工蠟油的WAT；在添加膠質(zhì)瀝青質(zhì)的人工蠟油中，SiO2納米顆?？梢宰璧K瀝青質(zhì)的締合，減少蠟晶的數(shù)量、增大蠟晶的尺寸，從
油氣田地面工程 2019年10期2019-11-12
- 優(yōu)化焦化分餾塔操作提高輕油收率
2#延遲焦化裝置蠟油餾程的10%點在360℃以下，而柴油95%點在350~360℃之間，如果能通過優(yōu)化焦化分餾塔操作，降低焦化蠟油與柴油的餾程重疊度，一方面可以直接提高裝置的輕質(zhì)油收率，另一方面可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。為系統(tǒng)研究各參數(shù)影響，運用過程模擬技術(shù)建立常壓—焦化聯(lián)合裝置過程模擬模型，分別討論了影響焦化分餾塔蠟油、柴油餾程重疊度的操作要素，力求通過優(yōu)化焦化分餾塔的工藝操作，降低蠟油、柴油重疊度，提高輕油收率。1 運用過程模擬技術(shù)分析焦化分餾塔的操作要素焦化
石油石化綠色低碳 2019年2期2019-04-28
- 切割點對長慶減壓蠟油氮化物組成和催化裂化性能的影響
力條件下提高直餾蠟油切割點的一種減壓蒸餾技術(shù)，切割溫度一般高于565 ℃。我國的減壓深拔技術(shù)起步較晚，但發(fā)展很快，多家煉油化工企業(yè)均已采用減壓深拔技術(shù)[1-4]。國外對減壓深拔技術(shù)的研究較早，目前有多家外國公司擁有獨立的減壓深拔技術(shù)，如Shell公司的HVU減壓深拔技術(shù)切割點可以達(dá)到585 ℃；德國MIRO減壓裝置的減壓蠟油切割點為605 ℃；KBC公司的原油深度切割技術(shù)可使減壓蒸餾切割點高達(dá)607～621 ℃[5]。減壓深拔技術(shù)可以提高直餾蠟油的產(chǎn)量，為
石油學(xué)報（石油加工） 2019年2期2019-03-22
- 蠟油加氫裝置催化劑運行分析及優(yōu)化措施
220 萬t/a蠟油加氫處理裝置從2009年至今已運行9年時間，以減壓蠟油、焦化蠟油和脫瀝青油的混合油為原料，主要生產(chǎn)精制蠟油，為催化裂化裝置提供優(yōu)質(zhì)原料。蠟油加氫處理裝置于2017年11月進(jìn)行催化劑撇頭，一床層主要更換為FDM-21脫金屬劑，二床層裝填一部脫金屬劑FDM-21、一部分過渡劑FF-33和一部分主劑FF-34。第三床層催化劑未動，為2015年11月大檢修裝填的經(jīng)過一次再生的FF-24催化劑。截至2018年8月，蠟油加氫催化劑已運轉(zhuǎn)9個月，離2
四川化工 2019年1期2019-03-14
- 蠟油加氫裝置用作LTAG加氫單元的實踐
525000)蠟油加氫可大幅度降低催化裂化進(jìn)料蠟油中硫化物和氮化物的含量，飽和部分芳烴特別是多環(huán)芳烴，從而提高催化裂化裝置的反應(yīng)性能，改善產(chǎn)品分布和產(chǎn)品質(zhì)量。中國石化茂名分公司(簡稱茂名分公司)1.80 Mt/a蠟油加氫處理裝置采用中國石化石油化工科學(xué)研究院(簡稱石科院)開發(fā)的劣質(zhì)蠟油加氫處理RVHT技術(shù)及配套催化劑，于2009年12月首次開工，生產(chǎn)硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%的精制蠟油，為催化裂化裝置提供優(yōu)質(zhì)原料，發(fā)揮了良好的經(jīng)濟和社會效益[1]。RVHT技
石油煉制與化工 2019年1期2019-01-10
- 原料加氫處理裝置摻煉高硫蠟油效果分析
處理裝置摻煉高硫蠟油效果分析＊李志敏（中海石油寧波大榭石化有限公司 浙江 315812）210萬噸/年原料加氫處理裝置在裝置開車初期，原料中硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值，循環(huán)氫中硫化氫含量僅為50～150ppm，無法滿足正常生產(chǎn)中催化劑活性需求，為保證催化劑活性穩(wěn)定，只有通過定期向反應(yīng)系統(tǒng)添加部分硫化劑來滿足生產(chǎn)需求，增加了裝置運行成本。為解決此問題，摻煉高硫蠟油。加氫裂化；高硫蠟油；催化劑；H2S含量1.前言210萬噸/年原料加氫處理裝置，本裝置以2#直餾蠟油和
