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井樓油田淺薄層稠油儲(chǔ)層非均質(zhì)性對(duì)蒸汽驅(qū)效果的影響

2013-04-08 02:02石曉渠崔連訓(xùn)易曉輝馬道祥蔡漢文
石油地質(zhì)與工程 2013年4期
關(guān)鍵詞:蒸汽驅(qū)質(zhì)性均質(zhì)

石曉渠,崔連訓(xùn),易曉輝,馬道祥,蔡漢文,石 璐

(1.中國石化河南油田分公司第二采油廠,河南唐河473400;2.中國石化河南油田分公司石油勘探開發(fā)研究院)

樓資27井區(qū)位于河南井樓油田三區(qū)南部,油層埋深258.0m,有效厚度4.2 m,純總厚度比0.68,油層溫度下脫氣原油粘度18749.0mPa·s,屬淺薄層特稠油油藏。該區(qū)于2009年9月1日開始蒸汽驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)(4個(gè)井組,21口采油井),通過采取減少非均質(zhì)差異的一系列技術(shù)措施,截至到2011年12月,轉(zhuǎn)驅(qū)后日產(chǎn)油水平增加了1 倍,采油速度提高2.6個(gè)百分點(diǎn),油汽比達(dá)到0.15,取得較好效果。

1 儲(chǔ)層物性特征

據(jù)毛管壓力曲線及儲(chǔ)層孔隙分布資料,其標(biāo)準(zhǔn)差平均為2.15,說明其離散程度大,孔隙大小不均勻,分選性差,孔隙均值為5.2φ,歪度平均1.94。滲透率貢獻(xiàn)主要由大中孔喉提供。退汞效率低,最大12.7%,最小5.3%,說明孔喉比較大,喉道小??紫督Y(jié)構(gòu)系數(shù)平均4.6,說明儲(chǔ)層的孔隙結(jié)構(gòu)差,油氣在其中的流動(dòng)性差。

儲(chǔ)層平均孔隙度為32%,滲透率2.867μm2,原始含油飽和度65%,儲(chǔ)層物性較好。

應(yīng)用洛倫茲系數(shù)直觀描述油藏非均質(zhì)程度。據(jù)計(jì)算,樓31917井組、樓31513井組比其它井組洛倫茲系數(shù)相對(duì)較高,說明在平面上油層非均質(zhì)性相對(duì)較強(qiáng)。

2 蒸汽驅(qū)前后儲(chǔ)層非均質(zhì)性變化情況

2.1 孔隙度變化情況

井樓一區(qū)Ⅲ9層蒸汽驅(qū)前最大孔隙度39%,最小28%,有兩個(gè)高孔隙度分布區(qū),一個(gè)在L1619井周圍,另一個(gè)在L127井、L1013井所控制的范圍內(nèi),其余部位基本都在30%~34%之間作均勻連續(xù)分布。汽驅(qū)后最大孔隙度40%,最小29%,比汽驅(qū)前有所增加,在L1002-LG101-L1519-LG103井連線所控制的中央部位,汽驅(qū)后孔隙度由30%上升到34%,提高了4個(gè)百分點(diǎn)。

2.2 滲透率變化情況

井樓一區(qū)Ⅲ9層汽驅(qū)前滲透率一般在1.5~5.0 μm2之間變化,其分布特征與孔隙度變化基本相同。高滲透率主要在L1619井和L127井所控制的范圍內(nèi),中央地帶為較低滲透率分布區(qū),滲透率在區(qū)內(nèi)也作連片均勻分布。汽驅(qū)后滲透率在2.5~7.5μm2范圍變化,提高了1.0~2.5 μm2。在L1002-L1519-LG103井連線所控制的中央地帶,汽驅(qū)后由1.5μm2上升到3.0~5.5μm2,提高了1.5~4.0 μm2。此外,在分布特征上,汽驅(qū)后滲透率的變化呈現(xiàn)出較為分散的片狀分布。

2.3 物性變化趨勢分析

為了解汽驅(qū)前后儲(chǔ)層物性的變化情況,對(duì)樓檢1井鄰井相同層位注汽水淹前后的巖心孔、滲資料進(jìn)行了變化趨勢分析,認(rèn)為汽驅(qū)前后儲(chǔ)層物性普遍增加的趨勢與水淹層粒度變粗及孔隙結(jié)構(gòu)變化等因素密切相關(guān)。

從孔隙度變化趨勢對(duì)比看出,注汽前孔隙度分布的主峰在36%~38%之間,注汽后的峰域在40%~42%之間,較汽驅(qū)前的主峰位置向右(增大方向)明顯偏移了4%,這種變化趨勢表明注汽儲(chǔ)層孔隙度是增加的,隨著蒸汽驅(qū)的進(jìn)行孔隙度還將增大。

