朱松德
【摘 要】隨著粉體的應(yīng)用范圍擴(kuò)大,對粉體的要求也越來越高,為滿足粉體工業(yè)的需要,持別是對熱敏熱塑物料微粉碎的需要,筆者主持和參與了一種適合熱敏熱塑物料的微粉碎機(jī)組的研制工作。該機(jī)組利用沖擊粉碎原理,粉碎機(jī)內(nèi)無篩板篩網(wǎng),采用機(jī)外分級,在無任何輔助冷卻的條件下,實(shí)現(xiàn)了低溫升的目的。經(jīng)生產(chǎn)試驗取得了非常滿意的效果。本文重點(diǎn)介紹了研制的目的,機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計參數(shù)和性能指標(biāo),以及機(jī)組的應(yīng)用范圍。從試驗和生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)果來看,該機(jī)組對熱敏熱塑物料的粉碎效果,具有其他設(shè)備無可替代的優(yōu)點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】微粉碎;低溫升;機(jī)外分級;無水冷;深冷
0.前言
粉體應(yīng)用十分廣泛,為了擴(kuò)大資源利用,要求也越來越高,這就對粉體工業(yè)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。目前許多產(chǎn)品粒度要求達(dá)到微米級甚至更細(xì)。這是因為微粉和超微粉材料具有表面積大、分散性好、易溶解的特點(diǎn),同時對光、電、磁、熱等物理性能及生物效價發(fā)生了巨大變化。這些特性在冶金、化工、醫(yī)藥、生物工程、食品工程和飼料工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。如,顏料的色澤是隨著粒度而變化的,因此要求某些顏料的粒度為0.2~0.9μm,才具有較好的色澤。生物農(nóng)藥的粒徑為44μm才具有好的溶解性和不堵噴頭。當(dāng)飼料中某種礦物元素的添加量為數(shù)ppm時,其最大粒徑為5μm才能混合均勻,所以研究和應(yīng)用微粉技術(shù)和設(shè)備具有十分重要的意義。
粉體制備技術(shù)歸納起來有兩大類:一是利用化學(xué)反應(yīng)或物相的轉(zhuǎn)變方法,這種方法制備的粉體具有產(chǎn)品粒度小,粒度的一致性好,但工藝復(fù)雜,成本高,生產(chǎn)規(guī)模受到限制;二類是機(jī)械方法,即通過機(jī)械力的作用將較大的顆粒狀物體制成粉體。這種制備粉體的方法具有成本低、產(chǎn)量高、工藝簡單,同時可以通過機(jī)械控制滿足不同粒度要求等優(yōu)點(diǎn),而且會發(fā)生機(jī)械化學(xué)反應(yīng),有可能改善物料性能。因此通過機(jī)械力作用制備粉體是粉體工業(yè)中應(yīng)用十分普遍的方法。本文介紹的是一種利用沖擊原理、適用于多種行業(yè)、特別熱敏材料和熱塑材料的低溫升微粉碎機(jī)組——DWWF-200型機(jī)組。
1.機(jī)組的結(jié)構(gòu)和主要特點(diǎn)
1.1機(jī)組的組成
(1)WFZ-200型微粉碎機(jī),粉碎部件為銷棒式,無篩板篩網(wǎng),機(jī)外氣流分級,主軸(臥式)轉(zhuǎn)速4320r/min,配套功率7.5KW。
(2)供料裝置,采用螺旋輸送器供料,除料斗外,設(shè)有回料口,同時可根據(jù)物料特性,采用手動錐盤式無級變速器調(diào)節(jié)供料速度,轉(zhuǎn)速在5.5r/min~22r/min之間可調(diào),功率550W。
(3)LXF-250型離心分級器,為滿足不同粒度要求,分組輪轉(zhuǎn)速可在417r/min至1668r/min間可調(diào),配套功率為550W。
(4)雙并串聯(lián)四筒沙克龍卸料裝置,收集粉碎的產(chǎn)品。
(5)PL-800B型除塵器,風(fēng)量為800m3/h,資用風(fēng)壓為70mmH20,風(fēng)機(jī)全壓180mmH20,凈化率99.5%,風(fēng)機(jī)功率1.1KW。
(6)電器控制柜。
1.2工作原理
一般粉碎機(jī)是機(jī)內(nèi)分級,內(nèi)設(shè)篩板和篩網(wǎng),這樣,一方面對于未達(dá)到粉碎要求的物料會在機(jī)內(nèi)反復(fù)沖擊,溫升通常會高達(dá)60℃~80℃,甚至更高,這對熱敏性和熱塑性物料完全不能適用。另一方面由于采用機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)分級,無法達(dá)到微粉碎的目的(高目篩網(wǎng)易堵塞)。該機(jī)組采用的是機(jī)外分級,有效克服了上述缺點(diǎn)。