當(dāng)代化工研究 2017年6期2017-09-11
- 1.8 Mt/a RVHT蠟油加氫裝置的運轉(zhuǎn)情況及對催化裂化產(chǎn)品分布的影響
t/a RVHT蠟油加氫裝置的運轉(zhuǎn)情況及對催化裂化產(chǎn)品分布的影響涂 安 斌(中國石化武漢分公司，武漢 430082)介紹了中國石化武漢分公司1.8 Mta蠟油加氫裝置的運轉(zhuǎn)情況及該裝置開工后對催化裂化裝置產(chǎn)品分布的影響，對該裝置摻煉催化裂化柴油的運轉(zhuǎn)情況以及運轉(zhuǎn)期間裝置存在的主要問題進(jìn)行分析并提出解決方案。工業(yè)運轉(zhuǎn)結(jié)果表明：該裝置采用中國石化石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的RVHT技術(shù)及配套催化劑，加工焦化蠟油和直餾蠟油的混合原料，精制蠟油產(chǎn)品的硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到1
石油煉制與化工 2017年4期2017-06-05
- LTAG技術(shù)對蠟油加氫裝置的影響及分析
)LTAG技術(shù)對蠟油加氫裝置的影響及分析呂海寧，許 楠，王 輝，李 明(中國石化洛陽分公司，河南 洛陽 471012)中國石化洛陽分公司采用中國石化石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的LTAG技術(shù)，在蠟油加氫裝置和Ⅰ套催化裂化裝置中進(jìn)行了應(yīng)用。結(jié)果表明：通過優(yōu)化蠟油加氫裝置分餾運行模式，使加氫柴油抽出量在25 th左右，比設(shè)計值4.4 th提高約21.6 th，石腦油終餾點控制在155～175 ℃，能耗也控制在250 MJt左右；催化裂化汽油收率上升了5.86百分點，
石油煉制與化工 2017年1期2017-06-05
- 影響蠟油加氫處理裝置氫耗的因素
11930）影響蠟油加氫處理裝置氫耗的因素馬宏建，于 建，曾 奇，景 潤，陳占剛（四川石化有限責(zé)任公司，四川成都 611930）蠟油加氫處理裝置的氫耗控制措施的應(yīng)用，降低了氫耗，提高了石油化工生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。蠟油加氫處理裝置的氫耗和原料油的密度、硫含量及反應(yīng)溫度有直接的關(guān)系，有必要研究蠟油加氫處理裝置的氫耗，優(yōu)化裝置的生產(chǎn)過程，提高蠟油加氫處理的效率。蠟油加氫；氫耗；影響因素1 蠟油加氫處理裝置介紹蠟油加氫處理工藝的實施，主要是為了對蠟油進(jìn)行精制，得到合格
化工設(shè)計通訊 2017年10期2017-03-02
- 吹不滅的蠟燭
搓好的蠟燭芯放入蠟油里浸泡，使蠟油浸透棉線。4.把浸透了蠟油的蠟燭芯放在鎂粉里滾動、揉搓，使鎂粉均勻地粘在蠟燭芯上。5.澆注蠟燭。找一個圓筒狀的容器，把蠟燭芯立在正中，將熔化的蠟油澆進(jìn)去。等蠟油冷卻凝固，一支吹不滅的蠟燭就制作完成了。將自制的蠟燭點燃，吹滅它，馬上它又會燃起來。二、制作原理這種蠟燭吹不滅的秘密在于事先粘在蠟燭芯上的鎂粉。鎂粉的燃點很低，蠟燭被吹滅之后，蠟燭芯上的余溫高于鎂粉的燃點，于是鎂粉被點燃，繼而重新點燃蠟燭，造成蠟燭永遠(yuǎn)也吹不滅的現(xiàn)象
發(fā)明與創(chuàng)新 2016年18期2016-12-23
- RVHT蠟油加氫技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