汽驅(qū)前滲透率分布特征呈雙峰型,主峰分布在低滲透率區(qū),峰域0.4~0.8μm2,次峰位于高滲透率區(qū),峰域1.6~2.0μm2。汽驅(qū)水淹后滲透率變化趨勢特征呈多峰型。第一主峰的位置基本未變,但頻率幅度明顯降低,由注汽前的51%降到22%,說明低滲透率數(shù)值減少了29%。第二主峰位置明顯向右偏移,由汽驅(qū)前的峰域1.6~2.0μm2移至2.8~3.0μm2之間。其它許多次峰也都明顯呈現(xiàn)在滲透率大于2.0μm2的高滲透率分布區(qū)。表明儲(chǔ)層水淹后滲透率是普遍增大的。

此外通過測井資料處理與建模研究也證實(shí),蒸汽驅(qū)后儲(chǔ)層物性普通提高,孔隙度提高了2~4個(gè)百分點(diǎn),滲透率提高了1~2.5μm2。

3 儲(chǔ)層非均質(zhì)性對(duì)蒸汽驅(qū)效果的影響

河南井樓油田儲(chǔ)層非均質(zhì)性具有以下特征:儲(chǔ)層骨架顆粒主要由石英、長石及少量巖屑組成;粘土礦物類型主要為高嶺石、蒙脫層、伊利石和少量的綠泥石;儲(chǔ)層中主要存在粒間孔、溶蝕孔、微裂隙和微孔等四種孔隙類型;儲(chǔ)層基本上屬于中孔-中喉/細(xì)喉類型;巖石顆粒表面是強(qiáng)親水的。這些儲(chǔ)層通過蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)開采會(huì)發(fā)生許多變化,并對(duì)儲(chǔ)層造成一定的傷害,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

3.1 骨架顆粒的溶解對(duì)儲(chǔ)層物性及孔隙結(jié)構(gòu)的影響[1]

主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是溶解主要發(fā)生在注汽井筒附近,在近井地帶因高溫、高pH 值的溶解作用使儲(chǔ)層巖石更加松散,導(dǎo)致油井大量出砂或地層坍塌;二是被溶質(zhì)帶走的化學(xué)物質(zhì),在遠(yuǎn)離井筒地帶因溫度降低過飽和析出晶體,或與其它礦物化合產(chǎn)生新生礦物從而堵塞孔隙。

3.2 瀝青沉積的影響[2]

采用色質(zhì)分析和三維熒光分析技術(shù)研究了原油組分的變化:水淹層與未水淹層相比,原油組份中輕烴明顯減少,重?zé)N類和瀝青質(zhì)含量大量增加;原油樣品中的芳烴組份以較重的三環(huán)以上的重組份為主,水淹層出現(xiàn)的重環(huán)烴類遠(yuǎn)高于未水淹層。這種瀝青沉積的危害主要是:①附著在巖石表面使?jié)櫇裥园l(fā)生反轉(zhuǎn),導(dǎo)致地層由親水變?yōu)橛H油;②形成油包水乳狀液(絮狀瀝青),增大烴類粘度降低其流動(dòng)性;③填積孔隙或在窄狹喉道處形成橋堵,特別是井筒附近因?yàn)r青堵塞造成油井生產(chǎn)大幅度衰減或停產(chǎn)。

3.3 汽驅(qū)后儲(chǔ)層孔隙類型變化的影響[2]

利用樓檢1及其它加密井的巖心樣品,采用壓汞、鑄體、電鏡、X 衍射、粒度分析等方法,研究了稠油油藏汽驅(qū)前、后的物性參數(shù)及孔隙結(jié)構(gòu)變化特征,結(jié)果表明汽驅(qū)后巖石粒度變粗,孔隙度、滲透率增大,孔隙結(jié)構(gòu)變好,并形成了一種新的孔隙類型“熱蚯孔”。井間這類孔隙一旦連通,便導(dǎo)致汽竄頻繁發(fā)生。

3.4 汽驅(qū)后蒸汽前緣“冷凝帶”對(duì)儲(chǔ)層物性的影響

通過對(duì)儲(chǔ)層中的石英、長石、粘土礦物及實(shí)際巖心熱模擬等實(shí)驗(yàn)的變化特點(diǎn)分析,結(jié)合蒸汽注入油層后由注汽井筒至冷凝前緣的溫度和pH 值逐漸降低到接近地層條件的變化規(guī)律,建立了注蒸汽開采后稠油儲(chǔ)層的變化模式:即蒸汽帶、蒸汽一熱水混相帶、熱水帶、冷凝帶。注汽前緣“冷凝帶”因粘土水化膨脹及結(jié)垢沉淀會(huì)對(duì)儲(chǔ)層物性產(chǎn)生傷害。