機(jī)組結(jié)構(gòu)如圖1所示。待粉物料從料斗經(jīng)供料器3均勻添加到粉碎機(jī)2內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎到一定程度的物料由風(fēng)送至分級器8進(jìn)行分級,在風(fēng)送和分級過程中,對物料有良好的冷卻作用,分級后未達(dá)到要求的顆粒較大的物料重新反回供料器,再次進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。達(dá)到要求的微粉則由氣流攜帶進(jìn)入離心集料器4和5,氣、物分離后由集料器出口得到合格成品。從集料器排出的氣體中尚有少量的粉體隨氣流進(jìn)入除塵器,清潔的空氣由除塵器上出口排出,此時除塵器下部還可以收集到利用價值更高的成品。該機(jī)組的獨(dú)特之處在于,不需要水冷或深冷,不用篩板、篩網(wǎng),采用機(jī)外分級方式,達(dá)到產(chǎn)品粒度細(xì),溫升低的效果。
1. 電機(jī) 2. 粉碎機(jī) 3. 供料器 4,5. 離心集料器
6. 控制柜 7.輸料管 8. 分級器
圖1 機(jī)組結(jié)構(gòu)圖
1.3主要特點(diǎn)
(1)粉碎時物粉的溫升低 當(dāng)產(chǎn)品要求為100目至200目,環(huán)境溫度為20℃時,連續(xù)工作物料溫度僅為38℃(溫升為18℃),明顯優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
(2)該機(jī)組采用機(jī)內(nèi)、外分級的獨(dú)特設(shè)計,有效避免了物料在機(jī)內(nèi)過粉碎現(xiàn)象,有效降低了能耗。
(3)根據(jù)具體要求,產(chǎn)品粒度可調(diào),且粒度一致性好,對固體發(fā)酵生物農(nóng)藥粉碎后,利用光學(xué)顯微鏡,圖像分析儀檢測的結(jié)果顯示,其顆粒的平均直徑為19.444μm,可93%通過325目篩,89%通過400目篩,且能全部通過230目篩。粒度分布見圖2。
μm
圖2 產(chǎn)品粒度分布圖
(4)應(yīng)用范圍廣供料和分級等關(guān)鍵部分均采用了無級變速調(diào)速器,可以方便獲得不同要求的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)各行業(yè)對產(chǎn)品的要求。
(5)車間環(huán)境好,粉塵少該機(jī)的空氣循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)量小,風(fēng)壓低。且主要設(shè)備在負(fù)壓狀況工作。
2.主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
(1)機(jī)組配套總功率:9.88KW。
(2)粉碎時物料溫升:≤30℃。
(3)產(chǎn)品粒度:44μm~250μm(可調(diào))。
(4)生產(chǎn)率:脆性物料150-300kg/h。
(5)循環(huán)風(fēng)量:500-700m3/h。
(6)工作噪聲:<90DB(A)。
3.機(jī)組的主要應(yīng)用
DWWF-200型機(jī)組是一種將顆粒干物料制成粒度為37~250μm(400目至600目篩)成品的設(shè)備,用戶可以根據(jù)需要方便地調(diào)節(jié)成品粒度。
本產(chǎn)品適用于生物農(nóng)藥(如,固體發(fā)酵Bt)、中藥、西藥、食品、飼料、飼料添加劑、化妝品、精細(xì)化工、礦物鹽、冶金、建材等行業(yè)。各種有機(jī)、無機(jī)化合物,由于溫升極低,也適用于熱敏性和熱塑性物料的粉碎。機(jī)組有完善的分級和除塵系統(tǒng),經(jīng)微粉碎和自動分級,可以一次制成合格產(chǎn)品。因采用負(fù)壓作業(yè)車間粉塵少,廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本機(jī)組是一種小型設(shè)備,整機(jī)組配套總功率約9.88KW。適合于小型企業(yè)或個體使用。其生產(chǎn)率隨原料種類和粒度要求的不同而異,特別是對不同粒度要求有較大的差異。當(dāng)用來粉碎礦物鹽,而要求成品粒度為80目時,臺時產(chǎn)量約為200kg。當(dāng)用于粉碎固體發(fā)酵生物農(nóng)藥,且粒度要求為100~150目時,臺時產(chǎn)量約為20kg左右。