355）RVHT蠟油加氫技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用呂 浩（山東勝星化工有限公司，山東 東營 257355）介紹了RVHT蠟油加氫技術(shù)在加氫處理裝置的工業(yè)應(yīng)用情況，并對裝置負(fù)荷標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比分析。通過工業(yè)應(yīng)用得出：RVHT技術(shù)的配套催化劑具有較強的脫硫、脫氮性能和較高的初期活性；裝置能夠滿足加工高硫蠟油原料的需要；RVHT技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用裝置物料平衡達(dá)到設(shè)計值，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，能耗優(yōu)于設(shè)計值，該技術(shù)在行業(yè)中處于先進(jìn)水平。加氫處理；RVHT技術(shù)；工業(yè)應(yīng)用1 前言隨著國內(nèi)加
山東工業(yè)技術(shù) 2016年19期2016-10-19
- 一種蠟油的性質(zhì)研究
25000)一種蠟油的性質(zhì)研究劉 蘭，王 麗，王 斌(廣東石油化工學(xué)院 , 廣東 茂名 525000)本文根據(jù)油品分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，對一種蠟油性質(zhì)進(jìn)行了系統(tǒng)詳盡的分析，得到了較為完整的性質(zhì)測試數(shù)據(jù)，為蠟油后續(xù)催化裂解工藝提供參數(shù)指導(dǎo)，同時為相關(guān)生產(chǎn)根據(jù)蠟油性質(zhì)調(diào)整加工過程管控建立了一定的基礎(chǔ)依據(jù)。油品分析;蠟油;性質(zhì)測試;參數(shù)指導(dǎo)蠟油的組成中大部分為較易裂解的飽和分和芳香分，難以裂解的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量較少，是以生產(chǎn)低碳烯烴為目的催化裂解工藝較為理想的原料
山東化工 2016年14期2016-09-15
- 分餾塔優(yōu)化技術(shù)在延遲焦化裝置的成功應(yīng)用
焦粉的問題；焦化蠟油殘?zhí)贾祻?.2%降到0.3%；操作循環(huán)比可在1.05～1.20之間靈活調(diào)節(jié)；反應(yīng)壓力降低了0.05 MPa；裝置能耗降低了0.358 kgEO/t，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計值，社會效益和經(jīng)濟效益十分顯著。延遲焦化；結(jié)焦；循環(huán)比；殘?zhí)拷鼛啄?，隨著原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化，延遲焦化裝置已經(jīng)成為中國最主要的重質(zhì)渣油加工方法[1]。常規(guī)的延遲焦化裝置主要有兩種流程，一種是原料油經(jīng)過換熱后，通過分餾塔的上下進(jìn)料口進(jìn)入分餾塔底部，與反應(yīng)油氣換熱后，通
廣州化工 2016年6期2016-09-05
- 在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)在蠟油加氫裝置的應(yīng)用
線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)在蠟油加氫裝置的應(yīng)用苗小帥，呂海寧，李明，翟志偉(中國石油化工股份有限公司洛陽分公司，河南洛陽471012)蠟油加氫裝置的設(shè)備腐蝕主要存在于高溫硫化氫腐蝕和低溫硫化氫腐蝕。洛陽石化為了監(jiān)控裝置關(guān)鍵部位腐蝕狀況，增上在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，文中對其機理和功能進(jìn)行了闡述，并對在線腐蝕曲線進(jìn)行了分析。結(jié)果表明：在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)在蠟油加氫裝置工藝防腐中起到指導(dǎo)作用，當(dāng)原料蠟油硫含量1.2%時，硫化氫汽提塔頂空冷出口、低壓分離器酸性水管線及富氫氣體脫硫塔入口
廣州化工 2016年3期2016-09-01
- 瀝青質(zhì)引發(fā)的蠟油體系結(jié)蠟層分層現(xiàn)象及分層規(guī)律