3.5 開發(fā)過程中動(dòng)態(tài)變化對(duì)蒸汽驅(qū)效果的影響

一是在平面上羅倫茲系數(shù)較高的強(qiáng)非均質(zhì)區(qū)域汽竄程度較強(qiáng),羅倫茲系數(shù)較低的弱非均質(zhì)區(qū)域汽竄程度較弱;二是隨著汽驅(qū)不斷進(jìn)行,注汽井與采油井之間的注采壓差逐漸增大,原有的動(dòng)態(tài)平衡被打破,受效井出現(xiàn)明顯的差異性,進(jìn)一步加劇了儲(chǔ)層的非均質(zhì)性。主要原因:①非均質(zhì)性嚴(yán)重,高滲層突進(jìn)快;②各單井采出狀況不同,壓力分布不均;③油水分布關(guān)系復(fù)雜;④經(jīng)過吞吐和汽驅(qū)后,油層非均質(zhì)性再次改變,導(dǎo)致部分原本非均質(zhì)性強(qiáng)的區(qū)域效果變好,弱的區(qū)域效果變差。

4 提高蒸汽波及體積技術(shù)對(duì)策

4.1 采用過飽和蒸汽注汽

濕飽和蒸汽pH 值較高(11~12),會(huì)對(duì)儲(chǔ)層骨架顆粒產(chǎn)生溶蝕作用,使巖石松散,地層出砂甚至坍塌,導(dǎo)致儲(chǔ)層非均質(zhì)性發(fā)生變化;而過飽和蒸汽為中性(pH=7),不會(huì)對(duì)儲(chǔ)層骨架產(chǎn)生破壞作用。因此選擇安裝了75 t/h過飽和燃煤注汽鍋爐,在一定程度上保護(hù)了儲(chǔ)層結(jié)構(gòu),減少了非均質(zhì)性的進(jìn)一步擴(kuò)大。

4.2 轉(zhuǎn)驅(qū)前對(duì)注汽井進(jìn)行大劑量的平面調(diào)剖

為了擴(kuò)大蒸汽波及體積,使蒸汽相對(duì)均勻推進(jìn),轉(zhuǎn)驅(qū)前進(jìn)行了平面深度調(diào)剖(半徑30~35 m),縮小了油層非均質(zhì)差異,汽驅(qū)后70%的油井見到較好的汽驅(qū)效果。

4.3 及時(shí)調(diào)整注汽參數(shù),保持井組均勻受效,避免蒸汽過早突破

(1)對(duì)注汽壓力較高的井組及時(shí)調(diào)整注汽壓力,避免蒸汽過早竄流。汽驅(qū)初期,由于樓31917井注汽壓力較高,達(dá)到7.6 MPa,使蒸汽向樓32017和樓32117方向突破,25天后樓31917井壓力降到5.7 MPa。為保持井組均勻受效,將樓31917井注汽壓力調(diào)低到4.5 MPa,同時(shí)加大了未受效井的排液能力,降低注采壓差。調(diào)整后,井組產(chǎn)油量由2.1 t/d上升到10.5 t/d,含水由96.8%下降到85.0%,溫度由45 ℃上升到52 ℃。

(2)對(duì)受效差的井組及時(shí)提高注汽速度,擴(kuò)大油井受效程度。汽驅(qū)過程中根據(jù)油井受效狀況,及時(shí)提高注汽速度,由汽驅(qū)初期的50t/d提高到60t/d,注汽強(qiáng)度由8.1 t/(d·m)提高到9.7 t/(d·m),油井受效井?dāng)?shù)增加5口,產(chǎn)量上升15 t/d。

4.4 適時(shí)進(jìn)行產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高蒸汽驅(qū)替效率和熱利用率

在蒸汽驅(qū)過程中,不同方向上非均質(zhì)性差異較大,再加上吞吐階段注采不均衡性以及油井熱連通程度不同,造成平面上動(dòng)用程度差異大,易發(fā)生蒸汽竄流。因此在受效差的井上,采取吞吐引效、提液引效,同時(shí)在蒸汽竄流井上采取降低排液量、注汽井調(diào)低注汽速度等技術(shù),抑制蒸汽過快推進(jìn),最大限度地提高蒸汽驅(qū)替效率和熱利用率。

4.5 調(diào)整平面矛盾,縮小非均質(zhì)差異

樓資27井區(qū)在汽驅(qū)過程中整體汽竄情況比預(yù)計(jì)的要好,這與汽驅(qū)前后采取的技術(shù)有很大的關(guān)系。為了減少平面非均質(zhì)性的進(jìn)一步擴(kuò)大,在汽驅(qū)過程中及時(shí)跟蹤調(diào)整,采取了8井次的平面調(diào)驅(qū)措施(氮?dú)馀菽{(diào)驅(qū)、氮?dú)馀菽熳⒄{(diào)驅(qū)、顆粒+泡沫復(fù)合調(diào)驅(qū))。調(diào)后日產(chǎn)油水平由初期的20 t上升到33 t,最高峰值達(dá)到47 t,油汽比在0.17以上,取得較好效果。

[1] 喻高明,胡望水.復(fù)雜斷塊油田非均質(zhì)油藏精細(xì)描述[M].北京:石油工業(yè)出版社,2001:170-188.

[2] 王志剛.稠油熱采技術(shù)新進(jìn)展[M].北京:石油工業(yè)出版社,1997:51-56.

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