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納米技術(shù)原理及其在機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展前景

2013-04-10 08:00:11許衛(wèi)國
河南科技 2013年11期
關(guān)鍵詞:納米技術(shù)原子工件

許衛(wèi)國

(中國平煤神馬能源化工集團(tuán)有限公司,河南 平頂山 467099)

20世紀(jì)80年代末至90年代初興起的納米技術(shù),被公認(rèn)為是2l世紀(jì)最具有前途的科研領(lǐng)域。雖然納米科技主流技術(shù)全面進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化可能還需要相當(dāng)長的時間,但是在納米材料等領(lǐng)域已經(jīng)有一些技術(shù)正在進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化時代。納米技術(shù)的出現(xiàn)解決了機(jī)械制造產(chǎn)品加工精度從微米級提高到納米級的問題,因而納米技術(shù)在制造業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。我國是一個制造大國但不是制造強(qiáng)國,研究納米技術(shù)的技術(shù)原理及其在制造領(lǐng)域的具體應(yīng)用,對于我國制造業(yè)做大休憩強(qiáng)具有重要意義。

一 納米加工技術(shù)的提出

(一)納米加工技術(shù)的物理解釋

納米是一個幾何計(jì)量單位,納米技術(shù)是以納米材料為茂盛的。納米材料是指幾何單位在lOOnm以內(nèi),具有特殊性能的材料。納米技術(shù)是指在100nm以內(nèi)研究原子、分子結(jié)構(gòu)及相互作用,并加以應(yīng)用的技術(shù)。材料在納米層級會產(chǎn)生新的物理特性,這一特性為人們在現(xiàn)有材料的基礎(chǔ)上可以生產(chǎn)一些新材料。根據(jù)基礎(chǔ)材料在納米層級上表現(xiàn)出來的物理特性制造出來的產(chǎn)品叫做納米產(chǎn)品。在納米技術(shù)的支持下,機(jī)械產(chǎn)品加工方式出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。與傳統(tǒng)的切削、磨削等加工模式不同,納米加工技術(shù)直接以工件表面的原子和分子為對象。從物理學(xué)意義上講,納米加工就是改變原子間的結(jié)合。這就需要有超乎原子結(jié)合能量的能量,因此納米加工主要是利用光子、離子等基本能子的運(yùn)動所產(chǎn)生的能量進(jìn)行加工,通過這些能子對加式對象原子結(jié)構(gòu)的撞擊,從原子間尋找縫隙,從而使原子出現(xiàn)分離,達(dá)到加工的目的。

(二)工件精度要求推動了納米加工技術(shù)的發(fā)展

納米技術(shù)的顯著效果之一是改變了傳統(tǒng)的機(jī)電產(chǎn)品的物理單位,將毫米進(jìn)化為納米。納米技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械中,可以大大降低機(jī)械的體積,從而可以生產(chǎn)出各種各樣的新型機(jī)械。隨著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展,對機(jī)械加工的精度要求越來越高。但是,加工精度的提高通常要依賴于工作母機(jī)自身的加工精度。也就是說,工作母機(jī)的精度應(yīng)當(dāng)高于工件的精度,因?yàn)槟笝C(jī)在工作過程中會出現(xiàn)誤差。為了保障精度,要求母機(jī)在工作過程中必須保持超穩(wěn)定的工作環(huán)境,為此需要采用隔離和平衡等技術(shù)措施消除加工過程中的不穩(wěn)定因素。但是,母機(jī)在工作過程中,工藝系統(tǒng)的受力和受熱變形是不可避免的,因而超穩(wěn)定的工作狀態(tài)只是相對的,因而母機(jī)的加工精度,根本無法補(bǔ)償其在工作過程中產(chǎn)生的精度損失。因此,納米加工只能另尋出路,采用光、電等基本粒子加工技術(shù)取代傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)。

二 納米加工技術(shù)方法

(一)電子束加工技術(shù)

電子束加工技術(shù)的基本原理是通過對電子進(jìn)行加速提高其動能,然后借助于電子束的能量對工件進(jìn)行沖擊,從而使工件表面或內(nèi)部的原子與原子之間由結(jié)合狀態(tài)改變?yōu)榉蛛x狀態(tài),從而完成對工件的加工過程。具體而言,首先對電子進(jìn)行加速,使其聚焦成很細(xì)、能量很大的束流,能夠擊進(jìn)工件的表面,穿透層表面的原子,然后將動能轉(zhuǎn)化為熱能,使工件熔化和汽化,從而將其中的部分原子抽走,實(shí)現(xiàn)打孔、切割等工藝。

