王 剛,晉小軍,張秀玲,張 丹
(甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)學(xué)院,甘肅 蘭州 730070)
大黃為蓼科(Polygonaceae)大黃屬(Rheum)植物的干燥根及根莖,有45個(gè)品種和2個(gè)亞種[1],性寒味苦,具有瀉熱通腸、涼血解毒、逐瘀通經(jīng)、利濕退黃等功效[2~3],是甘肅省道地大宗藥材之一。甘肅大黃質(zhì)優(yōu)量大,營養(yǎng)豐富,但其產(chǎn)后包裝技術(shù)十分落后,傳統(tǒng)藥材包裝主要采用柳條、細(xì)鐵絲或繩子捆扎、上串,用麻袋或編織袋、藤條框、葦席等包裝[4],致使藥材在加工儲(chǔ)藏過程中極易發(fā)生霉變、蟲蛀、走油、變色、氣味變淡等品質(zhì)變異現(xiàn)象。服用后不僅不能治病,還會(huì)因污染而產(chǎn)生毒副作用,導(dǎo)致新的更為嚴(yán)重的疾病發(fā)生[5~6]。我國從20世紀(jì)80年代初推行使用中藥材氣調(diào)養(yǎng)護(hù)技術(shù),其原理是將藥材置于密閉容體內(nèi),對影響中藥材質(zhì)變的空氣的氧濃度進(jìn)行有效控制,人為造成低氧狀態(tài)或高濃度的二氧化碳狀態(tài)。中藥材在此環(huán)境中,新的害蟲不能產(chǎn)生或侵入,原有的害蟲窒息或中毒死亡,微生物的繁殖及中藥自身呼吸都受到抑制,延緩藥材的陳化速度,并能隔離濕氣,防止吸潮、霉變、泛油、變色、揮發(fā)、潮解風(fēng)化等作用,從而保證被儲(chǔ)存的中藥材品質(zhì)穩(wěn)定,防止質(zhì)變。目前應(yīng)用的方法主要有充氮?dú)夥?、二氧化碳法、脫氧劑脫氧法等[7],是一種較為先進(jìn)的方法。氣調(diào)包裝的質(zhì)量主要取決于包裝內(nèi)氣體成分、溫濕度的調(diào)節(jié)[8]。因此,我們采用普通塑料袋包裝和真空袋抽真空、充氮?dú)?、充二氧化碳、加入脫氧劑等常見的氣調(diào)養(yǎng)護(hù)技術(shù),比較不同含水量和不同氣調(diào)條件下中藥材大黃的外觀和內(nèi)在品質(zhì)變化,以選擇藥材包裝的適宜含水量和氣調(diào)養(yǎng)護(hù)技術(shù),提高藥材質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn),改變傳統(tǒng)包裝技術(shù),促進(jìn)藥材銷售。
供試大黃采于甘肅省禮縣上坪鄉(xiāng)趙壩村,移栽2 a后于10月中旬植株地上部分枯萎后采挖。內(nèi)包裝材料為雙層PVC膜,規(guī)格為20 cm×30 cm,厚度約為0.20~0.24mm[9]。實(shí)驗(yàn)儀器D2600/2SC全自動(dòng)雙室真空包裝機(jī),青島麥格自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn);Agilent高效液相色譜儀(型號(hào):1260-Lnfinty),VWD檢測器,KQ-500B型超聲波發(fā)生器,昆山市超聲儀器有限公司生產(chǎn);RE-52AA旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,上海亞榮生化儀器廠生產(chǎn);FW-415型中藥粉碎機(jī),天津市泰斯特儀器有限公司生產(chǎn);HH-6型恒溫水浴箱,金壇市富化儀器有限公司生產(chǎn);CS-202-2型電熱恒溫干燥箱,重慶四達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器廠生產(chǎn);JY-2002型電子天平,上海精密儀器有限公司生產(chǎn);HH-6數(shù)顯恒溫水浴鍋,常州國華電器有限公司生產(chǎn);LA-230S型電子分析天平,北京賽多利斯儀器公司生產(chǎn)。
1.2.1 含水量對大黃品質(zhì)的影響 試驗(yàn)于2010年12月至2012年1月在甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)進(jìn)行。選擇大小均一的鮮大黃根莖,切成厚度為3 cm左右的片,采用45℃恒溫烘干的方法,每1 h稱重1次,把鮮大黃制成4個(gè)含水量梯度的樣品,其中W1(22%~24%),干燥時(shí)間為25 h;W2(19%~21%),干燥時(shí)間為28 h;W3(16%~18%),干燥時(shí)間為33 h;W4(13%~15%),干燥時(shí)間為40 h。并測定有效成分含量,比較不同含水量下大黃藥材的外觀和內(nèi)在品質(zhì)變化,以選擇藥材包裝的適宜含水量。
