□ 鄭建安
(作者單位:福建省南安市眉山鄉(xiāng)政府水利工作站 362314)
渠道輸水是我國農(nóng)田灌溉的主要輸水方式。為保證水資源的高效利用,近年來對渠道普遍進(jìn)行混凝土襯砌,而要充分應(yīng)用渠道混凝土襯砌技術(shù),必須把握好以下幾個環(huán)節(jié)。
渠道防滲工程施工前,應(yīng)對渠道進(jìn)行施工放樣,具體的放樣尺寸按照設(shè)計圖紙進(jìn)行。放出渠道底腳線和渠口線共4條線后進(jìn)行土方開挖。土方開挖應(yīng)提前進(jìn)行,以使地基土的水分盡可能在自然風(fēng)干狀態(tài)下降低,從而增強(qiáng)土基強(qiáng)度,減輕冬季凍脹破壞。
模板安裝要按照圖紙測量放樣,對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校核。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確,不漏漿,表面平整,不產(chǎn)生過大變形?,F(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距沿渠道縱向的偏差為±10 mm,沿寬度方向的偏差為±30 mm。
飲用水、地表水、地下水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水及沼澤水不能使用。
認(rèn)真區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級,掌握其性能和使用方法。根據(jù)工程的具體情況合理選擇使用水泥,同時注意優(yōu)先使用散裝水泥。
1.料場選擇。場地開闊,高程適宜,儲量大,滿足渠道混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求,其儲量力求滿足各設(shè)計級配的需要。
2.質(zhì)量要求。不應(yīng)超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)選用粒徑較大的粗骨料,并由實驗確定采用連續(xù)級配或間斷級配,需保持表面潔凈。
混凝土施工配合比必須通過實驗確定。混凝土施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā),嚴(yán)格按混凝土施工配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料過程中,一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配,混凝土將不得進(jìn)倉。
在混凝土配合比確定的情況下,大中型渠道的施工,應(yīng)按最佳配料順序和拌和時間進(jìn)行試驗,經(jīng)試驗審核達(dá)到設(shè)計要求后方可使用,配合比、順序、時間,一經(jīng)確定不得擅自更改,以確?;炷恋馁|(zhì)量。
混凝土運(yùn)輸是連接混凝土攪拌、澆筑的中間環(huán)節(jié),必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨用。在運(yùn)輸過程中要做到不初凝、不分離、不漏漿,無嚴(yán)重泌水,無過大溫度變化。
對于砂礫地基,應(yīng)清理雜物,整平建基面。在新混凝土澆筑前,必須將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除,使表層石子半露,形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛,但應(yīng)沖洗干凈,以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后,應(yīng)沖洗,使表面無渣、無塵。在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝土后,才能澆筑混凝土,要確保施工縫結(jié)合良好。
在澆筑混凝土前,假如渠床干燥起土應(yīng)先灑水濕潤,避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失而表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。混凝土襯砌渠道的施工多采用伸縮縫分塊澆筑,渠底、渠坡一般都采用跳倉澆筑。施工順序應(yīng)按設(shè)計要求和方便施工來確定,通常是先澆渠底,后澆渠坡,最后澆壓頂,優(yōu)點(diǎn)在于先澆的渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時的支承。
卸入倉內(nèi)成堆的混凝土料應(yīng)及時平倉振搗,不得堆積。人工平倉,刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,應(yīng)均勻地分布到砂漿較多處。不能用水泥砂漿覆蓋,以免造成蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始依次向上。
混凝土平倉后振搗,嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉,開始泛漿為準(zhǔn),避免欠振或過振。采用平面振搗器振搗時,需將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面,整平表面后再開始振搗。第一遍振實,移動速度均勻且較慢,至表面泛漿為止;第二遍振平,速度可稍快,并注意將混凝土板的邊沿和坡角處振實,必要時可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時,待整個倉面料鋪滿后用平面振搗器振搗,至表面泛漿為止。
收面工作要求做到表面平整光滑,無石子外漏,無蜂窩麻面?;炷翝仓陸?yīng)立即用原漿收面,其工序是先用長木抹粗抹一遍,使表面平整,稍停再用鐵泥抹細(xì)抹一遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用鐵泥抹壓抹一遍,直至密實、平整、光滑。
待混凝土初凝后即可拆模,拆模時不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。方法:將模板的一端輕輕撬起,然后用堅硬的物體在背面敲打,待全部松動,從另一端取出。這樣既不破壞模板,又能保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立即清理干凈、整修、校核、平放,以備后用。
最常用的養(yǎng)護(hù)方法是在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。正常氣溫條件下,混凝土澆筑后6~18 h即可養(yǎng)護(hù)。氣溫不同養(yǎng)護(hù)的時間也不同,養(yǎng)護(hù)要勤灑水,始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外,還可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境,從而使混凝土得到充分養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹密實,以保證塑料薄膜內(nèi)的凝聚水不被蒸發(fā)。