）?瀝青質(zhì)引發(fā)的蠟油體系結(jié)蠟層分層現(xiàn)象及分層規(guī)律李傳憲1，蔡金洋1，程梁1，楊飛1，張皓若2，張瑩1 （1中國石油大學(xué)儲運與建筑工程學(xué)院，山東 青島 266555；2中國石油天然氣集團公司管道局，河北 廊坊 065000）摘要：利用自主研發(fā)的Couette結(jié)蠟裝置，對蠟含量相同的油樣1（不含瀝青質(zhì)）和油樣2[含0.75%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）瀝青質(zhì)]進(jìn)行結(jié)蠟實驗，并研究其結(jié)蠟層的分層現(xiàn)象和分層規(guī)律。通過對油樣1和油樣2結(jié)蠟表層和底層的宏觀形貌、DSC放熱、析蠟量、蠟
化工學(xué)報 2016年6期2016-07-07
- 吹不滅的蠟燭
搓好的蠟燭芯放入蠟油里浸泡，使蠟油浸透棉線。4.把浸透了蠟油的蠟燭芯放在鎂粉里滾動、揉搓，使鎂粉均勻地粘在蠟燭芯上。5.澆注蠟燭。找一個圓筒狀的容器，把蠟燭芯立在正中，將熔化的蠟油澆進(jìn)去。等蠟油冷卻凝固，一支吹不滅的蠟燭就制作完成了。將自制的蠟燭點燃，吹滅它，馬上它又會燃起來。二、制作原理這種蠟燭吹不滅的秘密在于事先粘在蠟燭芯上的鎂粉。鎂粉的燃點很低，蠟燭被吹滅之后，蠟燭芯上的余溫高于鎂粉的燃點，于是鎂粉被點燃，繼而重新點燃蠟燭，造成蠟燭永遠(yuǎn)也吹不滅的現(xiàn)象
發(fā)明與創(chuàng)新·中學(xué)生 2016年5期2016-05-14
- 蠟油加氫裝置摻煉催化裂化柴油的工業(yè)應(yīng)用
052160)蠟油加氫裝置摻煉催化裂化柴油的工業(yè)應(yīng)用黃 劍，齊慶軒，尚計鐸(中國石化石家莊煉化分公司，石家莊 052160)蠟油加氫裝置加氫處理催化裂化柴油(催柴)和蠟油的混合原料，在催柴摻煉比27.23%、反應(yīng)溫度363 ℃、反應(yīng)器入口氫分壓9.5 MPa、反應(yīng)器入口氫油體積比493、主劑體積空速1.35 h-1的工藝條件下，催柴密度(20 ℃)從0.983 6 gcm3降至0.918 5 gcm3，氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)從8.34%提高到10.92%，氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)
石油煉制與化工 2016年3期2016-04-11
- 上海石化3.9 Mt/a渣油加氫裝置采用全蠟油硫化方案
油加氫裝置采用全蠟油硫化方案中國石化上海石油化工股份有限公司(簡稱上海石化)3.9 Mt/a渣油加氫裝置分為A、B兩列，可以單開單停。該裝置下游的催化裂化裝置設(shè)計為不完全再生，要求加氫常壓渣油的殘?zhí)坎荒艿陀?.5%，否則容易造成“尾燃”。渣油加氫裝置第一、第二周期按照傳統(tǒng)的硫化程序，依次進(jìn)行柴油硫化和蠟油硫化。在另外一列正常生產(chǎn)的情況下，柴油硫化結(jié)束后，為了保證下游催化裂化裝置原料殘?zhí)坎坏陀?.5%，含有硫化氫的硫化柴油不能并入分餾系統(tǒng)，只能送至罐區(qū)。在這
石油煉制與化工 2016年11期2016-04-06
- 原料加氫預(yù)處理對催化裝置的影響
重要途徑是引入經(jīng)蠟油加氫裝置加氫處理后的低硫蠟油作催化原料，促進(jìn)汽油產(chǎn)品質(zhì)量升級，改善催化裝置的生產(chǎn)操作。1 催化原料油的加氫預(yù)處理原料的族組成通常以烷烴、環(huán)烷烴和芳烴含量表示，石蠟基原料的催化裂化性能好，芳香基原料則相對較難裂化，易生焦。原料油中堿性氮化物在催化裂化過程中與裂化催化劑的活性相互作用，降低催化劑活性，降低裂化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。重餾分油和焦化蠟油中稠環(huán)芳烴和氮化物含量高，裂解性能差。富含稠環(huán)芳烴和氮化物的重餾分油，經(jīng)加氫預(yù)處理后，使大部分稠環(huán)芳烴
化工管理 2015年14期2015-12-21
- 做蠟燭