1.2.2 含水量與包裝方法對大黃品質(zhì)的影響 試驗(yàn)采用二因素完全隨機(jī)設(shè)計(jì),大黃4個(gè)含水量水平分別為W1(22%~24%)、W2(19%~21%)、W3(16%~18%)、W4(13%~15%)4個(gè)水分梯度,每個(gè)水分梯度設(shè)5個(gè)包裝處理,分別為A0普通真空袋包裝(CK),A1抽真空包裝,A2充N2包裝,A3充CO2包裝,A4加脫氧劑包裝。包裝前后均準(zhǔn)確稱重每袋大黃重量,每處理重復(fù)10次,置于甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)中草藥實(shí)驗(yàn)室儲(chǔ)藏,存儲(chǔ)期每隔7 d觀測大黃藥材霉變、蟲蛀情況,并記錄霉變蟲蛀時(shí)間和程度,直至試驗(yàn)結(jié)束。藥材儲(chǔ)藏1 a后,對各處理進(jìn)行有效成分測定。
1.2.3 大黃有效成分測定方法 按照《中華人民共和國藥典》(2010年版)一部附錄(XA)的測定方法對大黃浸出物含量、蒽醌含量進(jìn)行測定[10]。
從表1可以看出,大黃水溶性浸出物含量隨含水量降低呈減少趨勢,其中含水量22%~24%時(shí)最高,為31.36%;含水量19%~21%、16%~18%時(shí)居中,分別為30.01%、29.5%;含水量13%~15%時(shí)最低,為28.50%,較含水量22%~24%時(shí)低2.86百分點(diǎn)。大黃蒽醌含量隨含水量降低呈先減少后增加趨勢,含水量為13%~15%時(shí)蒽醌含量最高,為1.89%,含水量為16%~18%時(shí)次之,含水量為19%~21%時(shí)最低,為1.72%。
表1 不同水分梯度大黃有效成分含量
從表2可以看出,大黃在不同水分梯度下,霉變程度不同。其中W1(22%~24%)水分梯度下,各包裝方法均有不同程度的霉變出現(xiàn);在W2(19%~21%)、W3(16%~18%)和W4(13%~15%)水分梯度下,采用充CO2包裝(A3)后均未發(fā)生霉變;普通真空袋包裝(CK)均有不同程度的霉變;在加脫氧劑包裝(A4)的處理中,霉斑均最先出現(xiàn)在脫氧劑放置的部位。藥材儲(chǔ)藏期間不同水分梯度下質(zhì)量損耗以普通真空袋包裝(CK)最大,以抽真空包裝(A1)相對較少。分析原因?yàn)樗幉拿棺兒?,霉菌大幅度腐蝕藥材,吸收藥材內(nèi)部營養(yǎng)成分,造成質(zhì)量的減少。蒽醌含量以抽真空包裝(A1)最高,充CO2包裝(A3)和加脫氧劑包裝(A4)居中。浸出物含量以抽真空包裝(A1)最高,充N2包裝(A2)和充CO2包裝(A3)居中;加脫氧劑包裝(A4)在W1(22%~24%)水分條件下蒽醌含量僅為1.06%,浸出物含量僅為14.6%,且藥材有刺鼻的氣味。從霉變程度、質(zhì)量損耗、蒽醌及浸出物含量綜合考慮,大黃最佳包裝條件是控制含水量在16%~18%后,采用抽真空包裝。
表2 含水量與包裝方法對大黃品質(zhì)的影響
1)研究結(jié)果表明,大黃在含水量16%~18%時(shí),采用抽真空包裝條件下未發(fā)生霉變,質(zhì)量損耗少,為2.79 g;蒽醌及浸出物含量較高,分別為1.89%、31.50%。2) 目前對大黃包裝儲(chǔ)藏方面的研究較為鮮見,但其他藥材的包裝儲(chǔ)藏研究卻早有人涉及。如晉小軍在1999年對黨參的包裝儲(chǔ)藏研究中,就用普通塑料袋和真空袋結(jié)合氣調(diào)充氮和充二氧化碳的方法,將黨參儲(chǔ)藏的含水量由傳統(tǒng)的10%突破到15%[10]。王俊英等在2009年對黃芪包裝儲(chǔ)藏方法的研究中發(fā)現(xiàn)黃芪干藥材清洗后真空抽氣包裝儲(chǔ)藏?zé)o霉變,質(zhì)量損耗小,浸出物和多糖含量高[11]。朱蕾等在2010年通過不同包材與儲(chǔ)藏方法對當(dāng)歸品質(zhì)影響的研究發(fā)現(xiàn)選擇干燥當(dāng)歸清洗真空袋抽氣包裝儲(chǔ)藏,質(zhì)量損耗小,浸出物和揮發(fā)油含量高[12]。結(jié)合不同含水量和不同氣調(diào)包裝方式對藥材品質(zhì)影響的研究結(jié)果表明,不同含水量和氣調(diào)包裝方式的相互作用對大黃藥材的品質(zhì)影響極大,說明不同氣調(diào)包裝方式下,要求大黃儲(chǔ)藏的安全水分可能各不相同,這需要進(jìn)一步的探索研究。
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