徐英英, 曹博濤, 袁越錦, 劉 佳, 袁月定
(1.陜西科技大學 機電工程學院, 陜西 西安 710021; 2.宜春學院 數(shù)學與計算機科學學院, 江西 宜春 336000)
萵苣為菊科萵苣屬一年生或二年生草本植物,在我國南北方都有廣泛種植.萵苣營養(yǎng)價值很高,含礦物質(zhì)、鈣、磷、鐵較豐富,亦含VA、VB1、VB2、VC、尼克酸、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、灰分及鉀、鎂等微量元素和食物纖維等,且美味可口,是人們?nèi)粘I钪械闹匾卟薣1].但是萵苣具有不易貯藏的特點,而制成脫水蔬菜可以克服這一難題.目前,萵苣干燥的工藝形式主要有:熱風干燥、微波干燥和真空(冷凍)干燥等[1-5],而對萵苣進行熱風真空組合干燥的研究報道尚不多見.
組合干燥即把2種或2種以上干燥形式組合起來使用,在不同干燥階段采用不同的干燥方法.它可以發(fā)揮各種干燥方式的優(yōu)點,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,避免單一干燥方式所帶來的缺點,達到單一干燥所不能達到的目的,組合干燥技術(shù)將是果蔬干燥領(lǐng)域的研究重點之一[6-10].因此,本文擬對影響萵苣熱風真空組合干燥特性的因素如熱風溫度、中間轉(zhuǎn)換點含水率、切片厚度和真空度等進行試驗研究,獲得萵苣熱風真空組合干燥的最佳工藝參數(shù),從而為萵苣的干制加工和相關(guān)設(shè)備的設(shè)計提供技術(shù)依據(jù).
試驗材料為新鮮萵苣:購于西安當?shù)剞r(nóng)貿(mào)市場.
儀器設(shè)備包括熱風循環(huán)干燥箱、真空干燥箱、電熱恒溫干燥箱、恒溫水浴鍋、電子天平、溫度計、電子秒表、濾紙、鑷子、燒杯、玻璃棒等.
1.2.1 評價指標
(1)含水率:采用烘箱常壓干燥法測量,先稱量取樣得到的萵苣質(zhì)量,然后將萵苣放入烘箱中在105 ℃的條件下烘至絕干,測量并記下此時絕干萵苣質(zhì)量,則其含水率(w.b.)x為:
(1)
其中:mt為物料的絕干質(zhì)量,g;mo為物料的初始質(zhì)量,g.
(2)復水比:將干燥以后的萵苣浸漬在20 ℃的純水中進行復水試驗,每隔0.5 h將其從水中撈出,用濾紙除去其表面水分,稱量此時萵苣的質(zhì)量與復水前的質(zhì)量進行比較,計算得出其復水比R為:
(2)
其中:Wo為物料的初始總質(zhì)量,g;Wt為物料復水后的總質(zhì)量,g.
1.2.2 試驗設(shè)計
(1)試驗流程:萵苣→預處理(清洗、去皮)→切片→浸漬護色→測量初始數(shù)據(jù)→熱風干燥→測量中間數(shù)據(jù)→真空干燥→測量最終數(shù)據(jù).
將萵苣去皮,清水洗凈,按要求切成3 mm、5 mm、8 mm片狀,然后將其浸泡在浸漬護色液中2 h.護色液由質(zhì)量分數(shù)20%的葡萄糖、10%的氯化鈉和水組成.萵苣片浸漬護色處理后,將其撈出,反復沖洗干凈,瀝干萵苣片表面的水分.然后放入熱風循環(huán)干燥箱中進行干燥,熱風風速為2.8 m/s,風溫可調(diào)節(jié).熱風干燥一定時間后將半干的萵苣片迅速轉(zhuǎn)入真空干燥箱中進行真空干燥,真空溫度為50 ℃,真空度可以調(diào)節(jié).
(2)單因素試驗:選取熱風溫度、中間轉(zhuǎn)換點含水率、切片厚度和真空度為試驗因素,研究萵苣干燥特性規(guī)律;未注明的工藝條件取值如下:切片厚度5 mm,真空絕對壓力60 kPa,中間轉(zhuǎn)換點含水率40%,熱風干燥溫度70 ℃.
(3)二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合干燥試驗:采用L27(34)的正交試驗表,共進行27組試驗,每組試驗中各取已經(jīng)處理好的萵苣500 g,干燥至安全含水率5%以下試驗結(jié)束.以熱風溫度、中間轉(zhuǎn)換點含水率、切片厚度及真空度為試驗因素,取復水比與干燥時間為響應值進行響應面的分析試驗.試驗因素的水平及編碼如表1所示.
表1 試驗因素水平取值及編碼表
2.1.1 熱風溫度
不同熱風溫度下萵苣的干燥曲線如圖1所示.由圖1可以看出,熱風溫度為70 ℃時,干燥最快,熱風溫度為50 ℃時,干燥最慢;隨著干燥的進行,干燥曲線的斜率逐漸減小,這是因為隨著干燥過程的進行,萵苣含水量逐漸減小,萵苣片內(nèi)含水率與表面含水率相差越來越小,水份由里向外移動的動力逐漸變小,故干燥越來越慢.
圖1 不同熱風溫度下萵苣的干燥曲線
2.1.2 切片厚度
不同切片厚度下萵苣的干燥曲線如圖2所示.由圖2可以看出,切片厚度為3 mm時,干燥最快,切片厚度為8 mm時,干燥最慢.厚度為3 mm的萵苣切片在干燥過程中的干燥曲線近乎為直線,即干燥速率近似為常數(shù);切片厚度為5 mm和8 mm時,隨著干燥時間的增加,干燥曲線逐漸變緩,即干燥速率逐漸減小.