熱，使蠟塊熔化成蠟油。然后，我把紅、黃、藍(lán)三種顏色的顏料放進(jìn)三個不同的模具中，再往模具里倒入蠟油。當(dāng)蠟油徐徐注入放有藍(lán)色顏料的模具時，奇跡出現(xiàn)了，蠟油瞬間變成一大塊珍貴的藍(lán)寶石，漂亮極了！我一時興起，把黃色顏料也倒進(jìn)“藍(lán)寶石”中，讓我驚訝的是，黃色和藍(lán)色融合在一起，竟然變成了鮮亮的綠色，看起來就像一塊翡翠！ 我望著自己的杰作，連聲驚呼：“太妙了！”接著，我把蠟油倒進(jìn)裝有紅色顏料的杯子中，一塊晶瑩剔透的“紅寶石”又誕生了！在蠟油還沒有完全凝固之前，我突發(fā)奇想
作文評點報·小學(xué)三、四年級 2015年42期2015-11-03
- 延長蠟油加氫預(yù)處理裝置運行周期的技術(shù)關(guān)鍵與工業(yè)實踐
00083)延長蠟油加氫預(yù)處理裝置運行周期的技術(shù)關(guān)鍵與工業(yè)實踐任 亮，蔣東紅，胡志海(中國石化石油化工科學(xué)研究院，北京 100083)結(jié)合蠟油加氫預(yù)處理技術(shù)(RVHT)的工業(yè)實踐，對延長蠟油加氫預(yù)處理裝置運行周期的技術(shù)關(guān)鍵進(jìn)行了分析和總結(jié)。分析結(jié)果顯示，延長蠟油加氫預(yù)處理裝置運行周期的技術(shù)關(guān)鍵包括：原料油管理、優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計、催化劑性能和合理的催化劑級配方案。工業(yè)實踐結(jié)果表明：RVHT技術(shù)及其配套催化劑對減壓深拔蠟油、焦化蠟油、溶劑脫瀝青油等各類劣質(zhì)蠟
石油煉制與化工 2015年5期2015-09-03
- 一個有趣的實驗
打火機點燃蠟燭。蠟油滴下來了，咦，怎么沒凝結(jié)成花形？別灰心，再來！我把盤子里的水倒掉，加入新的水，點燃蠟燭。我的心怦怦直跳，一滴蠟油凝固在水中，再滴一滴就成形啦，我開心極了！那為什么融化的蠟燭遇到水會凝固，會“開花”呢？原來，蠟是一種不溶于水的油類，當(dāng)融化的蠟遇到冷的水就會凝固。而蠟油從高處滴入水中時，又有一股沖力，因此蠟油會濺開，變成花形。滴蠟時的高度不同，沖力則不同，所以凝固成的形狀也就不同。對了，如果你有彩色蠟燭，還可以滴出五顏六色的蠟燭花哦！快去試
學(xué)生天地·小學(xué)中高年級 2015年6期2015-07-30
- 焦化蠟油預(yù)處理及綜合利用的技術(shù)措施
化公司煉油廠焦化蠟油預(yù)處理及綜合利用的技術(shù)措施張偉偉1李 林21. 蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院應(yīng)用化學(xué)工程系 2. 中國石油蘭州石化公司煉油廠焦化蠟油是延遲焦化工藝過程中產(chǎn)生的一種產(chǎn)品，由于其堿性氮化物、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)含量高，使其加工利用受到限制，需要進(jìn)行預(yù)處理。介紹了焦化蠟油的性質(zhì)，綜述了焦化蠟油預(yù)處理及綜合利用的技術(shù)措施，包括加氫精制、溶劑精制、絡(luò)合脫氮、氧化處理等預(yù)處理方法，經(jīng)過預(yù)處理可作為催化裂化或加氫裂化原料，經(jīng)溶劑抽提可回收芳烴等，對焦化蠟油的綜合利
石油與天然氣化工 2015年6期2015-05-05
- 焦化蠟油絡(luò)合脫氮-催化裂化優(yōu)化加工工藝技術(shù)
許多煉油廠將焦化蠟油直接摻入到催化裂化原料中，但焦化蠟油中堿性氮化物、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)含量高，是一種劣質(zhì)的催化裂化原料[1]。焦化蠟油中堿性氮化物的存在對催化裂化催化劑有不利影響，它能以配位鍵的形式化學(xué)吸附到催化裂化催化劑活性中心Lewis 酸上，掩蓋催化劑活性中心，使其活性下降或失去活性，影響裂化反應(yīng)的進(jìn)行[2]，從而影響催化裂化裝置產(chǎn)品分布和收率，使焦炭產(chǎn)率上升，輕質(zhì)油收率下降，嚴(yán)重影響裝置的經(jīng)濟效益。由于加工焦化蠟油對催化裂化裝置的不利影響，使得焦化蠟
石油化工應(yīng)用 2014年8期2014-12-24
