張 瑋

（上海浦東三行市政綜合養(yǎng)護有限公司，上海市 201206）

1 工程概況

浦東北路位于浦東新區(qū)外高橋地區(qū)，地處港區(qū)，交通流量大，通行車輛多為集裝箱卡車，因此該路段道路損毀嚴重，路面有大面積沉陷。浦東北路（花山路—和雅路）范圍由于污水管道管材接口差、重車通行造成地面沉降等原因，部分管段接口已經(jīng)嚴重滲漏。經(jīng)現(xiàn)場實地探查，發(fā)現(xiàn)凡路面發(fā)生塌陷及大面積沉降路段，其基礎下φ1 000 mm、φ1 200 mm的污水管均已不同程度毀壞，接縫處有拉開、錯位、位移現(xiàn)象，管道周圍土體從管接縫中滲入管道，造成管道上方土體松動，引起路面基礎破壞，形成路面不均勻沉降及塌陷。另外，由于水土的大量流失，大部分污水窨井都有下沉、破裂、漏水現(xiàn)象，因此需對浦東北路現(xiàn)有污水管道進行修復與加固維修。

2 施工流程及施工工藝

2.1 施工流程

施工流程見圖1。

2.2 施工準備

（1）施工區(qū)域圍護

根據(jù)設計要求擬定的修復區(qū)段，先走訪沿線的居民和廠家，在得到交警部門的確認后，編制專項交通組織方案先行進行全封閉彩鋼板圍場。在充分考慮到交通安全、文明環(huán)境及施工作業(yè)的需要后，每500~550 m為一施工段是最理想的，每一施工段的全封閉圍護需要25 d左右（包括交通設施）。

（2）管道通風及淤泥清理

圖1 施工流程圖

在封堵抽水后，清理污泥工序是危險比較大的階段，在正式進入管道內(nèi)施工之前，必須進行窨井及管道的通風，該項工作約為4~5個工作日。在放入鴿子與進行硫化氫測試后確認窨井及管道內(nèi)的有害氣體在允許值以下，方能組織人員進行淤泥的清理及管道的清洗工作。根據(jù)以往經(jīng)驗，翻動污泥時容易散發(fā)毒氣傷人，因此首先派帶防毒面具的專業(yè)人員將污泥進行清理。該項工作應邊進行邊安排，通風工作自開始至結(jié)束都必須始終進行，測試含氧量不得少于18%，硫化氫的測試工作也應每天每一個小時測試一次。施工前有限空間作業(yè)必須辦理《有限空間安全作業(yè)證》；下井拆封頭子時，必須辦理《市政下井拆封頭子申請報批表》；下井作業(yè)時，必須辦理《下井安全作業(yè)票》。對作業(yè)人員進行硫化氫特性、防范有毒有害危險作業(yè)場所中毒等事故須知等各項安全教育，有專職監(jiān)護人員、專用通信設備等確保管道內(nèi)作業(yè)人員的絕對安全。

（3）管道清洗

管道淤泥清除后用高壓水槍沖洗管壁，對結(jié)垢進行鏟除，產(chǎn)生的污水及垃圾及時清理，保證管道內(nèi)清潔，有良好的作業(yè)環(huán)境。對管道內(nèi)的漏水點進行編號統(tǒng)計，根據(jù)實際情況，繪制每個管節(jié)斷面施工圖，為接縫注漿做好準備。

（4）污水管道損壞統(tǒng)計

管道清理完畢，需對所有管道進行一次徹底的檢查，統(tǒng)計污水管道損壞數(shù)量，并對投標時的物探數(shù)量進行比較。

2.3 管道接縫、窨井壁注漿及鋼套管定制

堵漏前必須對管道和井壁滲漏處先進行擴口，除去管縫內(nèi)各種雜物并沖洗干凈，沿管縫每0.75 m埋入1根注漿管，預留管外長度100 mm，用麻絲及速凝水泥拌合后填嵌入管縫內(nèi)，起固定注漿管及封堵水源作用。聚氨脂堵漏注漿要嚴格按操作順序進行（該材料特點是與水具有良好的混溶性，漿液遇水后立即進行聚合反應，分散、乳化、發(fā)泡、膨脹。發(fā)泡體積可以增大4～10倍。聚合后的固體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性。在水中永久保持原形，并具有耐低溫、強度高的特點），通過預留管注漿時，宜先上后下，注漿壓力控制在0.1MPa。當管縫不漏水時即可停止注漿，隨后割除注漿軟管，用快速水泥抹平管道和井壁接縫。同時，對每節(jié)管道接口處的斷面尺寸進行編號統(tǒng)計，上報給鋼套管制作單位進行鋼套管制作。見圖2、圖3。