圖2 不同切片厚度下萵苣的干燥曲線
2.1.3 真空度
不同真空度下萵苣的干燥曲線如圖3所示.由圖3可以看出,真空度(絕對壓力)為40 kPa時,干燥最快;真空度(絕對壓力)為80 kPa時,干燥最慢.這主要因為在其他條件不變的情況下,真空度(絕對壓力)越小,水的沸點越低,即易蒸發(fā).
圖3 不同真空度下萵苣的干燥曲線
2.1.4 中間轉(zhuǎn)換點含水率
不同中間轉(zhuǎn)換點含水率下萵苣的干燥曲線如圖4所示.由圖4可以看出,熱風干燥后的中間含水率為50%時,干燥最慢;在干燥初期,中間含水率為30%的干燥速率比40%的干燥速率較快,但是在干燥后期,兩者干燥速率相差不大;隨著干燥的進行,干燥曲線變化逐漸緩和,干燥速率越來越小.
圖4 不同中間轉(zhuǎn)換點含水率下萵苣的干燥曲線
根據(jù)表1隨機組合試驗次序,所得試驗結(jié)果如表2所示,表中x1、x2、x3、x4為試驗因素編碼值.
表2 試驗設(shè)計及其結(jié)果
2.2.1 回歸分析
對試驗數(shù)據(jù),運用SPSS軟件[11]進行二次回歸分析計算,其回歸和分析結(jié)果如表3所示.經(jīng)分析可知,干燥時間回歸方程Y1的顯著性檢驗P=0.002<0.01,高度顯著,失擬性檢驗P=0.1421>0.05不顯著;復水比回歸方程Y2的顯著性檢驗P=0.000 8<0.01,高度顯著,失擬性檢驗P=0.112 6>0.05 不顯著,表明所建立的回歸二次模型成立.相關(guān)系數(shù)R2的值分別為0.879、0.883,表明該二模型分別可以解釋其響應值87.9%、88.3%的變化,即以上模型能夠?qū)θn苣組合干燥的干燥時間和復水比進行分析和預測.
表3 回歸統(tǒng)計分析
注:* * 表示高度顯著;ns表示不顯著.
2.2.2 響應面分析
圖5給出了熱風溫度、真空度、切片厚度、中間轉(zhuǎn)換點含水率4個因素中的2個取零水平時,其它2個因素對干燥時間的影響.通過觀察可以發(fā)現(xiàn):在試驗范圍,干燥時間隨著熱風溫度的升高而減少,隨著切片厚度、真空度(絕對壓力值)的增加而增加,但隨著中間轉(zhuǎn)換點含水率的變化不大.原因是當溫度越高、真空干燥壓力越小、切片厚度越薄時,水分蒸發(fā)的越快,干燥時間越少.這主要是由于干燥過程中隨著溫度的升高萵苣水分蒸發(fā)加快,干燥速率提高;而中間轉(zhuǎn)換點含水率和真空度的增大使得真空干燥時間相對延長.在試驗范圍內(nèi),各因素對干燥時間的影響強度次序為:切片厚度>真空度>熱風溫度>中間轉(zhuǎn)換點含水率.
圖6給出了熱風溫度、真空度、切片厚度、中間轉(zhuǎn)換點含水率4個因素中的2個取零水平時,其它2個因素對復水比的影響.通過觀察可以發(fā)現(xiàn):在試驗范圍,復水比隨著熱風溫度和真空度(絕對壓力值)的升高而減少,隨著切片厚度、中間轉(zhuǎn)換點含水率的增加而增加.原因是:溫度過高,使萵苣切片的表面硬化,不利于萵苣切片吸收水分,而真空干燥對萵苣切片的復水性有較好的改善.在試驗范圍內(nèi),各因素對復水比的影響強度次序為:熱風溫度切片厚度>熱風溫度>真空度>中間轉(zhuǎn)換點含水率.
圖5 干燥時間的響應曲面圖
圖6 復水比的響應曲面圖
由上述響應面分析可知,如果熱風溫度過高,雖可使干燥時間較短,但干燥后的復水性卻較差;而熱風溫度過低,單位時間干燥速率較小,會影響干燥效率.為使干燥效率和復水比都能達到最優(yōu),本文對上述2個目標函數(shù)進行多目標非線性優(yōu)化,進而找到滿足這2個目標函數(shù)的最佳干燥工藝參數(shù)組合.其目標函數(shù)為:
Y1→Y1min;Y2→Y2max
(3)
約束條件為:
(4)
由數(shù)據(jù)分析軟件可優(yōu)化得到萵苣組合干燥的最佳工藝條件為:熱風溫度為50 ℃(編碼值 -1.546 0),真空度為20 kPa(編碼值 -1.546 0),切片厚度為5 mm(編碼值 -0.479 3),中間轉(zhuǎn)換點含水率為40%(編碼值1.546 0).此時干燥時間為12.927 1 h,復水性為3.090 6.
萵苣在熱風真空組合干燥過程中受熱風溫度、中間轉(zhuǎn)換點含水率、切片厚度和真空度的影響較大.提高熱風干燥溫度有利于提高干燥速率,但對產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大,而真空干燥有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用“熱風-真空”組合干燥可以使兩者優(yōu)勢互補.
利用多目標非線性優(yōu)化分析法對萵苣組合干燥工藝進行綜合優(yōu)化,得到萵苣組合干燥的最佳工藝參數(shù)組合,即:熱風溫度為50 ℃,真空度為20 kPa,切片厚度為5 mm,中間轉(zhuǎn)換點含水率為40%.此時干燥時間為12.927 1 h,復水性為3.090 6.
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