王 勇

（湖北黃龍灘水力發(fā)電廠 十堰市 442000）

水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極托板安裝在磁極線圈和磁極鐵芯之間，具有固定磁極線圈和絕緣隔離的作用。如果磁極托板脫落，磁極線圈就會松動、變形、絕緣破壞，造成轉(zhuǎn)子接地和旋轉(zhuǎn)磁場分布不均使發(fā)電機運行振動增大，甚至松動脫落的轉(zhuǎn)子磁極與定子鐵芯發(fā)生掃膛，致使發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子線棒、鐵芯燒毀的嚴重后果。

1 缺陷發(fā)現(xiàn)過程及現(xiàn)象

湖北黃龍灘水力發(fā)電廠3#、4#發(fā)電機選用天津阿爾斯通SF170-48/11370型水輪發(fā)電機，分別于2005年8月和2005年6月投入運行。

2008年10月28 日在4#發(fā)電機B級修期間，檢修人員進入發(fā)電機下?lián)躏L罩對定子和轉(zhuǎn)子下端部進行檢查（擋風罩將定子和轉(zhuǎn)子下端部包裹住，起防止冷卻風分散作用，因?qū)儆贐級檢修，所以該風罩未拆除）。在32號磁極下方的擋風罩上拾到一塊不明環(huán)氧樹脂板，隨后發(fā)現(xiàn)29號磁極線圈下部橫托板丟失。經(jīng)對比檢查，該不明環(huán)氧樹脂板即為29號磁極線圈下部橫托板，脫落的該橫托板無破損，整體完好；磁極線圈無變形；順時針方向的磁極線圈豎托板有輕微下沉現(xiàn)象。

2009年2月27 日3#發(fā)電機A級檢修，吊轉(zhuǎn)子前檢修人員在轉(zhuǎn)子上部發(fā)現(xiàn)5號磁極線圈逆時針方向豎托板嚴重位移。待轉(zhuǎn)子吊出后發(fā)現(xiàn)此托板已整體脫出1/2；脫出部分托板的1/3鎖坎已被轉(zhuǎn)子磁極極靴割平；線圈無變形。

在發(fā)電機組運行過程中，如果不發(fā)生轉(zhuǎn)子線圈的絕緣破壞造成接地故障或者轉(zhuǎn)子線圈嚴重變形造成旋轉(zhuǎn)磁場失衡從而導(dǎo)致機組振動異常增大等較明顯的故障，在日常運行、巡檢過程中是無法發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁極托板松動、脫落這類缺陷的。

2 發(fā)電機轉(zhuǎn)子托板脫落原因分析

因兩臺發(fā)電機先后出現(xiàn)轉(zhuǎn)子托板脫落缺陷，組織相關(guān)技術(shù)人員對該缺陷進行分析，推斷出以下可能原因，并將分析結(jié)論發(fā)往廠家征詢意見。

（1）設(shè)計不合理。轉(zhuǎn)子磁極托板分整體壓模、鉚接式和分塊拼裝式，該機組采用分塊拼裝式。由上下各一塊橫托板，依靠磁極上下壓緊銷內(nèi)2 mm的臺階與托板的2 mm臺階相配合固定；左右各一塊長托板上下依靠橫托板定位，左右依靠磁極鐵芯的極靴處的小坎定位。4塊托板間的配合以及托板與磁極鐵芯壓緊銷、極靴配合的好壞直接影響托板的緊固性，一旦其中的任何一個托板脫落，都會影響其它3個托板的牢固性。

（2）材質(zhì)不合格。托板為環(huán)氧玻璃布板加工而成，由于出現(xiàn)3#發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極托板與極靴相扣的坎在機組正常運行中被磁極極靴削平的現(xiàn)象，材質(zhì)機械強度不夠是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磁極托板脫落故障的原因之一。

（3）安裝不到位。轉(zhuǎn)子磁極橫豎托板間、托板與極靴間各處相扣、固定的部位都只有2 mm。如果在安裝過程中就沒有安裝到位，而轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中磁極托板受到離心力的作用發(fā)生位移，從而就會造成磁極托板逆時針方向甩出。

（4）機組出現(xiàn)嚴重過速。當發(fā)電機發(fā)生嚴重過速和劇烈振動故障時，轉(zhuǎn)子磁極托板受到超出正常值數(shù)十倍機械力作用時，托板就可能會出現(xiàn)損壞脫落、甩出的現(xiàn)象。

綜合以上分析，對當時的3#發(fā)電機5號磁極托板進行了仔細的檢查。發(fā)現(xiàn)磁極上部的橫托板偏向脫落豎托板2mm，試著將豎托板打回，被該橫托板擋住?；叵胨奶柊l(fā)電機29號磁極下部橫托板處理時，順時針方向的豎托板有輕微下沉現(xiàn)象。再經(jīng)查閱兩臺機組的運行記錄和試驗記錄并沒有發(fā)現(xiàn)較為嚴重的過速。在與廠家溝通判定是由于安裝不到位造成的托板脫落。