2.4 管底及窨井底部注漿

對管底土體進行雙液分層壓密注漿時，以管底中心線為布孔軸線，孔距1 m，孔位距管縫0.5 m，鉆孔直徑φ46 mm，孔深0.95~1.25 m，注漿深度為管底以下0.95~1.25 m，每0.75 m為一注漿段，漿液按設計要求采用42.5級普通硅酸鹽水泥和水玻璃混合液（水玻璃模數(shù)為3.0～3.3）配制，每段注漿量80～100 L，每孔注漿量107 L，注漿壓力控制在0.3 MPa，流量8～10 L/min。鄰孔注漿間隔不宜大于24 h，以免漿液凝固。注漿時應根據(jù)壓力和注漿速度及時調(diào)整注漿量，在沒有壓力或較小壓力情況下，可適當增加注漿量；壓力過高或發(fā)生冒漿時，應當立刻停注，待查明原因后方可繼續(xù)注漿。跟蹤測量是指導管內(nèi)注漿的重要手段，測點布置在距管口200 mm管底中心線位置上，基準點可設于對應井壁下端。注漿開始即開始測量，當發(fā)現(xiàn)管道抬升超出原標高，也應立即停止注漿。每孔注漿結(jié)束后應及時用快速水泥封堵孔口，予以抹平（見圖4）。

圖4 管內(nèi)及井底雙液分層注漿加固示意圖（單位：mm）

2.5 鋼套管安裝及注漿

為了鞏固管道修復成果，對所有施工范圍內(nèi)的管道接縫全部安裝鋼制內(nèi)套。鋼內(nèi)套由2塊弧形鋼板拼裝而成，外徑φ980 mm、1 180 mm，寬度300 mm，厚度12 mm，鋼板緊固件為φ16 mm高強度螺栓。鋼內(nèi)套安裝之前必須對已止漏的管縫四周再次清洗，確保清潔。安裝鋼內(nèi)套時，為了防止鋼內(nèi)套滑動，管壁與鋼內(nèi)套之間空隙用硬性木鎮(zhèn)塊固定，在管壁與鋼內(nèi)套縫隙處，兩側(cè)交叉分別以0.6 m等距預埋尼龍注漿管，用快速水泥充填封嵌縫隙，隨后在注漿管中進行聚氨脂注漿，直至飽和狀態(tài)，待漿液凝固后，割除預留注漿管，封閉注漿孔。鋼內(nèi)套全部安裝好后，須對腰部連接板進行包塊處理，包塊材料由快速水泥和普通水泥調(diào)和而成，包塊保護層不小于30 mm，體積不大于連接板的50%。同時必須對鋼內(nèi)套兩側(cè)周邊坡進行處理，周邊坡寬度不得小于150 mm，坡度宜平緩。見圖5～圖7。

2.6 管道及窨井兩側(cè)壓密注漿加固

管道兩側(cè)壓密注漿加固時，依據(jù)注漿漿液擴散半徑不小于0.75 m的理論參數(shù)，平面縱向布孔，孔距為1 m，孔徑φ46 mm。注漿深度白管底以下0.95~1.25 m至管頂上0.95~1.25 m，注漿時先外排后內(nèi)排，每0.5 m為一注漿段提拔，注漿壓力控制在0.2～0.5 MPa，流量10~12 L/min，注漿量每段80~100 L，每孔注漿量為106 L。注漿時根據(jù)注漿壓力及跟蹤測量數(shù)據(jù)進行調(diào)控，保證兩側(cè)土體填充均勻。

2.7 養(yǎng)護、驗收

施工完成后對管道和窨井進行清理，每天檢查管道接口有無滲漏情況。如有滲漏水跡，即采取重新注漿進行修復。持續(xù)一周無滲漏情況后組織參建方進行驗收，驗收完成后進行通水使用。

3 主要機械設備

主要機械設備見表1。

表1 主要機械設備表

4 安全及文明施工措施

該工程安全工作的重點為：預防井下硫化氫氣體中毒，預防井下作業(yè)缺氧，安全拆封頭子，井下用電安全、高空、井口防墜落，等等。重中之重為預防井下硫化氫氣體中毒。

[1]GB 50268—2008，給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范[S].

[2]吳麗娟.城市污水管道頂管施工工藝及問題[J].科技資訊,2009(8):32.