(二)離子束加工技術(shù)

離子束加工技術(shù)的基本原理是通過對進(jìn)行離子加速,將離子的動能直接傳遞并轉(zhuǎn)化為工件原子的動能,使其能量大于原子間結(jié)合的能量,使其能夠從工件表面逃逸出去,從而達(dá)到加工的目的。

(三)激光束加工技術(shù)

激光束加工技術(shù)的基本原理是通過對光子的頻率和和波長和調(diào)整,使其具務(wù)足夠的能量熔化、汽化、去除工件的原子,從而達(dá)到加工的目的。

三 納米技術(shù)在微機(jī)電系統(tǒng)的應(yīng)用

現(xiàn)代精密生產(chǎn)、航天、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展引領(lǐng)了微機(jī)電系統(tǒng)的發(fā)展,例如:人體管道自動檢測裝置所需的微型齒輪、電機(jī)、傳感器和控制電路等的制造必須依賴于微型技術(shù),而領(lǐng)域納米技術(shù)為微型機(jī)械的制造提供提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。

(一)微型軸承

機(jī)械在工作過程中,各部件之間的協(xié)作主要是借助于軸承來聯(lián)動的。但是軸承也存在摩擦,只能靠潤滑來減少摩擦的程度。在微電機(jī)系統(tǒng)中,各部件體積微小,減低摩擦力顯得尤為重要。納米技術(shù)最顯著的特性之一是其擦性能。美國科學(xué)家運(yùn)用納米技術(shù)研制出了幾乎沒有摩擦納米軸承,能夠作為微型裝置的重要元件。這種納米軸承與通常制造的微型機(jī)械的軸承相比,摩擦力僅為其最小值的千分之一。

(二)微型電機(jī)

美國加利福尼亞大學(xué)伯克利分校研制的微型電機(jī),小到只能在顯微鏡下才能看得見的程度。德國汽車零件制造商博士公司正在研制納米技術(shù)傳感器,這種傳感器將為人們提供車輛在三維空問中運(yùn)動的精確信息。當(dāng)微型傳感器探測到速度驟減時,就會自動釋放安全氣囊。

(三)智能機(jī)械

美國密歇根韋思大學(xué)醫(yī)學(xué)院生物分子信息小組,利用BR蛋白質(zhì)和發(fā)光染料分子研制具有電子功能的蛋白質(zhì)分子集成膜.這是一種新型邏輯元件。美國錫拉丘茲大學(xué)也利用BR蛋白質(zhì)研制模擬人腦聯(lián)想能力的中心網(wǎng)絡(luò)和聯(lián)想式存儲裝置。

四 結(jié)束語

制造技術(shù)是一個國家國際競爭力的重要標(biāo)志之一,建立在制造技術(shù)基礎(chǔ)之上的制造業(yè)一般是一個國家的支柱產(chǎn)業(yè),它的生產(chǎn)總值可以占到一個國家GDP的百分之二十左右。經(jīng)過持續(xù)多年的經(jīng)濟(jì)增長,我國已經(jīng)成為了制造大國,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)還不是制造強(qiáng)國?;仡櫴澜缈萍及l(fā)展的歷史,大約每一百年左右就會出現(xiàn)一次大的科學(xué)技術(shù)革命。著名科學(xué)家錢學(xué)森曾經(jīng)預(yù)言:“納米和納米以下結(jié)構(gòu)是下一階段科技發(fā)展的一個重點(diǎn),會是一次革命”。所以,二十一世紀(jì)將是以納米為代表,并由納米主導(dǎo)的技術(shù)革命。在新的一次產(chǎn)業(yè)革命到來之際,為我國制造業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。我應(yīng)不失時機(jī)地抓住這次機(jī)遇,加大科技投入和研發(fā)力度,加快科技創(chuàng)新步伐,引領(lǐng)科技潮流,爭取早日使我國由一個制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€制造強(qiáng)國。

[1]吳拓.開發(fā)機(jī)械制造的新領(lǐng)域——納米加工技術(shù)梗概.西江大學(xué)學(xué)報,2000(02).

[2]敖小寶,游譽(yù)林.納米技術(shù)在微型機(jī)械中的應(yīng)用.機(jī)械制造與自動化,2005(06).

[3]苑國良.納米技術(shù)及其在機(jī)械中的應(yīng)用.世界制造技術(shù)與裝備市場,2002(03).

[4]唐蘇亞.納米材料與技術(shù)在微機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用.微特電機(jī),2002(05).

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