3 發(fā)電機轉(zhuǎn)子托板的處理

對3#水輪發(fā)電機48個磁極全部托板進行檢查，發(fā)現(xiàn)部分磁極托板可以用手輕微晃動，但位置均在安裝尺寸范圍內(nèi)。因此，對這些并不牢固的托板采取了注環(huán)氧樹脂膠的辦法固定。而對3#、4#水輪發(fā)電機脫落的托板則分別采用以下方法處理。

3.1 四號發(fā)電機處理方法

（1）在29號磁極線圈順時針方向輕微下沉的轉(zhuǎn)子磁極豎托板下方墊一塊10mm厚的環(huán)氧樹脂板，再用紫銅錘（選用材質(zhì)比較軟的錘子，避免失手錘傷磁極線圈和鐵芯）敲打墊板將下沉的豎托板打回至合格位置。

（2）剪切一塊與脫落的轉(zhuǎn)子磁極橫托板貼近磁極磁線圈面大小、形狀相同的1mm厚環(huán)氧玻璃布板。

（3）在剪切好的環(huán)氧玻璃布板上，鉆若干個不規(guī)則分布的小孔，方便環(huán)氧樹脂膠擠壓溢出，增加其附著力。

（4）將兩面涂有環(huán)氧樹脂膠的環(huán)氧玻璃布板貼在脫落的轉(zhuǎn)子磁極橫托板貼近磁極磁線圈面，對好位置一同打入，確保打進的轉(zhuǎn)子磁極橫托板上的臺階與磁極鐵芯壓緊銷的臺階緊密相扣。

（5）在轉(zhuǎn)子磁極橫、豎四個托板與磁極鐵芯和線圈的各個結(jié)合部位注入環(huán)氧樹脂膠。

（6）待24小時環(huán)氧樹脂膠完全固化后檢查各部是否緊固，必要時再補注環(huán)氧樹脂膠。

（7）處理后轉(zhuǎn)子試驗：

●轉(zhuǎn)子繞組直流電阻：0.1652Ω（連同碳刷滑環(huán)）。

●轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻：100 ΜΩ（連同滅磁開關(guān)、電纜、滑環(huán)）。

●轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓：1 500 V交流耐壓1 min通過，耐壓后轉(zhuǎn)子絕緣電阻無明顯變化。

3.2 3#發(fā)電機處理方法

（1）全面清掃轉(zhuǎn)子磁極。

（2） 轉(zhuǎn)子絕緣試驗（1 000 V搖表，300 MΩ）。

（3）將5號轉(zhuǎn)子磁極橫、豎托板打回原位。

（4）在轉(zhuǎn)子磁極托板與線圈之間根據(jù)間隙大小，用（0.5～1）mm厚經(jīng)打不規(guī)則小孔的環(huán)氧玻璃布板墊實，環(huán)氧玻璃布板兩面涂膠。

（5）用枕木將打回原位的轉(zhuǎn)子磁極橫、豎托板頂住，待24小時環(huán)氧樹脂膠固化后檢查各部是否緊固，必要時再補注環(huán)氧樹脂膠。

（6）對檢查發(fā)現(xiàn)的所有存在間隙、松動的磁極托板，注環(huán)氧樹脂膠處理（下部用針筒注）。

（7）每天檢查轉(zhuǎn)子絕緣上升情況（處理后1 000 V搖表，20 MΩ）。

（8）處理后轉(zhuǎn)子試驗：

●轉(zhuǎn)子繞組直流電阻：0.1554Ω（連同碳刷滑環(huán)）。

●轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻：50Μ Ω（連同滅磁開關(guān)、電纜、滑環(huán)）。

●轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓：1 500 V交流耐壓1 min通過，耐壓后轉(zhuǎn)子絕緣電阻無明顯變化。

4 發(fā)電機轉(zhuǎn)子托板脫落處理效果

3#、4#發(fā)電機均在檢修完畢后進行了甩100%負荷試驗和利用每年發(fā)電機小修的機會對脫落的轉(zhuǎn)子磁極托板進行檢查。2012年11月4#發(fā)電機B級檢修在吊出轉(zhuǎn)子后對轉(zhuǎn)子磁極托板再次進行了細致檢查。從刷在29號轉(zhuǎn)子磁極橫托板上的環(huán)氧樹脂膠和轉(zhuǎn)子整體噴的絕緣漆來觀察，沒有脫皮、起殼、裂紋現(xiàn)象，其它托板也無移位和松動現(xiàn)象?？梢耘卸▽?#、4#發(fā)電機的轉(zhuǎn)子磁極托板脫落缺陷的處理成功，為其它類似缺陷的分析、處理提供參考借鑒。

1 曹學(xué)勤．洞坪電廠1號水輪發(fā)電機磁極線圈缺陷處理回顧和思考[J]．水電與新能源，2011，z1：44-45．