- 一個有趣的實驗
打火機點燃蠟燭。蠟油滴下來了，好燙呀，我趕忙把蠟燭往上移了一點。咦，怎么沒凝結(jié)成花形呢？失敗了?！皠e灰心，再來?！蔽腋嬖V自己。我把盤子里的水倒掉，加入新的水，重新點燃蠟燭。我的心跳得異?？?，“嘭、嘭、嘭”。我舉高了手，一滴蠟燭油滴下來，掉在水中凝固了，再滴一滴，哈！成形啦，成形啦，一朵蠟燭花做成啦！我太開心了，可是我同時產(chǎn)生了一些疑問：為什么蠟燭油遇到水會凝固？為什么蠟燭油遇水凝固后會開花？帶著這些疑問，我上網(wǎng)去查找答案。原來，蠟是一種不溶于水的油類。而水
作文世界(小學(xué)版) 2014年6期2014-09-19
- 焦化蠟油活化樹脂吸附脫氮及反應(yīng)性能的研究①
的重要裝置。焦化蠟油一般作為催化裂化裝置的摻煉原料，生產(chǎn)輕質(zhì)燃料[1]。但是由于焦化蠟油中含有大量的氮化物，尤其是其中的堿性氮化物含量非常高，而催化裂化所使用的催化劑為酸性催化劑，焦化蠟油中大量的堿性氮化物與催化劑接觸后會毒害其酸性活化中心，從而降低催化劑活性，影響烴類的催化裂化反應(yīng)，使輕質(zhì)油的轉(zhuǎn)化率與收率降低，焦炭和干氣的收率增加，嚴(yán)重制約了焦化蠟油的摻入量[2-5]。為了避免催化裂化裝置催化劑失活，延長催化劑壽命，增大焦化蠟油摻入量，提高輕質(zhì)油品的轉(zhuǎn)化
石油與天然氣化工 2014年3期2014-09-10
- 加氫裂化裝置加工焦化蠟油操作優(yōu)化
裂化裝置加工焦化蠟油操作優(yōu)化陳國偉1，鄭文剛2(1.中國石化廣州分公司，廣州 510726；2.中國石油化工股份有限公司煉油事業(yè)部)為改善催化裂化汽油質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，中國石化廣州分公司進(jìn)行了加氫裂化裝置原料摻煉焦化蠟油試驗研究。結(jié)果表明，摻煉焦化蠟油后，加氫裂化尾油BMCI增大，乙烯裝置裂解爐運行周期縮短。為解決該問題，利用英國KBC公司開發(fā)的Petro-SIM軟件，模擬出加氫裂化裝置最佳操作工況，將加氫裂化裝置反應(yīng)器壓力由12.98 MPa提高至13
石油煉制與化工 2014年12期2014-09-06
- 延遲焦化裝置甩油處理技術(shù)改造及應(yīng)用
改造，增加甩油至蠟油混合出裝置跨線，改甩油回?zé)捔鞒虨樗τ秃?span id="syggg00" class="hl">蠟油混合出裝置流程，保證了焦炭塔預(yù)熱過程中分餾塔操作的穩(wěn)定性。延遲焦化 甩油 焦炭塔 預(yù)熱中國石化洛陽分公司(簡稱洛陽分公司)延遲焦化裝置設(shè)計規(guī)模為1.4 Mta，采用中國石化洛陽石油化工工程公司(LPEC)大型化“一爐兩塔”流程、靈活可調(diào)循環(huán)比工藝。焦炭塔作為裝置的核心反應(yīng)器，為油氣提供裂解反應(yīng)和縮合反應(yīng)的空間，其操作包括吹掃、試壓、暖塔、切塔、吹汽、給水、放水、除焦和吹掃等工序。甩油(暖塔冷凝油
石油煉制與化工 2014年1期2014-09-05
- 復(fù)合脫氮劑與焦化蠟油中堿性氮化物反應(yīng)動力學(xué)初探
的需求量，用焦化蠟油作為催化裂化裝置的摻煉原料來生產(chǎn)輕質(zhì)油品越來越受到關(guān)注。但是在摻煉的過程中發(fā)現(xiàn)，焦化蠟油中的堿性氮化物會毒害裂化催化劑的酸性中心，使催化劑的活性降低，進(jìn)而對催化裂化的產(chǎn)品分布產(chǎn)生很大影響[1]。采用 1.0 kg/h 的小型催化裂化裝置，郭立艷[2]等對脫氮后焦化蠟油進(jìn)行評價，結(jié)果表明：在單煉焦化蠟油時，脫氮后焦化蠟油的輕質(zhì)油收率比未脫氮提高8.65個百分點；摻煉20%時，前者比后者的輕質(zhì)油收率提高1.77個百分點。李群英[3]用小型提
當(dāng)代化工 2013年11期2013-11-05
- 氯化石蠟差異化生產(chǎn)
