李榮梅

（吉林省永吉縣公路管理段 ，吉林 吉林 132200）

0 引言

我國交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要建筑材料，其質(zhì)量的好壞是關(guān)系到每個工程成敗的主要因素之一。它的質(zhì)量若有問題，既影響結(jié)構(gòu)物的造價也影響結(jié)構(gòu)物的安全。因此如何才能控制好混凝土質(zhì)量，是每個土建工程技術(shù)人員必須認(rèn)真思考的問題。因此在施工中必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。筆者參考有關(guān)資料并結(jié)合實際工程經(jīng)驗中混凝土施工的質(zhì)量控制，就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下。

1 橋梁工程混凝土原材料質(zhì)量控制措施

混凝土是由水泥、水和粗、細(xì)集料按適當(dāng)?shù)谋壤韬铣砂韬衔?，?jīng)過一定時間凝結(jié)硬化而成的人造石材。各組成材料的性質(zhì)及其相對比例在很大程度上決定了混凝土的性質(zhì)。因此正確選擇原材料對保證混凝土質(zhì)量非常重要。原材料的波動及其質(zhì)量，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如水泥強(qiáng)度的波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響；骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。在生產(chǎn)過程中，為了保證混凝土的質(zhì)量，全部符合技術(shù)指標(biāo)方可應(yīng)用，并一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗[2]。當(dāng)骨料中含有有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)，在集料表面形成包裹層，妨礙集料之間的粘結(jié)。對混凝土集料來說，這些極細(xì)粒材料或者以松散的顆粒出現(xiàn)，便大大地增加了需水量，含泥量的變化和石子含粉量也會受到影響。配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動的主要原因是含水率。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施，還應(yīng)經(jīng)常性地檢測。如及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土的其他有效措施，當(dāng)砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時。對于相同標(biāo)號之間水泥活性的變異，是通過快速測定并根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、碎石性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。同時砂子含水率，通過干炒法，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量及集料用量。

2 保證混凝土外觀及內(nèi)部質(zhì)量的主要技術(shù)措施

為保證混凝土結(jié)構(gòu)物外觀直順光滑內(nèi)部密實的質(zhì)量要求，混凝土外觀應(yīng)具備表面平整、邊角分明、色澤均勻等特點。要從支立和選擇模板、涂脫模劑到混凝土拌和、運輸、搗實、澆筑、養(yǎng)生等施工環(huán)節(jié)注意控制要點，從而達(dá)到提高混凝土的外觀質(zhì)量。主要采取的質(zhì)量控制措施有以下幾個方面。

2.1 選擇模板和支立

模板的選擇和支立質(zhì)量直接影響著混凝土的外觀，而混凝土的外觀也即外露面的形成直接取決于模板。防止?jié)仓炷習(xí)r有明顯撓曲和變形，施工中應(yīng)選擇具有足夠的剛度和強(qiáng)度、表面光潔的板材作模板。對大面積的混凝土,要選擇表面積較大的模板拼裝,這樣可以減少模板的拼縫數(shù)量。支架在模板背面的支撐要分布合理，支架必須穩(wěn)定、堅固,可以抵抗施工中偶然發(fā)生的沖撞和振動。兩模板拼縫處可用木條墊平再加以支撐,從而減少混凝土表面的錯臺和不平整現(xiàn)象[3]，以防止?jié)仓駬v過程中模板錯動,形成錯臺。

2.2 涂脫模劑

施工實踐證明,好的脫模劑應(yīng)具備易于脫模,并保持混凝土不變色的性能，對混凝土外觀色澤的均勻性、光潔度起著相當(dāng)重要的作用。好的脫模劑最好選用干凈的色拉油、機(jī)油，其脫模效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于一般調(diào)配的脫模劑，或市場上出售的專用脫模劑。

2.3 脫模劑涂抹時間

在立模前 30min要均勻涂抹，厚度一致，涂抹完畢并加以保護(hù),防止污染。不能有漏涂、沾有污漬和滴流現(xiàn)象。脫模劑要始終固定使用同一種，不可隨意更換，減少色澤差異。

2.4 設(shè)計合理的混凝土配合比

由實驗室確定合理的混凝土配合比。監(jiān)理人員必須保證送往實驗室的材料是施工中使用的合格品，由現(xiàn)場管理監(jiān)理負(fù)責(zé)送樣。

2.5 正確按設(shè)計配合比施工

將設(shè)計配合比換算為施工配合比，按施工配合比施工，首先要及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符。其次要及時測定砂、石含水率。最后，要用重量比，不要用體積比。在實際施工中，使用一般攪拌機(jī)時必須設(shè)置稱量裝置，隨著施工機(jī)械裝配水平的提高，現(xiàn)在廣泛使用集中攪拌站。集中攪拌站，由程序控制，有效地控制了配合比，混凝土質(zhì)量得到了保證。有時外加劑的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量，所以在添加混凝土外加劑時要根據(jù)混凝土外加劑種類、品種，經(jīng)過試驗后進(jìn)行合理選擇。在工程管理中，一般使用用過的正規(guī)品牌，比如冬季都在進(jìn)行施工，按理論加入一定比例的防凍劑，再有適當(dāng)?shù)谋卮胧?，即可滿足設(shè)計要求，但是如果加入質(zhì)量不合格或過期的防凍劑，就達(dá)不到效果，甚至影響主體工程質(zhì)量。其次要充分發(fā)揮工地試驗室監(jiān)控作用，并檢查有效期，檢查用量，這樣才能保證使用的效果。試驗室必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的要求進(jìn)行各項試驗，提出性能好，成本低的混凝土配合比。每天工地進(jìn)行混凝土攪拌前，試驗室必須檢驗砂、石料的含水率，調(diào)整混凝土的用水量以控制混凝土的水灰比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一個重要因素，所以施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，混凝土澆注過程中工地試驗室人員一定要經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能進(jìn)倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質(zhì)量得不到控制，稱量準(zhǔn)確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。

2.6 施工方案的控制

施工方案正確與否,是直接影響工程質(zhì)量控制能否順利實現(xiàn)的關(guān)鍵。這里所指的施工方案即方法控制,包含工程項目整個建設(shè)周期內(nèi)所采取的工藝流程、技術(shù)方案、檢測手段、組織措施、施工組織設(shè)計等的控制。往往由于施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度,必須結(jié)合工程實際,從技術(shù)、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮。為了不影響質(zhì)量,增加投資，應(yīng)在制定和審核施工方案時，力求方案技術(shù)可行、工藝先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、措施得力、操作方便，有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。在項目施工階段，必須綜合考慮施工現(xiàn)場條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、管理與施工組織、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行機(jī)械化施工方案的制定和評審[4]，使之合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系,以充分發(fā)揮建筑機(jī)械的效能,力求獲得較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。從保證項目施工質(zhì)量角度出發(fā),應(yīng)著重從機(jī)械設(shè)備的選型、機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)和機(jī)械設(shè)備的使用操作要求等三方面予以控制。

2.7 混凝土的運輸

根據(jù)運輸時間的限制和運距的長短確定合適的運輸工具，并檢查運輸及存放混凝土的容器是否滲漏、吸水。注意在每天工作后或澆筑中斷后予以清洗。要避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，同時在到達(dá)澆筑地點之前不能超出初凝時間。比如采用罐車和泵送，混凝土的各種特性變化得到了有效控制。當(dāng)需要時，將運輸混凝土的容器加上遮蓋物。必須保證原有的和易性防止離析，為防止離析要在地面以下澆筑混凝土?xí)r垂直運輸，不可隨意倒。

2.8 混凝土澆筑振搗

導(dǎo)管或溜槽要保持干凈,使用過程要避免發(fā)生離析。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^2 m。超過2 m時要采用導(dǎo)管或溜槽。超過10 m時要采用減速裝置。分塊分層澆筑振搗是混凝土密實的保證，由于鋼筋較密，澆筑混凝土?xí)r，如果振搗不好，再好的混凝土，也達(dá)不到設(shè)計效果，振搗工作沒能跟上，最后水池子多處漏水，不得不進(jìn)行堵漏處理[5]。在混凝土澆筑成型時，由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆?。由于沒有夯實所產(chǎn)生的外觀上的麻面、蜂窩、氣孔、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視。而混凝土內(nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員特別是混凝土振搗工足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),插進(jìn)深度一般為50 mm～100 mm，且必須插至前一層混凝土,保證混凝土結(jié)合良好。插式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。避免與鋼筋和預(yù)埋物件接觸[6]。抽出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。模板角落，以及振搗器不能達(dá)到的地方,輔以插釬振搗,以保證混凝土密實度及其表面平滑。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土,以致引起離析?；炷琳駬v密實的標(biāo)志是混凝土不冒氣泡、翻漿、停止下沉,表面平坦。

2.9 混凝土養(yǎng)生

混凝土的養(yǎng)生工作要同季節(jié)和天氣變化結(jié)合起來,若天氣產(chǎn)生驟然變化時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧??；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化,保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的表層與環(huán)境之間、芯部與表層的溫差不得超過15℃,直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求為止。

3 結(jié)語

混凝土的質(zhì)量控制是一個有許多不確定因素影響的系統(tǒng)工程。工程質(zhì)量事故防患于未然混凝土的質(zhì)量就一定可以得到保證。所以，施工方要高度重視、嚴(yán)格管理、按規(guī)范施工，及時掌握混凝土的質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施?；炷临|(zhì)量控制是一個復(fù)雜的工作過程，影響施工現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量的因素多種多樣。但是，只要從混凝土原材料的選擇和配合比控制、混凝土生產(chǎn)過程的管理、混凝土澆筑的控制等角度完善管理，就能對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制。因此，這需要施工單位、建筑單位、承包商、監(jiān)督單位、業(yè)主等的共同努力。只有在思想上要高度重視，在管理上充分到位，在技術(shù)上不斷改進(jìn)，控制好混凝土施工的每一個過程，才能保證混凝土的質(zhì)量。

[1]程寶成.質(zhì)量控制（QC）在施工管理中的應(yīng)用[D].鄭州：鄭州大學(xué)，2009.

[2]楊明山.混凝土工程施工質(zhì)量全程控制與應(yīng)用研究[D].長春：吉林大學(xué)，2008.

[3]鄧旭華.NC公司混凝土施工質(zhì)量的動態(tài)管理體系研究[D].廣州：華南理工大學(xué)，2010.

[4]張孝康.淺談商品混凝土質(zhì)量控制措施[J].廣東建材，2011，（8）：73-74.

[5]范黎峰.商品混凝土質(zhì)量控制措施[J].上海建設(shè)科技，2012，（4）：60-61.

[6]蔣敏.房屋建筑中混凝土質(zhì)量控制措施 [J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，（13）：207-208.