供油泵1臺、增加蠟油分配臺2個、增加原氯管線等，共投資約三百五十萬元。使同一套系統(tǒng)可以原氯與氣化氯切換使用以及不同蠟油切換使用，整套裝置同時生產(chǎn)優(yōu)等品和一等品，可隨時調(diào)整二者的比例。不同等級產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1。表1 氯蠟-52產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（HG2092-91）2 用原氯和氣化氯進(jìn)行差異化生產(chǎn)情況氯化石蠟一般都用氣化氯生產(chǎn)，氣化氯雜質(zhì)少、純度高，但成本高。該公司通過技術(shù)攻關(guān)后，原氯可直接用于生產(chǎn)氯化石蠟，省去了原氯液化和液氯氣化2道工序，降低了成本，但原氯
中國氯堿 2013年10期2013-08-16
- 減壓蠟油分子重構(gòu)模型Ⅱ.烴類組成模擬
關(guān)于重質(zhì)烴類（如蠟油餾分）分子重構(gòu)的文獻(xiàn)很少，Verstraete［5］曾將最大熵值統(tǒng)計重構(gòu)方法模型擴展到蠟油餾分的重構(gòu)，其模型構(gòu)建方法還在不斷完善中。通過對蠟油餾分的組成分析，筆者提出了基于27個化學(xué)結(jié)構(gòu)虛擬官能團的減壓蠟油（VGO）MTHS模型［6］，本實驗中將利用該模型對直餾蠟油、加氫后焦化蠟油和催化裂化蠟油進(jìn)行分子模型重構(gòu)，以得到不同化學(xué)結(jié)構(gòu)在各餾分段內(nèi)分布的信息。1 不同性質(zhì)蠟油餾分烴類組成的模擬結(jié)果與討論為考察模型的適用性，筆者模擬了直餾蠟油、
石油學(xué)報（石油加工） 2013年1期2013-07-19
- 原料加氫預(yù)處理與催化裂解裝置聯(lián)合運行分析
化裂解裝置以減壓蠟油等劣質(zhì)蠟油或減壓蠟油和渣油的混合物為原料，可以生產(chǎn)價值較高的液化氣、汽油和柴油等輕質(zhì)產(chǎn)品。原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化的趨勢導(dǎo)致現(xiàn)有催化裂解裝置原料難以滿足日益嚴(yán)格的汽油產(chǎn)品質(zhì)量要求和環(huán)保要求。另外，高硫含量的催化裂解原料還會使煙氣中的SOx排放達(dá)不到環(huán)保要求，高氮含量的催化裂解原料會降低輕質(zhì)油收率［1］。鑒于催化裂化原料加氫預(yù)處理技術(shù)是解決上述矛盾、大幅提高輕質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的主要方法之一，中國石化安慶分公司（簡稱安慶分公司）于2009年7月28日建
石油煉制與化工 2013年2期2013-07-19
- 含脫瀝青油和焦化蠟油原料在RN－32V催化劑上的加氫處理
司2.3Mt/a蠟油加氫處理裝置于2009年6月建成并一次開車成功。該裝置原料油的瀝青質(zhì)含量和殘?zhí)扛撸沟么呋瘎┑纳箖A向較大。為解決生焦及金屬含量高導(dǎo)致的催化劑活性下降和反應(yīng)器床層壓降上升快的問題，該裝置在2011年5月（運轉(zhuǎn)第二周期）采用中國石化石油化工科學(xué)研究院（簡稱石科院）開發(fā)的劣質(zhì)蠟油加氫預(yù)處理RVHT技術(shù)［1－2］及相應(yīng)的RN－32V［3］、RMS－1［4］等專用催化劑，以達(dá)到改善操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。RN－32V催化劑采用優(yōu)化的加氫活性金
石油煉制與化工 2013年2期2013-07-19
- 蠟油加氫處理與催化裂化技術(shù)通過鑒定
共同研發(fā)的FFI蠟油加氫處理與催化裂化深度組合技術(shù)近日在北京通過了由中國石油化工股份有限公司科技部組織的技術(shù)鑒定，該技術(shù)能夠有效增產(chǎn)高價值的催化裂化汽油和液化氣產(chǎn)品，且經(jīng)濟效益顯著，已達(dá)到國際同類技術(shù)先進(jìn)水平。FFI技術(shù)是將催化裂化裝置生產(chǎn)的催化裂化柴油、回?zé)捰?、油漿送至蠟油加氫裝置處理，得到的全餾分加氫生成油再經(jīng)汽提返回到催化裂化裝置作為原料。該技術(shù)取消了蠟油加氫處理裝置的產(chǎn)品分餾系統(tǒng)，實現(xiàn)了兩套裝置在物料上的無縫對接，充分發(fā)揮了蠟油加氫處理工藝和催化裂
石油煉制與化工 2013年12期2013-04-09
- 一根百米線 年收萬噸水
解裝置和煉油二部蠟油加氫裝置職工在現(xiàn)場合力開著最后一道閘閥，成功將蠟油加氫裝置近70攝氏度的所有直排蒸汽凝結(jié)水回收到裂解裝置熱媒水罐。據(jù)測算，年可回收凝結(jié)水近1.7萬噸。蠟油加氫裝置所有的蒸汽凝結(jié)水因工藝條件限制，每小時近2噸的凝結(jié)水一直當(dāng)作“廢水”直排，不僅造成工業(yè)水資源浪費，也不能充分利用蒸汽熱能。安慶石化組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，對煉油一部裂解裝置熱媒水系統(tǒng)進(jìn)行技革，利用循環(huán)使用的熱媒水為載體，回收外裝置和本裝置的低溫?zé)帷２粌H進(jìn)行裝置內(nèi)的優(yōu)化生產(chǎn)，而且將
中國石油石化 2013年1期2013-01-26
- 新型環(huán)保木蠟油合成工藝研究
457165）木蠟油是植物油蠟涂料國內(nèi)的俗稱，是一種類似油漆而又區(qū)別于油漆的天然木器涂料，它和目前那種基于石化類合成樹脂所生產(chǎn)的油漆完全不同，原料主要以精練亞麻油、棕櫚蠟等天然植物油與植物蠟并配合其它一些天然成分融合而成[1]，連調(diào)色所用的顏料也達(dá)到了食品級。因此它不含三苯、甲醛以及重金屬等有毒成分，沒有刺鼻的氣味，可替代油漆用于家庭裝修以及室外花園木器。木蠟油具有滲透力強，防潮，防腐，防蟲，阻燃，抗紫外線，不產(chǎn)生任何有害氣味等諸多優(yōu)點[2，3]。經(jīng)過木蠟
當(dāng)代化工 2012年12期2012-09-04
- “高活性低氫耗蠟油加氫處理RVS－420催化劑開發(fā)”通過技術(shù)評議
權(quán)的高活性低氫耗蠟油加氫處理RVS－420催化劑通過了由中國石油化工股份有限公司技術(shù)開發(fā)部組織的技術(shù)評議。RVS－420催化劑兼具高的蠟油加氫脫硫活性和低的氫耗，其相對加氫脫硫活性達(dá)到同類催化劑的國際先進(jìn)水平。RVS－420催化劑對各種蠟油原料均有良好的適應(yīng)性。以硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)5 800～17 000μg/g、氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)478～6 100μg/g的VGO、CGO及其混合蠟油為原料，在反應(yīng)溫度355～375℃、氫分壓8.0MPa、液時空速1.4～1.6h－1的操
石油煉制與化工 2012年1期2012-04-14
- 蠟油加氫裝置用能分析及節(jié)能降耗
加氫車間 呂海寧蠟油加氫裝置用能分析及節(jié)能降耗洛陽石化加氫車間 呂海寧洛陽石化蠟油加氫處理裝置設(shè)計年加工能力220萬t，年開工時數(shù)8400h。蠟油加氫處理裝置以減壓蠟油、焦化蠟油和脫瀝青油的混合油為原料，采用撫順石油化工研究院（FRIPP）開發(fā)的FFHT蠟油加氫處理工藝技術(shù)，加氫處理催化劑采用FRIPP的FF－18（保護(hù)劑為FZC系列保護(hù)劑）。主要生產(chǎn)低硫含量的精制蠟油，為催化裂化裝置提供優(yōu)質(zhì)的原料，同時副產(chǎn)少量石腦油和柴油，富氫氣體經(jīng)脫硫后去制氫裝置做原
河南科技 2011年3期2011-10-28
- 吸蠟儲能樹脂的合成及性能研究
6 g/g,保蠟油率在94.0%以上,其相變焓為105.60 J/g。相變材料;吸附樹脂;懸浮聚合引 言石蠟的固-液相轉(zhuǎn)變材料具有儲、放熱能力,將石蠟封裝使用成為目前該領(lǐng)域的研究熱點。用作相變材料的支撐材料大多是多孔介質(zhì)顆粒,如孔隙率非常高的膨脹珍珠巖(PE)、膨脹黏土材料(SZ和SL)以及孔隙率稍低的粉煤灰膨脹材料(FL)。但以此類支撐材料用浸泡法制備的定形相變材料(FSPCM)會出現(xiàn)相變材料富集于表層、熔化時易從表面滲出的現(xiàn)象。高吸附樹脂是一種新型功
山西化工 2010年4期2010-09-12